廠家定製的自動AB雙液灌膠機膠水配置問題

1。在使用AB雙液灌膠機之前，需要透過抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以免攪拌過程中產生氣泡將膠水靜置10-20分鐘，以更好地消除膠水中的氣泡！

2。在使用AB雙液灌膠機的過程中，需要根據實際情況合理配膠，避免膠水浪費，因為混合膠越多，膠水固化越快，膠水浪費越嚴重！

3。首先，在灌膠不熟練的情況下，AB雙液灌膠機應少量試用，掌握操作方法後即可大量投入使用，以減少膠水浪費！

4。AB雙液灌膠機灌膠前，需要灌膠的產品應清洗乾淨，保持產品表面乾燥整潔！

5。AB雙液灌膠機的膠水配置應根據所需灌膠產品的體積進行測量。膠水混合後，應均勻攪拌，避免膠水固化，攪拌後的膠水應在適當的時間內完成，避免膠水浪費！

6。在固化過程中，AB雙液灌膠機的膠水需要保持產品水平，以免固化過程中膠水溢位。

7。在實際應用中，自動灌膠機的針內徑應為膠點直徑的一定比例。上膠時，應根據焊接板的尺寸選擇上膠針。如果墊片的尺寸差別不大，可以選擇同型號的針。但是對於差異較大的墊片，應該選擇不同的針型。這不僅可以保證自動灌膠機膠點的質量，還可以提高生產效率。

8。使用自動灌膠機時，可根據膠水質量和工作環境溫度選擇合適的壓力。高背壓容易導致膠水溢位；但如果壓力過小，就會出現膠口不連續、滲漏點、缺陷。當環境溫度較高時，膠水的粘度會降低，流量會改善，因此需要及時降低自動膠機的背壓，以保證膠水的供應，反之亦然。