熱熔膠膜熱壓後，材料又翹曲脫離怎麼辦？

熱熔膠膜通常被用於防止面料、皮革、鋁箔等柔性材料的複合粘接，但隨著熱熔膠膜逐漸地被材料界所接受，越來越多的材料開發者開始認識和使用熱熔膠膜產品了。就比如一些並非傳統的柔性材料複合粘接，人們也會嘗試使用熱熔膠膜產品來進行粘接。

非柔性材料在粘接時通常會有一個問題，就是熱壓時往往會有熱應力釋放，導致其在洩壓後，會有一個變形的現象發生。這個變形會對熱熔膠膜的粘接有什麼影響呢？下面我們來說一說。

傳統的熱固型膠黏劑其實與熱熔膠膜的熱壓過程是有區別的。熱固性膠黏劑在熱壓時其實就固化了，固化的意思就是說，原本液體狀態的膠透過化學反應變成了固體狀態。並且，熱固型膠黏劑的固化是不可逆的，變為固態的膠黏劑並不會重新變成液體，因此被粘材料之間就形成了永久性的粘接。

但是熱熔膠膜就不同了，熱熔膠膜是透過加熱時使膠液融化，冷卻後使膠液硬化，因此使得膠層與被粘物之間形成牢固的粘接。我們在熱壓柔性材料時， 並沒有熱應力的釋放，被粘物之間的膠層可以慢慢硬化，不會產生脫膠的現象。

而我們在熱壓非柔性材料時，由於材料本身會有熱應力，在加熱的情況下，熱熔膠膜是融化成液體狀態的，而當壓力卸去時，膠液還來不及硬化成固體狀態，因此並未在被粘材料之間形成良好的粘接，但是材料本身的熱應力需要釋放，這時候被粘材料就產生了翹曲變形，從而使得膠層脫離。

那麼，這個問題是否可以解決呢？應該如何解決這個問題呢？

我們只要工藝上再加上一個工序就可以了，也就是在材料熱壓之後再新增一個冷壓的工序。因為只有經過冷壓，熱熔膠膜的膠液完全硬化之後，在材料之間形成了牢固的粘接之後，才不用懼怕由於熱應力釋放將膠層重新撕扯開。

熱熔膠膜在粘接非柔性材料和柔性材料的時候，我們需要去注意這個區別，這下你明白了吧？

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