農林漁牧網

您現在的位置是:首頁 > 農業

路基防護工程施工作業指導書

2021-11-29由 渭水30裡 發表于 農業

澆透水後及時封堰是什麼意思

131

路基防護工程施工作業指導書

1。適用範圍

適用於 xxx標段路基防護工程施工。

2。作業準備

2。1 內業技術準備

開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、稽核施工圖紙,

澄清有關技術問題,熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施,提出應急預

案。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗強技術培訓,考核合格

後持證上崗。

2。2 外業技術準備

施工作業層中所涉及的各種外部技術資料收集。修建生活房屋,配齊生活、

辦公設施,滿足主要技術人員、管理人員生活及辦公需要。

3。技術要求

使用的砂漿或混凝土必須有配合比和強度試驗,並留夠試件。石質強度應符

合設計要求。施工所用砂漿、混凝土,應用機械拌和,不應直接在砌體面上或路

面上以人工拌和,並應隨拌隨用。

4。施工程式與工藝流程

4。1 施工程式

路基邊坡片石防護流程:施工準備→挖基→砌築→勾縫養生;

植物防護:施工準備→噴播操作→養護。

擋牆:施工準備→挖基→現澆牆身砼→洩水孔、反濾層→回填。

4。2 工藝流程

132

片石邊坡施工工藝框圖

坡植物防護施工工藝框圖

擋牆施工工藝框圖

4。3 施工工藝

133

4。3。1 路基防護及支擋的一般規定

4。3。1。1 邊坡防護

當路基土石方施工時或完畢後,應及時進行路基防護施工。各類防護與加固

應在穩定的基礎或坡體上施工。設有支擋結構物及排除地下水設施地段,應先作

好支擋結構物、排水設施,再施作防護工程。防護的坡體表面應進行檢查處理,

防護設施應與坡面密貼結合。

施工前應先清刷坡面浮土,填補坑凹,使坡面大體平整。

路基防護所設定的洩水孔的位置、佈置形式、孔徑尺寸及洩水孔背反濾層的

材料、設定應符合設計要求,且排水暢通。砌體及反濾層(或墊層)的材料、設

置應符合設計要求。

4。3。1。2 路基支擋

巖體破碎或土質鬆軟、有水地段,修建支擋結構應按結構要求適當分段,及

時施工,不應長段拉開挖基。

支擋結構基坑開挖前,應做好排水設施。基坑開挖後應及時進行基礎及牆身

施工,並做好牆後排水設施,及時回填或填築路堤。

支擋結構的各部尺寸應符合設計要求。支擋結構背後填料及壓實度應符合設

計要求。

支擋結構端部伸入路堤或嵌入地層部分應與牆體一起施工。路塹支擋結構頂

面應抹平與邊坡相接,其間孔隙應填實並封閉。

支擋結構與橋臺連線時,應協調配合施工;必要時應加臨時支撐,保證相接

填方或地基土層的穩定。

支擋結構基礎基坑開挖後,要核對地質資料,經驗收合格後,方可進行基礎

施工,當與設計不符時應及時反饋。

洩水孔、反濾層、排水層、隔水層、沉降縫和伸縮縫設定應符合設計要求。

134

4。3。2 邊坡防護施工工藝及技術要求

4。3。2。1 施工方法及工藝

(1)幹、漿砌片石邊坡

①準備:邊坡砌築應在坡面密實、平整、穩定後,方可鋪砌。石料等級應符

合設計要求。砌筑前,其表面泥土、水鏽應清洗乾淨。

②挖基:護坡施工採用人工挖基,人工刷坡,砌筑前,將基底平整夯實,檢

查合格後方可進行砌築。

③砌築:片石採用擠漿法施工,鋪砌時自下而上進行,砌塊不得大面平鋪,

石塊應彼此交錯搭接,錯縫一般為 7~8cm,不得鬆動,嚴禁浮塞。砂漿在砌體

內必須飽滿、密實,不得有懸漿。

砌體宜用 15cm以上的塊(片)石。

幹砌邊坡表面應平整,如遇堅石可挖成臺階。

砌體護坡分段施工時,每隔 10~15m宜設一道伸縮縫,並做好伸縮、沉降

縫及洩水孔,洩水孔後面,應設定反濾層。

④勾縫養生:勾縫前,應先將鬆動和變形處修整完好,幹砌護坡勾縫應在路

堤沉降已趨穩定後進行。漿砌片石應進行灑水養生。

砂漿凝固後,牆面全部刷乾淨,使外貌整潔美觀。

(2)邊坡植物防護

①準備階段:

噴植前應修好天溝等排水設施,修整坡面,嵌補凹槽、坑窪、準備好噴混材

料等。噴射混合物由黏土、穀殼、鋸末、水泥及複合肥等拌合,噴混材料應隨拌

隨噴。粘土要先放在攪拌機中預拌,粉碎成粉狀達到要求後,再加草籽和化肥,

拌合均勻。備好風、水、電。備好塑膠網、梯架。

②噴播操作:

135

檢查風、水、電路與機具。在已修整好的邊坡上先撒上一層客土。人員與噴

射機就位,調整好進料閥門,向機組的料斗中加料。開啟進風管閥門,開啟噴頭

水閥,溼潤坡面。

調整供水量,使混合料溼潤成漿狀,噴到坡面上的泥漿光澤而不下流。噴射

槍儘量垂直坡面,從上到下反覆噴射數次達設計厚度。噴射厚度為 0。08~0。1m。

停料、斷水電、關閉風路、停機。回收回彈料。

③養護:護坡噴植後,進行不少於 20天的噴(灑)水養生,務使噴植護坡

始終具有足夠水份,促使草籽發芽、生長。

(3)栽植喬木、灌木

①種植前的準備工作

a。苗木準備

根據工程設計圖紙,列出苗木的品種、數量、規格、落實苗木供應來源,以

及運到栽植地的運輸情況及方法。對符合規格、生長健壯無病蟲害的苗木,逐株

做記號。高質量的苗木應具備的條件:根系發達完整,主根短直,接近根莖範圍

內有較多的側根和鬚根,起苗後根系無劈裂;苗木粗壯通直;主側枝分佈均勻,

能構成完美的樹冠;無病蟲害和機械損傷。

b。植前整地及放線

根據設計圖紙要求,栽植地土質應基本滿足植物生長需要,如發現土質太差,

在栽植前換填種植土,以保植株成活。

根據圖紙,在現場找出苗木實際栽植位置,用白灰撒處灰點,進行定點放線。

一般採用行列式放線法及等距弧線放線法。

c。樹穴的開挖

樹穴開挖一般在運取苗木前 1~2天進行。種植穴的大小依土球及根系情況

而定,帶土球的應比土球大 16~20cm,穴的深度一般比球高度稍深 10~20cm,

136

栽植裸根苗木應保護根系充分舒展,樹穴必須保證上下口徑一致,避免出現上大

下小的“鍋底坑”,挖出的表土、心土應分別堆放。

② 苗木栽植施工要點

a。栽植時間:應儘量縮短起苗與栽苗之間的時間差,做到隨起隨栽。

b。苗木運輸:在運輸過程中,所有植物必須有良好的包裝,以保證不受太陽、

風吹等不良氣候的侵害。裸根植物的根系應沾泥漿,幷包在稻草袋中,常綠樹及

灌木應有土球及草袋包裝,到現場及種植前保持完好土球。

c。苗木種植:將苗木的根系或土球放入樹穴內,使其居中再將樹木立起,保

證垂直,然後分層回填種植土。一般每層 20—30cm,先填較肥沃的表土,填土

後將樹根稍向上一提,使根系舒展,用鍁把將土搗實,直至填滿穴坑。土痕應略

平稍高於坑口,防止栽植後出現陷落、下沉,導致樹幹基部積水腐爛。坑土填平

後,用餘土環樹,築起攔水圍堰並拍實以利澆水,高度不低於 15cm。

d。苗木澆灌:新植苗木的澆灌應以天然水為佳,之後 48小時之內必須澆上

一遍水,第二遍水隨後進行,第三遍水在第二遍水後 5—10天內進行。注意澆水

必須澆足澆透,澆完第三遍後,應及時封堰,並在樹幹基部周圍堆成 20~30cm

高的土堆,以保持土壤內水分。

(4)邊坡上土工格柵的鋪設

土工格柵按設計要求選定,按規定的批次進行檢驗。

土工格柵運至工地後,分批整齊堆放在料棚(庫)內,施工前根據設計長度

將土工格柵裁剪好,搬運至現場。

鋪設土工格柵的路堤邊坡下承層表面應整平、壓實,清除表面堅硬凸出物,

並適量灑水溼潤。

按設計鋪設鋪設土工格柵時,將土工格柵自下而上地攤鋪,並使土工格柵露

出坡面,而後迴轉,用 U型卡固定於坡面上。邊坡上的土工格柵同樣用 U型卡

137

固定,使之與路基面密貼。搭接處 U型卡間距 0。3m,U型卡長 20cm。

4。3。2。2 邊坡防護技術措施

(1)幹、漿砌片石邊坡

砌體應分層、分段砌築,漿砌片石採用擠漿法砌築,應坐漿飽滿,各砌塊的

砌縫應相互錯開,不得有通縫和空縫,表面平順整齊,與邊坡嵌接牢固密貼。砌

築完成後應及時採取有效的養護措施。

骨架砌筑前應按設計型式、尺寸掛線放樣,開挖溝槽,溝槽尺寸根據骨架尺

寸而定。

砌築骨架應從銜接處開始,自下而上砌築,兩骨架銜接處應處於同一高度。

骨架應與坡面密貼,骨架流水面應與草坡表面平順。骨架基礎與下部側溝平臺,

漿砌片石或漿砌片石水溝連線時,應整體砌築,灰漿飽滿不留縫隙。

(2)邊坡植物防護

骨架內鋪立體植被護坡網時,在縱橫向每隔 1m左右用不短於 15cm竹釘垂

直打入邊坡固定,客土後夯拍,使網與坡面密貼。

草籽需選用根系發達莖矮葉茂且適於本地區成活的多年生草種,噴播草籽含

量每平方米不小於 15~20g。完成噴播後,需及時進行灑水養生。對漏噴、草籽

發芽成活過稀部位還應進行補噴。

種草時分撒播和行播兩種方式,草籽埋入深度不小於 5cm,為使草籽均勻分

布,可將種子與砂、乾土或鋸末混合。草籽養生期內,需用透氣農膜覆蓋,避免

雨水沖刷。

路塹邊坡較陡或較高時,可透過試驗採用草籽與含肥料的有機質泥漿混合,

噴射於坡面。

噴射機作業應嚴格執行操作規程:①應連續向噴射機供料;②保持噴射機工

作風壓穩定;③完成或因故中斷噴射作業時,應將噴射機和輸料管內的積料清除

138

乾淨。

(3)邊坡上土工格柵

土工格柵的鋪設範圍、層數及位置應符合設計要求。

鋪設的土工格柵屬於隱蔽工程,應按隱蔽工程做好檢查記錄。

4。3。3 路基支擋施工工藝及技術要求

4。3。3。1 施工方法及工藝

①挖基:

擋牆基礎採用人工進行開挖,採用分段開挖方式。路堤牆一般在路基填筑前

進行施工,但填土面與牆體砌築頂面高差不得超過 1。0m。塹牆的地基承載力滿

足要求後進行路塹牆開挖的施工。

路堤牆基礎沿線路方向位於斜坡上時,基底縱坡應不陡於 5%,若陡於 5%

時基底做成臺階式。

路塹擋牆基礎應在路肩或側溝平臺以下不小於 1。2m,並低於側溝砌體底面

不小於 0。2m。地質不良地段,應分段跳槽開挖,並及時澆築牆身。臨時開挖邊

坡一般應與牆背保持一致。

②現澆牆身砼:

現澆鋼筋砼擋土牆與基礎的結合面,應按施工縫處理,即先進行鑿毛,將松

散部分的砼及浮漿鑿除,並用水清洗乾淨,然後架立牆身模板,砼開始澆灌時,

先在結合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1:2水泥砂漿再澆灌牆身砼。

牆身模板採用大塊鋼模板拼裝,牆身模板視高度情況分一次立模到頂和二次

立模的辦法,一般 4米高之內為一次立模,超過 4米高的可分二次立模。當砼落

高大於 2。0m時,要採用串筒輸送砼入模,避免砼產生離析。砼由砼攪拌站加工,

用砼運輸車運至現場,在牆頂搭設平臺,用吊機吊送砼至平臺進行澆灌,砼澆灌

從低處開始分層均勻進行,分層厚度一般為 30cm,採用插入式振搗器振搗,振

139

搗棒移動距離不應超過其作用半徑的 1。5倍,並與側模保持 5—10cm的距離,切

勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,如表面泌水過多,應及時將水排走或採取逐層

減水措施,以免產生松頂,澆灌到頂面後,應及時抹面,定漿後再二次抹面,使

表面平整。

牆身沿線路方向每隔 10~20m結合牆高或地基條件的變化設定伸縮縫或沉

降縫,縫寬 0。02m,縫內沿牆頂、內、外三邊填塞瀝青麻筋,深 0。2m。

砼澆灌過程中應派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現場值班,發現問題及

時處理。

砼試件製作應在拌和地點或澆灌地點隨機制取,每作業班應制作不少於 2

組試件(每組 3塊)。

砼澆灌完進行收漿後,應及時灑水養護,養護時間最少不得小於 7天,在常

溫下一般 24小時即可拆除牆身側模板,拆模時,必須特別小心,切莫損壞牆面。

③洩水孔、反濾層:

按設計要求鋪設洩水孔、反濾層。

④回填:

擋牆基礎在施工完畢並經監理工程師檢驗合格後應及時進行回填,牆後填料

必須滿足設計要求,並做到分層填築、分層夯實,夯實時應注意勿使牆身受到較

大沖擊影響。

牆前基坑,非浸水地段用原土回填,夯實緊密;浸水地段用M7。5漿砌片石

回填,並將回填面做成向外傾斜不小於 4%的橫向流水坡,以免積水軟化地基。

為保證路堤牆在施工過程中的自身穩定,施工中牆背應及時回填夯實,填土

面與牆體砌築頂面高差不得超過 1。0m。

4。3。3。2 技術措施

施工前應做好截排水措施,雨天積水應隨時排幹。基坑砌筑前應將基底表面

140

風化、鬆散土石清除。

擋牆砌築應掛線施工,擠漿法砌築。應同時砌築預埋構件、檢查梯、臺階、

欄杆等,並應連結牢固。

進行地基處理後,擋土牆基礎採用人工配合挖掘機分段跳槽開挖。砼採用拌

合站集中拌合,砼輸送車運輸,人工機械振搗。懸臂式路堤擋土牆採用 C20 混

凝土,受力鋼筋採用螺紋鋼筋;分佈鋼筋採用光面鋼筋,受力筋與分佈筋用鐵絲

捆紮連線,使之成為一體。懸臂擋土牆牆址板與牆踵板一起澆注,立壁一次澆注

完成。

嚴格按照設計檔案施做沉降縫、伸縮縫、防水層、洩水孔。

養生:採用覆蓋草袋或毛氈灑水養生。

回填:在牆內側,洩水孔以下先夯填粘土,防止水下滲,粘土層以上,採用

砂夾碎石作反濾層,確保水能夠順利從洩水孔中流出。

5。施工要求

5。1注意事項

(1)擋牆

施工前應作好地面排水和安全生產的準備工作。浸水擋土牆宜在枯水季節施

工。

擋牆基坑開挖前,作好排水設施。基坑開挖後,及時進行基礎及牆身施工,

並作好牆後排水設施並及時回填。

基坑開挖後,若發現地基與設計情況有出入,應按實際情況報監理工程師調

整設計。

擋土牆的底部、頂部和牆面外層宜先用較整齊的大塊石砌築。

路堤牆當牆後地面橫坡陡於 1:5時,應將坡面挖成臺階和進行必要的處理

後方可填築,以免填方順原地面滑動。砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角應選用較

141

大、平整並加鑿修的石塊砌築。砌體應在砂漿凝結前將灰縫勾好,否則在砂漿凝

結前將灰縫砂漿刮深 50mm,為以後勾縫作好準備。砂漿凝固後,牆面全部刷幹

淨,使外貌整潔美觀。

(2)懸臂式路堤擋土牆

①懸臂式路堤擋土牆採用 C20混凝土,受力鋼筋採用螺紋鋼筋;分佈鋼筋

採用光面鋼筋,受力筋與分佈筋用鐵絲捆紮連線,使之成為一體。

②擋土牆施工前作好排水,防止地表水流入基坑,牆底埋入地面下 0。5~1。0m

一般為 1。0m,如果地面高程與實際情況不符,可據此調整牆高。

③擋土牆底鋪設厚 0。1m的碎石墊層夯實至設計高程,整平後澆築擋牆混凝

土。

④在底板混凝土凝固後,再進行立臂混凝土灌注,立臂與底板相接處將底板

鑿毛且不得留下殘渣。

⑤澆築擋牆混凝土時,底板在寬度方向不應間斷,必須一次澆注完成;立臂

在高度方向若有間斷,第二次澆注時必須保證新澆混凝土與凝固混凝土的牢固粘

結。

⑥注意擋土牆與相鄰橋臺或涵洞端牆順接。

在挖孔樁施工時要注意按設計要求預埋牆面板的鋼筋。在挖樁孔過程中,發

現地形、地質條件與設計資料不吻合時,應及時與設計單位聯絡,以便及時設計。

(3)幹、漿砌片石邊坡

幹、漿砌片石邊坡防護施工前,應將坡面雜質、浮土、鬆動石塊及表層風化

破碎巖體等清除乾淨;當有潛水露出時,應作引水或截流處理。

防護工程的各種防護都必須加強基礎處理和圬工質量,防止水流沖刷和淘空,

保證路基穩定。

(4)邊坡植物防護

142

噴播植草應按設計要求施工,噴播材料與草籽應按配比充分攪拌均勻,清理

好的坡面應提前溼潤,噴灑應自下而上進行,草籽噴灑應均勻,不得流淌。

植物防護工程施工應根據植物的特性,適時種植,避免在暴雨季節、大風和

高溫條件下施工。

噴播植草時大面積的噴播工程應先進行試播,以得到合理的種子、肥料、農

藥、保水劑和營養土等的配合比,將混合料按一定比例加水製成噴投物料,噴投

物料應有一定的穩定性,噴到預定的坡面上切忌漿材沿坡面流動。

6。勞動組織

6。1 勞動力組織方式:採用架子隊組織模式。

6。2 施工人員根據試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行

合理配置。視工程情況可聘請部分勞務工人作為機械工、普工。

每個作業工地人員配備表

序號 人員名稱 數 量

1 負責人 1人

2 技術主管 1人

3 技術、安全、質檢、測量及試驗人員 5-6人

4 機械工、普工 30-100人

7。材料要求

原材料應符合國家現行有關標準的規定和設計要求。

8。裝置機械配置

主要機械裝置配置挖掘機、裝載機、自卸汽車,砂漿拌合機、碎石裝置、混

凝土拌和裝置,混凝土運輸車。

每個作業工地裝置機械配備表

序號 機械名稱 數量

1 挖掘機 2臺

2 裝載機 1臺

143

3 自卸汽車 2臺

4 砂漿攪拌機 1臺

5 碎石裝置 1臺

6 混凝土拌和裝置 1臺

7 混凝土運輸車 2臺

9。。質量控制及檢測

9。1 路基防護質量控制及檢測

邊坡防護的要求如下:

植物防護覆蓋率、成活率、檢驗數量及檢驗方法

序號 專案 覆蓋率(%)成活率(%)施工單位檢

驗數量檢驗方法

1

一般地區

植草防護

土質路基邊

坡85 —

每段護坡每

100m 長抽

樣檢驗 3 條

尺量、計面積

2石質路基邊

坡70 — 尺量、計面積

3 種植藤本植

物、灌木、喬

木防護

土質路基邊

坡— 80

點數、

統計計算

4石質路基邊

坡— 70

點數、

統計計算

5

乾旱地區

植草防護

土質路基邊

65 — 尺量、計面積

6

種植藤本植

物、灌木、喬

木防護

— 70點數、統計計

7

寒冷地區

植草防護

土質路基邊

坡80 — 尺量、計面積

8石質路基邊

坡70 — 尺量、計面積

9 種植藤本植

物、灌木、喬

木防護

土質路基邊

坡— 75

點數、統計計

10石質路基邊

坡— 70

點數、統計計

固土網墊鋪設允許偏差、檢驗數量及檢驗方法

序號 檢驗專案 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法

1 搭接寬度 +30mm,0mm

沿線路縱向每 100m各抽樣檢驗 5處

尺 量2 上、下邊埋入土深度 不小於設計值

3 迴轉長度 不小於設計值

144

4 固定釘長度 不小於設計值

5 固定釘間距 +50mm

土工格柵允許偏差、檢驗數量及檢驗方法

序號 檢驗專案 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法

1 鋪設範圍 不小於設計值

沿線路縱向每 100m抽樣檢驗 3 處,且每檢驗批不少於 3處

尺量,查施工記錄

2 搭接寬度 +50mm,0

3 豎向間距 ±30mm

4 上下層接縫錯開距離±50mm

5 回折長度

漿砌片石防護各部允許偏差及檢驗數量、檢驗方法

序號 檢驗專案 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法

1 平面位置 ±50mm每段護坡抽樣檢驗

4點經緯儀測

2 底面高程 ±50mm每段護坡每 50m 長

抽樣檢驗 3點水準儀測

3 坡頂高程 -20mm,0每段護坡每 50m 長

抽樣檢驗 3點水準儀測

4 坡率 ±0。5%設計值每段護坡每 50m 長

抽樣檢驗 3點吊垂線

5護肩、鑲邊及基礎厚度、

寬度≥設計值

每段護坡每 50m 長

抽樣檢驗 3組

尺量,查施

工記錄

6 厚度

砌石層 ≥設計值 每段護坡每 50m 長

抽樣檢驗 6處(上、

中、下部各 2處)

尺量墊層及反濾

層≥設計值

7 表面平整度 不大於 30mm每段護坡每 50m 長

抽樣檢驗 3處

2。5m 長直

尺量測

注:每段護坡長不足 50m按 50m計。

幹砌片石護坡各部允許偏差及檢驗數量、檢驗方法

序號

檢驗專案 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法

1 平面位置 ±50mm 每段護坡抽樣檢驗 4點 經緯儀

2 底面高程 ±50mm 每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3點 水準儀測

145

3 坡頂高程 -20mm,0 每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3點 水準儀測

4 坡 率±0。5%設計

值每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3點 吊垂線

5護肩,鑲邊及基礎

厚度、寬度≥設計值 每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3組 尺量

6 厚度砌石層 ≥設計值

每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 6處(上、中、下部各 2處)

尺量墊層 ≥設計值

7 表面平整度不大於30mm

每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3點2。5m 長直尺量測

注:每段護坡長不足 50m按 50m計。

漿砌片石骨架護坡各部允許偏差、檢驗數量及檢驗方法

號檢驗專案 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法

1 平面位置 ±50mm 每段護坡抽樣檢驗 4點 水準儀測

2 基底高程 ±50mm每段護坡每 50m 長抽樣檢

驗 3點水準儀測

3 坡頂高程 -20mm,0每段護坡每 50m 長抽樣檢

驗 3點水準儀測

4 骨架淨距 ±50mm 每段護坡每 50m 長抽樣檢

驗 6處

(上、中、下部各 2

處)

尺量

5 骨架寬度及邊槽高度 ≥設計值 尺量

6 骨架厚度及嵌置深度 ≥設計值 尺量

7護肩、鑲邊及基礎厚度、

寬度≥設計值

每段護坡每 50m 長抽樣檢

驗 3組尺量

8 踏步寬度、厚度 ≥設計值 每踏步抽樣檢驗 1處 尺量

9 坡面平整度 不大於 30mm每段護坡每 50m 長抽樣檢

驗 3處

2。5m 長直尺

量測

注:每段護坡長不足 50m按 50m計。

凝土預製塊防護各部允許偏差、檢驗數量及檢驗方法

號檢驗專案 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法

1 平面位置 ±50mm 每段護坡長抽樣檢驗 4點 經緯儀

2 基底高程 ±50mm每段護坡每 50m 抽樣檢驗 3

點水準儀測

146

3 坡頂高程 -20mm,0每段護坡每 50m 抽樣檢驗 3

點水準儀測

4 坡率 ±0。5%每段護坡每 50m 抽樣檢驗 3

點吊垂線

5護肩、鑲邊及基礎厚度、

寬度≥設計值

每段護坡每 50m 抽樣檢驗 3

組尺量

6 反濾層、墊層厚度 ≥設計值每段護坡每 50m 抽樣檢驗 3

處尺量

7 坡面平整度 10mm每段護坡每 50m 抽樣檢驗 3

2。5m 長直尺

量測

8混凝土板外形尺

邊長+6mm,-3m

m

按混凝土預製塊數量的2%抽

樣檢驗尺量

對角

線長

+6mm,-3m

m

厚度+4mm,

-2mm

注:每段護坡長不足 50m按 50m計。

9。2 路基支擋質量控制及檢測

支擋結構施工允許偏差

部 位 項 目 允許偏差(mm)

基 礎

前邊緣距路基中線 ±50

寬度(前緣至後緣) ±50

頂面高程(水平基線) ±20

牆 身

前邊緣距路基中線 0,+20

厚度(前緣至後緣) 0,+20

頂面高程 ±20

垂直度h≤6m 10

h>6m 15

預製鋼筋混凝土構

(板、柱、塊體)

長度柱 +10,-5

板、塊體 +10,-5

板對角線差 10

橫截尺寸

柱、塊體 ±5

寬 +3,-5

高 +5,-3

厚 +4,-2

側向彎曲柱 L/750

板、塊體 L/1000

上表面平整 5

147

10。安全及環保要求

10。1 安全要求

(1)施工區域應設警示標誌,嚴禁非工作人員出入。

(2)施工中應對機械裝置進行定期檢查、養護、維修。

(3)為保證施工安全,現場應有專人統一指揮,並設一名專職安全員負責

現場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。

(4)高邊坡施工注意施工安全,嚴禁上下重疊作業,施工人員按規定栓好

安全繩,帶好安全帽。

10。2 環保要求

(1)清淤過程中挖出的大量淤泥要卸入專案部劃定的棄土場範圍內,嚴禁

亂卸。

(2)各種車輛進出村鎮,文明駕車、慢速行駛,遇地方車輛禮讓三先,盡

可能不鳴笛或少鳴笛,以免驚擾附近村鎮居民。

(3)各種運輸車輛採取相應措施防止揚塵,汙染空氣。施工便道保持路面

乾淨,經常灑水,減少揚塵。

(4)緊鄰村莊地段儘可能避開深夜施工,以免影響附近居民的正常生活、

工作和休息。

(5)施工廢水集中排放,各種施工廢油、廢液集中儲積,集中處理,嚴禁

亂流、亂淌,汙染水源,破壞環境。

1。適用範圍

2。作業準備

3。技術要求

4。施工程式與工藝流程

5。施工要求

6。勞動組織

7。材料要求

8。裝置機械配置

9。。質量控制及檢測

10。安全及環保要求