化學熱處理是怎麼回事

滲氮處理是什麼意思

化學熱處理是將工件置於一定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表面，以改變其化學成分、組織和效能的熱處理工藝。根據滲入的元素不同，化學熱處理可分為滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲金屬等。化學熱處理都是三個基本過程完成的，其一是介質發生化學分解而產生活性原子；其二是活性原子被工件吸收；其三滲入的活性原子，由表面向中心擴散，形成一定的擴散層。化學熱處理到底有啥用處呢？

化學熱處理在生產中的應用是這樣的：滲碳，將工件置於碳介質中是碳原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。滲碳後，經淬火或低溫回火，使零件表面獲得高硬度和耐磨性，而心部保持一定的強度及較高的塑性和韌度。滲碳零件必須用低碳鋼或低合金鋼來製造，常用的滲碳方法有：固體滲碳、鹽浴滲碳、氣體滲碳等。

滲氮，在一定溫度下，是活性氮原子滲入工件表面的換血熱處理工藝。滲氮層具有很高的硬度和耐磨性，滲氮溫度低工件變形小。聖誕間具有很好的耐蝕性，在生產中主要用於處理重要和複雜的精密零件。

碳氮共滲，在一定溫度下，將碳氮（以碳為主）同時滲入工件表層的奧氏體中的化學熱處理工藝。碳氮共滲具有加熱溫度低，零件變形，小生產週期短，滲層具有較高的硬度、耐磨性和疲勞強度，常用來處理汽車和機床上的齒輪、蝸桿和軸類。

軟氮化，以滲氮為主的碳氮共滲，滲層硬度較低，脆性較小，常用於處理模具、量具和高速鋼刀具等。還有滲硼，用活性硼原子滲入鋼件表層，形成鐵的硼化物的化學熱處理。滲硼能顯著提高鋼件的表面硬度和耐磨性，根據使用的滲硼介質，滲硼方法有：固體滲硼、液體滲硼和氣體滲硼。