油脂脫酸方式有哪些？不同工藝各具優勢

油脂

精煉

脫酸是食用油加工中重要的工藝步驟，主要是為了分離毛油中所含的遊離脂肪酸，遊離脂肪酸的存在不但容易導致油脂酸敗不易儲存，影響後續精煉工藝的生產效率，而且直接食用會對人體造成不利的影響。

在工業生產中常見的脫酸方式可分為

物理脫酸

和

化學脫酸

兩種，每種脫酸工藝各具優勢，所處理的油脂種類也有所差異，在此筆者為您簡單的介紹以上兩種脫酸工藝的不同之處以及適用處理的油脂種類。

物理脫酸法也是大家常說的蒸餾脫酸工藝，利用遊離脂肪酸的蒸汽壓大於甘三酯的蒸汽壓，在同等溫度下兩者揮發性不同的特性，在真空環境下向毛油中通入水蒸氣，從而達到分離遊離脂肪酸的目的。物理脫酸法的優勢在於生產時不會產生廢水、

皂腳

等，中性油損失少且油脂精煉得率高。

蒸餾脫酸工藝適用於毛油酸價較高的油脂如米糠油的處理，不過在進行物理脫酸時要注意，毛油中所含有的膠溶性雜質以及色素在高溫作用下易發生反應，在蒸餾脫酸時要毛油進行前處理，以免在脫酸時發生聚合反應影響油脂質量。

化學脫酸就是常見的鹼煉脫酸，利用酸鹼中和原理向毛油中新增適量的鹼液與遊離脂肪酸發生反應形成皂腳，經沉澱後離心分離即可達到良好脫酸效果。鹼煉脫酸的優勢在於適用性強，大多數毛油都可應用鹼煉脫酸法，而且生成的皂腳具有較強的吸附和吸收能力。

在沉澱分離過程中皂腳可將毛油中的蛋白質、色素、磷脂等雜質挾帶出來，因此化學脫酸法可達到脫酸、脫膠和脫色等綜合作用。值得注意的是在進行鹼煉脫酸時要注意對廢水進行處理，對於酸價高的油脂要避免採用鹼煉脫酸法，以免中性油損失過多。