WMS系統模組—波次揀貨

隨著人們購買力的提高，對商品的需求量日益增加，這使得倉庫的揀貨工作量也漸漸加大，以前老式的揀貨方式已經落後了，於是一種新的揀貨方式出現了，專業人士叫它：波次揀貨。

什麼是波次揀貨？

波次揀貨是WMS系統中一個功能模組，主要是將不同的訂單按照某種標準合併為一個波次，指導一次揀貨，更通俗的講，波次揀貨就是對訂單進行分類揀貨。它的出現是為了提高訂單處理效率，平衡作業的負荷和資源的使用。

WMS波次揀貨的應用場景：

1、揀貨環節：傳統的訂單揀貨，行走路徑大，作業效率低；

波次揀貨後：根據訂單當中明細的商品品類、商品數量、庫位順序按波次揀貨，簡單的說就是把一條明細或多條明細做為第一排序條件，商品所屬品類做為第二排序條件，對訂單進行按時間或數量的波次處理，從而優化了揀貨人員的工作路徑，讓每個揀貨人員在一個波次裡，用更短的距離在更短的時間內揀完所有的商品，效率提升一個檔次！

2、補貨環節：傳統模式下，當一個庫位上的商品數量少於預警數量時，系統自動產生補貨單，補貨人員雖然能即時補貨，但由於頻率太高，以至於最終的效率並不高。

波次補貨後：當一個庫位上的商品數量少於預警數量時，系統自動產生的不是補貨單而是補貨申請，WMS系統根據設定的引數如：數量、時間或人工干預來處理補貨任務。使補貨的節奏更加合理，效率總體提高，成本降低。

3、退貨環節：退換貨部門根據收到實物按訂單為單位進行處理，未能給收貨部門提供到貨計劃，貨物處理簡單粗暴，庫內上架人員總在處理單件商品商品擺放分散不利於揀貨，效率低下容易出錯。

波次退貨：在收到一定量的退貨後按品類及正次品情況進行波次處理，根據波次做到貨計劃預約收貨。收貨人員從容應對，效率提高，商品擺放更加集中。

WMS波次管理除了在揀貨、補貨、退貨環節應用較多外，還包含路徑、庫存、揀貨單、標籤列印、時間段合併以及分割槽揀貨、包裝波次等應用，極大的提升了倉庫的運作效率。