鎂合金切削液具有抗硬水潤滑性的一個配方工藝

鎂合金切削液

需要有極強的抗硬水能力，螯合劑EDTA必不可少，另外鎂合金容易被氧化，金屬保護劑也不可少，如異丙醇胺。

以下配方可參考：

鎂合金切削液

EDTA4鈉 5%

異丙醇胺 5%

石油磺酸鈉 5%

喜赫FMES 5%

脂肪醇聚醚磷酸酯5%

span80 6%

均三嗪4%

去離子水65%

這個配方是一種新型半合成水性高效能鎂合金切削液，專為鎂合金加工而設計，具有良好冷卻、潤滑、極壓、減摩、抗菌、抗硬水效能，有效抑制生產過程中析氫現象和鎂合金加工後出現的氧化變色現象。該配方具有優異的防鏽效能和清洗效能，切削液溶液澄清透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工裝置上使用。

該配方市環保的，不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害組分，對面板無刺激性，對操作者面板安全。

該配方的特點：

1，出色的抗泡性，可用於高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

2，配方中含有PEG石油磺酸鈉滿足加工的潤滑需求；

3，具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降浮油很快在切削液的液麵上完全分離。

4，冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少汙垢物殘留。

5，低氫氣形成傾向，在鎂合金的加工中氫氣生成量極低；

6，抗硬水程度高，即使在鎂離子濃度很高的情況下，乳液穩定性很高，超強的抗鎂離子效能，抗鎂離子可達10000ppm。

該配方可以解決鎂合金切削粉末易沉積，在加工過程中易腐蝕變色，存在氧化燃燒等問題。鎂合金切削液變質發臭等問題，新增鎂離子抑制劑，平衡切削液的總硬度，減少水基切削液分層破乳的問題。