離子滲氮爐的應用領域
我所第二代直流脈衝離子滲氮電源系列(PN-II)的主要技術指標PN-II 30A PN-II 50A PN-II 75A PN-II 100A PN-II 150A PN-II 200A PN-II 300A PN-II 500A輸出電壓幅
好的精密五金衝壓件加工對於其表面的處理方式更精湛
通常在五金衝壓加工中,材料的效能與使用期限與其表面性能存在極大的聯絡,透過提高表面的效能,是不能單單依賴原材料的,這也是十分不利於發展的做法,但具體加工中卻需要使其效能做到規範,此刻就需要使用表面解決技術了,這通常能實現事倍功半的實際效果,
高密度|硬度可達HRA93左右氮化矽陶瓷磨盤的特性及工藝流程
伴隨著高新科技飛速發展的發展趨勢,各種各樣構件的應用標準更加嚴苛金屬複合材料因為本身耐熱、抗腐蝕差的缺點,早已不可以考慮這種嚴苛自然環境的規定,優秀構造結構陶瓷因為具備優質的高溫和耐腐蝕特性,獲得愈來愈普遍的運用20很多年來快速發展趨勢起來
氮化矽陶瓷瓷磚的高溫特性及功能,你瞭解多少?
氮化矽陶瓷瓷磚品牌:海合氮化矽特性:低摩擦陶瓷微觀結構:單晶與玻璃相功能:固定用陶瓷產品引數:110*20*10MM形狀:片形價格:30元/件地區:江蘇蘇州市搜圖編輯氮化矽陶瓷瓷磚的加工工藝加工流程及方法:機械加工是陶瓷材料的傳統加工技術,
材料領域的未來之星
中科院金屬研究所的專家利用金屬材料表面奈米化技術在表面氮化應用上獲重要進展,此技術不但可以大幅度提高塊體材料的表面性能(如表面強硬度、耐磨性、抗疲勞效能等),而且表面層的奈米組織可以顯著提高其化學反應活性,使表面化學處理溫度下降,從而使表面
齒輪常用材料及許用應力
滲碳淬火後齒面硬度可達56~62HRC,而齒輪心部仍保持較高的韌性,輪齒的抗彎強度和齒面接觸強度高,耐磨性較好,常用於受衝擊載荷的重要齒輪傳動
機械零件為什麼要進行熱處理。改變其力學、物理和化學效能
(3)調質調質即是在淬火後進行高溫回火處理,它能獲得均勻細緻的回火索氏體組織,為以後的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備,因此調質也可作為預備熱處理
滲氮工藝過程
工件預清洗→裝卡→抽真空→離子轟擊清理→滲氮→冷卻→檢驗(1)預清洗工件表面必須清潔,即使有少量油脂、鏽斑也會延長滲氮時間而產生滲層的不均勻問題
鋼材熱處理:離子氮化,液體氮化,氣體氮化,的作用及技術流程
等元素飛濺出來與氮離子結合成FeN,由此氮化鐵逐漸被吸附在工件上而產生氮化作用,離子氮化在基本上是採用氮氣,但若新增碳化氫系氣體則可作離子軟氮化處理,但一般統稱離子氮化處理,工件表面氮氣濃度可改變爐內充填的混合氣體(N2 + H2)的分壓比
炒鍋還得是鐵鍋,不重不鏽才完美!
優點:三禾窒氮輕鐵鍋打破傳統人們對鐵鍋的認知,鐵鍋僅重1kg,減輕重量的同時還採用了自主研發的先進窒氮技術,可以防鏽更耐磨
乾貨來了!《軟氮化和硬氮化工藝區別》
這裡要強調一下,和滲氮不同的地方是:氮碳共滲目的是希望獲得一定厚度(一般為10~20μm,也有要求20μm以上的,目前實驗室裡據稱在碳素鋼上曾經達到的厚度為110μm)硬度高、脆性小、沒有或很少疏鬆等效能優良的白亮層,至於次表面的擴散層,按
離子滲氮處理不鏽鋼的優點
在離子滲氮的工況下,由於等離子以高速能勢連續鴻基工件以及由此產生的濺射效應,可全方位、全過程地摧毀不鏽鋼表面的原生濺射效應,可全方位、全過程地摧毀不鏽鋼表面的原生鈍化膜和可再生鈍化膜,活化金屬亞表層,從而利於氮的吸附和擴散
鋼材的離子化學熱處理基礎知識及操作工藝原理
▲圖12 38CrMoAl離子滲氮溫度對滲層深度的影響(保溫4h,爐壓665Pa)▲圖13 38CrMoAl離子滲氮溫度對滲層硬度分佈的影響(保溫4h,爐壓665Pa,φ(N2)80%)▲圖14 31Cr2MoV離子氮化時 ε 相和 γ’
38CrMoAl經氮化處理後可應用於那些行業?
經過氮化,38CrMoAl具有很高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,並具有良好的耐熱性及腐蝕性
化學熱處理是怎麼回事
滲氮,在一定溫度下,是活性氮原子滲入工件表面的換血熱處理工藝
滲碳滲氮、碳氮共滲和氮碳共滲,傻傻分不清楚?來看看他們的區別
氣體滲氮傳統的氣體滲氮是把工件放入密封容器中,通以流動的氨氣並加熱,保溫較長時間後,氨氣熱分解產生活性氮原子,不斷吸附到工件表面,並擴散滲入工件表層內,從而改變表層的化學成分和組織,獲得優良的表面性能
很全面,滲碳+滲氮+碳氮共滲表面處理工藝
與滲碳相比,滲氮處理後零件具有:高的硬度和耐磨性,高的疲勞強度,較高的抗咬合性,較高的抗蝕性,滲氮過程在鋼的相變溫度以下(450-600℃)進行,因而變形小,體積稍有脹大
模具材料的滲碳和滲氮表面處理工藝
為了在表面得到高硬度和高耐磨性,同時獲得強而韌的心部組織,必須向鋼中加入一方面能與氮形成穩定氮化物,另外還能強化心部的合金元素,如Al、Ti、V、W、Mo、Cr等,均能和氮形成穩定的化合物,其中,Cr、W、Mo、V還可以改善鋼的組織,提高鋼
【科技資訊】滲氮處理是什麼意思?鑄鐵是工業上廣泛應用的一種鑄造
球墨鑄鐵最佳離子滲氮的基體組織應是珠光體,但球墨鑄鐵中,大顆粒球狀石墨對鑄鐵總體強度產生不利影響,並在滲氮層與基體介面上成為內部缺口,在表面引起滲氮表面粗糙度增加
滲氮的工藝特點、目的和應用
滲氮是向零件表面滲入氮離子形成氮化層的過程、為了保證零件內部獲得必要的力學效能需要在滲氮前進行調質處理,使零件心部獲得索氏體組織,同時為了減少在滲氮中的變形,在切削加工後,一般需要對零件進行消除應力的高溫回火