膜法應用提取抗生素 工藝優勢更明顯

20 世紀，抗生素的發現改變了現代醫學的程序。回顧曲折的抗生素髮展歷程，抗生素在治療各類感染性疾病中“功不可沒”。

目前，抗生素的生產工藝大體分為發酵、過濾、濃縮和乾燥四個過程。發酵法生產的抗生素原液中含4%生物殘渣，不定的鹽分，約0。1%~0。2%的抗生素。傳統方法採用溶劑萃取從發酵液中加以分離，再對萃取液進行真空蒸發即得抗生素。但此法純化和濃縮抗生素存在有機溶劑用量大，蒸發濃縮能耗高，操作環境差等缺點。

膜分離技術是近三十多年來發展起來的高新技術，是多學科交叉的產物，亦是化學工程學科發展新的增長點。膜分離技術作為一種新型分離技術，在現代生物醫藥分離工程中具有巨大的應用潛力。目前膜技術主要用於抗生素髮酵液的澄清、產品的濃縮和脫鹽以及廢液中抗生素的濃縮。

透過膜分離技術可用兩種途徑回收和純化抗生素：一種是先用溶劑萃取，再用納濾濃縮，這一過程由於溶劑可迴圈利用，可節約80%的成本。另一種是先用膜濃縮再用溶劑萃取，這一方法可大大提高萃取裝置的生產能力，降低溶劑的用量。在抗生素的後處理過程中除納濾用的較多外，超濾和反滲透也有較多應用。採用微濾膜除去青黴素發酵液中的菌絲體，青黴素的回收率可達 98%。

採用“超濾+納濾”的組合分離技術，純化濃縮林可黴素發酵液，大大節省了溶媒和能源，縮短並優化了傳統工藝路線，提高產品收率及質量。青黴素提煉過程中使用超濾分離技術可以去除蛋白質及其它大分子雜質，消除萃取時的乳化現象，提高萃取過程的收率。硫酸卡那黴素和頭孢菌素的發酵濾液使用合適的超濾膜進行處理，也取得了滿意的結果。與傳統的分離方法比較，具有如下明顯的優點：

1、濾液品質高，減輕了後序提純負荷。

2、不新增任何化學助濾劑，無二次汙染。

3、裝置佔地面積小，且穩定可靠。

4、採用膜分離技術可實現除菌、洗菌、濃縮過程連續化操作，提高產品品質，有效降低生產成本。

5、在整個膜分離過程中，不會發生相變。在所有分離出的物質中，抗生素的濃度和分離效果都很好。不僅操作簡單，而且可以避免在室溫下發熱。

膜技術作為一種新型的分離技術，由於其在分離過程中無相變，無二次汙染，同時它操作方便，結構緊湊，維修費用低，易於自動化，且快速高效，因而已在多種發酵產品的後處理過程中得到應用。相比其他過濾工藝，採用膜處理技術不僅可去除更多的雜質，而且簡化了其生產流程，避免了有機溶劑的消耗量和殘留，降低投資成本和執行成本，提高了產品的收率，實現抗生素的綠色、環保、節能製造。