助焊劑第三方檢測機構:助焊劑成分檢測標準是什麼?
助焊劑檢測標準1、GB/T 31474-2015 電子裝聯高質量內部互連用助焊劑2、SJ/T 11389-2019 無鉛焊接用助焊劑3、SJ/T 11273-2016 免清洗液態助焊劑4、SJ/T 11549-2015 晶體矽光伏元件用免清
助焊劑公式分析技術
②提高產品質量:由於實施免清洗技術,嚴格控制材料質量要求,如助焊劑的腐蝕效能、元器件和印刷電路板的可焊性等
無鉛錫膏沒有過迴流焊有毒嗎
而在這塊當中,如操作不當,都會造成一定的影響,所以大家應該注意去熟悉這方面的一塊內容,下面佳金源錫膏廠家跟大家講一下:一、無鉛錫膏迴流焊步驟1、首先,用於達到所需粘度和絲印效能的溶劑開始蒸發,溫度上升必需慢(大約每秒3°C),以限制沸騰和飛
詳述波峰焊機的功能和使用方法
波峰焊機主要是將熔化的軟釺焊料(鉛錫合金),經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,使預先裝有元器件的印製板透過焊料波峰,實現元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連線的軟釺焊
DIP資深工程師談波峰焊接經驗!
其數值通常控制在PCB板厚度的1/2~2/3,過大會導致熔融的焊料流到PCB的表面﹐形成“橋連”2、傳送傾角:波峰焊機在安裝時除了使機器水平外﹐還應調節傳送裝置的傾角﹐透過傾角的調節﹐可以調控PCB與波峰面的焊接時間﹐適當的傾角﹐會有助於焊
波峰焊的保養及具體操作流程
設定冷卻系統的目的是迅速驅散經過釺料波峰區後積累在PCB上的餘熱,同時方便下一步驟的操作波峰焊的原理簡述波峰焊是種藉助泵壓作用,使熔融的液態焊料表面形成特定形狀的焊料波,當插裝了元器件的裝聯元件以一定角度透過焊料波時,在引腳焊區形成焊點的工
怎樣安全操作波峰焊機
依據《SMT 波峰焊接的工藝研討》,在焊接過程中,焊點金相組織改動經過了以下三個階段的改動:(1)合金層未無缺生成,僅是種半附著性結合,強度很低,導電性差
助焊膏一般對身體造成哪些傷害,我們如何安全使用呢?
助焊劑的吸入毒性對人的身體危害主要是抑制人的大腦中樞神經,會導致頭昏眼花及噁心,如果高濃度的助焊劑可能導致意識喪失,所以大家工作的時候還是要做好防護措施的,儘量不要用手直接的接觸
銳德對流焊接系統的氮氣氣氛技術可防止焊接缺陷
(2)該影象顯示了Rehm技術中心BGA球的枕頭效應分析溼潤不良氮氣下良好的潤溼條件通常導致焊料更好地擴散出來,並防止焊接表面溼潤不良引起的焊接缺陷(IPC 610),這一點眾所周知,但並不總是能達到預期的焊接效果
選擇性波峰焊常見焊接缺陷原因分析及改善對策
PCB預熱溫度過低,造成助焊劑活化不良或PCB板溫度不足,從而導致錫溫不足,使液態焊料潤溼性和流動性變差,相鄰線路間焊點發生連錫,如圖1
SMT製造工藝--電路板的清洗方法
對於電路板表面汙染的清洗工藝,目前SMT行業中使用較多的有一下幾種1間歇式清洗工藝現將電路板放在清洗機的熱蒸汽區內,有機溶劑會被加熱至沸點,形成蒸汽,蒸汽遇到了的電路板表面後有會凝結成溶劑,並與電路板表面的汙染物發生作用,最後帶著汙染物一起
焊錫絲焊接時上錫慢、沾錫,煙大該如何處理?
4、與使用的人有關係,日常大家都會遇到,客戶拿起錫線,拼命在烙鐵頭上熔解錫線,而造成很多煙霧出來,這種測試煙霧的方法是不正確的,正確的做法,要用一個隔煙箱,用同種線徑,相同長度的錫線,用同一支烙鐵來焊,看哪一個放出來的煙霧多
波峰焊連錫的原因及處理思路
預熱溫度不夠會導致元件無法達到溫度,焊接過程中由於元件吸熱量大,導致拖錫不良,而形成連錫