必看！消火栓系統各元件現場檢驗的具體要求！

消火栓系統施工前應對釆用的主要裝置、系統元件、管材管件及其他裝置、材料進行檢查， 均應符合國家現行相關產品標準的規定，並應具有國家法定機構檢測合格證、出廠合格證或質量認證書，各部件現場檢驗應符合下列要求。

一、消防水泵和穩壓泵的檢驗，應符合下列要求：

1、 消防水泵和穩壓泵的流量、壓力和電機功率應滿足設計要求；

2、 消防水泵和穩壓泵的產品質量應符合現行國家標準的有關規定；

3、 泵及電機的外觀表面不應有碰損，軸心不應有偏心。

二、消火栓的現場檢驗應符合下列要求：

1、 消火栓、消防水帶、消防水槍的型號、規格等技術引數應符合設計要求；

2、 消火栓外觀應無加工缺陷和機械損傷；鑄件表面應無結疤、毛刺、裂紋和縮孔等缺陷；鑄 鐵閥體外部應塗紅色油漆，內表面應塗防鏽漆，手輪應塗黑色油漆；外部漆膜應光滑、平整、色澤 一致，應無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，並應無明顯碰、劃等現象；

3、 消火栓螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現象；

4、 消火栓固定介面應進行密封效能試驗，應以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中 抽査1%，但不應少於5個，應緩慢而均勻地升壓1。6MPa，應保壓2mino當兩個及兩個以上不合格 時，不應使用該批消火栓。當僅有1個不合格時，應再抽查2%，但不應少於10個，並應重新進 行密封效能試驗；當仍有不合格時，亦不應使用該批消火栓；

5、 消防水帶的織物層應編織得均勻，表面應整潔；應無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷，襯裡（或 覆蓋層）的厚度應均勻，表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷。

三、管材、管件應進行現場外觀檢查，並應符合下列要求：

1、 鍍鋅鋼管應為內外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內外表面的鍍鋅層不應有脫落、鏽蝕等現象，球墨 鑄鐵管球墨鑄鐵內塗水泥層和外塗防腐塗層不應脫落，不應有鏽蝕等現象，鋼絲網骨架塑膠複合管 管道壁厚度均勻、內外壁應無劃痕

2、 鋼絲網骨架塑膠（PE）複合管內外壁應光滑、無劃痕，鋼絲骨料與塑膠應黏結牢固等。埋地 管道採用鋼絲網骨架塑膠複合管時應符合下列規定：

（D鋼絲網骨架塑膠複合管的聚乙烯（PE）原材料不應低於PE80；

鋼絲網骨架塑膠複合管的內環嚮應力不應低於8。 OMPa；

鋼絲網骨架塑膠複合管的複合層應滿足靜壓穩定性和剝離強度的要求；

鋼絲網骨架塑膠複合管及配套管件的熔體質量流動速率（MFR），加工前後MFR變化不應超 過土 20%；

管材及連線管件應釆用同一品牌產品，連線方式應釆用可靠的電熔連線或機械連線。

3、 球墨鑄鐵管承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不應有影響介面密封性 的缺陷。

四、閥門在安裝前，應分別作耐壓強度試驗和嚴密性試驗。

1、 從每批（同牌號、同型號、同規格）閥門中抽查10%且不少於1個作試驗，試驗結果如有 滲漏、裂痕等不合格的，應加倍抽查，仍有不合格的，須逐個作強度和嚴密性試驗。對於安裝在主 幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

2、 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的L 5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的L1倍；試驗壓 力在試驗持續時間內應保持不變。閥門試壓的試驗持續時間應不少於表3。 4。 5的規定。

五、壓力開關、流量開關、水位顯示與控制開關等儀表的進場檢驗，應符合下列要求：

1、 效能規格應滿足設計要求；

2、 壓力開關、水位顯示與控制開關應符合現行國家標準的有關規定；

3、 流量開關應能在管道流速為0。 lm/s-10m/s時可靠啟動；

4、 外觀完整不應有損傷。

六、其他要求：

消防水泵的啟動控制櫃應具有自動及手動啟停水泵的控制開關和水泵啟停狀態的顯示訊號； 還應有主、備消防水泵自動轉換裝置；若消防水泵採用變頻調速控制裝置時，變頻調速控制功能和 穩定壓力、調節流量均應符合設計規定和消防用水壓力、流量的要求。

消火栓系統材料檢驗是系統施工前的必經之路，符合以上的這些要求才是保證消火栓系統質量的基礎。

-End-

以上內容由搬裝網整理分享，侵權必刪，搬裝網構建以“供應鏈+共享鏈”為核心的價值網，打造以消防全產業鏈網際網路平臺，致力於為消防企業提供一站式採購解決方案和無限增值服務等在內的深度服務，透過整合全產業鏈優質資源，構建產業大資料庫，滿足產業鏈使用者需求，實現線上高效自助服務管理。