鐵路路基工程施工技術交底

交底內容：

路基施工準備

1、各隊在全面熟悉設計檔案的基礎上，充分了解工程的設計標準、技術條件和要求，對設計檔案進行核查，並做好核查記錄。

2、路基工程（DK61+611-DK62+000）施工調查，根據工程特點著重調查收集下列資料，並寫出調查報告。

⑴施工範圍內的地質、水文、氣象等情況。

⑵核對土石類別及分佈，調查施工環境條件及取、棄土困難地段的填料來源、棄土位置和運土條件等。

⑶土石方爆破地段的地形、地貌、地質和附近居民、建築物、交通與通訊設施等情況。

⑷當地可利用的資源和設施。

⑸修建各項臨時工程和施工防排水設施的資料。

⑹採用新技術、新工藝、新機具、新材料、新型結構所需的資料。

3、開工前要對作業面全部路基工程（DK61+611-DK62+000）的地質情況進行核查，並填寫相關檢驗資料報監理及設計單位現場確認及簽證。

4、施工前，根據設計檔案提供的資料，按照現行《鐵路工程土工試驗規程》（TB10102）對路基填料進行復查和試驗，確認填料類別，按規定填寫土工試驗報告，經審查簽證後方可使用。

5、土工合成材料、級配碎石、水泥等原材料運抵現場後，必須進行質量檢驗，經評定合格後，方可使用，不得以供貨商提供的質量檢驗報告或商檢報告代替現場檢驗。

6、路基工程（DK61+611-DK62+000）施工全面開工前，應選擇一定長度的試驗區段進行試驗。確定機械裝置組合、施工工藝、攤鋪厚度、壓實遍數、改良土配合比、級配料配合比等施工引數及試驗、檢測的方法。

一、地基處理一般規定

1、施工前熟悉有關施工圖、工程地質報告、土工試驗報告，收集地下管線、構造物等資料，並結合工程情況，瞭解本地區地基處理經驗和類似工程的施工情況。

2、

所有運至工地的材料必須分類堆放，妥善保管。

3、

地基處理施工前，應設定永久性平面和高程控制基點，測定邊界範圍，開挖兩側排水溝，疏通排乾地表積水，清除場內雜物、雜草，做好抽水、清淤、回填工作。

4、

施工前組織施工人員學習和掌握所承擔工程地基處理的目的、原理、施工工藝、技術要求、質量標準及檢測方法等。

二、原地面處理

1、路堤填筑前清除基底表層植被，挖除樹根，做好臨時排水設施。

2、原地面坡度陡於1

：

5時，

自上而下挖臺階，並整平碾壓，

臺階寬度、高度符合設計要求，

沿線路縱向挖臺階的寬度不應小於

2m。

。

3、原地面鬆軟表土及腐植土清除乾淨，壓實質量符合設計要求，基底平整、密實。

4、

原地面處理前，對地基地質資料進行核查，路堤地基條件應

符合

設計

檔案

。當不

符合

時，

及時上報工區技術科，工區按程式反饋給有關單位。

檢驗數量：施工單位沿線路縱向每

100m

檢驗

2

點，監理單位

100%

見證檢驗，勘察設計單位現場確認。檢驗方法：靜力觸探試驗等。

5

、

原地面處理後的外觀符合下列要求：

①

基底無草皮、樹根等雜物，且無積水；

②

原地面基底密實、平整；

③

坑穴處理徹底，無質量隱患；

④

橫坡符合設計要求。

檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察基底處理外觀，用坡度尺測量橫坡坡度。

三、

換填

技術要求、質量標準及檢測方法

1

、

施工前對換填的範圍和深度進行核實。

2

、

當採用機械挖除換填土時，預留

30

～

50cm

的保護層由人工清理。

3

、

換填所用的填料符合設計要求。換填中粗砂或碎石的檢驗符合

以下

規定

：

⑴

砂墊層採用天然級配的中、粗、礫砂，不含草根、垃圾等雜質，其含泥量不得大於

5%

，用作排水固結地基的砂墊層其含泥量不得大於

3%

。

⑵

碎石墊層採用未風化的乾淨礫石或碎石，其最大粒徑不得大於

50mm

，含泥量不得超過

5%

，且不含草根、垃圾等雜質。

3

、

換填深度滿足設計要求。

檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：尺量、水準測量。

4

、

換填深度範圍內的土層應挖除乾淨，坑底按設計要求整平。

檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察。

5

、

分層壓實質量應符合設計要求。換填中粗砂或碎石的檢驗應符合

設計

規定。

6

、

換填基坑坡腳線位置的允許偏差為

-50 mm

。

檢驗數量：施工單位每換填基坑沿線路縱向及橫向各抽樣檢驗

4

處。檢驗方法：經緯儀測量。

7

、

換填頂面高程、橫坡的允許偏差

、

檢驗數量及檢驗方法應符合表

3-

1

的規定。

表

3-

1

換填頂面高程、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法

一、

基床以下路堤填築施工方法及工藝

路基填築施工按照

“三階段、四區段、八流程”施工工藝進行。機械化、短區段、快速、流水作業施工，並且集中力量儘快整段成型，以減少雨水影響，為今後工序提供條件。其施工工藝見圖1。

二、施工方法

1。

施工準備

路線複測、放樣：開工前進行路線複測，包括中線控制樁、水準點的複測。在開工之前進行施工放樣，現場放出路基中線和邊線、坡口、坡腳、邊溝等具體位置。

進場後，認真調查可利用的條件、取土場填料資源，結合路塹挖運土方，全標段統籌規劃，最佳化調配方案。

路基地基處理並經檢驗合格後，即可進行基床以下路堤填築施工。

二、施工方法

2。

土工試驗

進場後按照監理工程師的要求，由中心試驗室對有關填料和地基處理場區內的土質進行土工試驗，測試填料含水量、液限、塑性指數、天然稠度、密度、相對密度、壓實度、承載比等指標，並進行灰土配料試驗和標準擊實試驗，為路堤填方施工提供各項試驗資料，據此確定施工工藝及檢測標準。

3。

路堤填築工藝性試驗

在大面積施工前，必須進行填築工藝性試驗，且試驗段長度

≥100米，寬度為路基設計寬度。透過試驗，獲取機械的選型及組合方式、碾壓遍數及碾壓速度、工序、每層填料的厚度等，以指導施工。

4。

路堤填築施工方法

土方填築按橫斷面全寬縱向水平分層填築壓實。路基兩側超填寬度不小於

50cm。施工時採用挖掘機或裝載機配合自卸汽車運輸，推土機整平，使用試驗獲取的振動壓路機組合裝置進行壓實。填土的松鋪厚度、壓實遍數、最佳含水量，應嚴格按試驗的引數進行施工。

5。

路堤填築的施工步驟如下：

5。1。

填料選擇：路基填料必須滿足規範和設計要求的標準。

5。2。

分層填築：根據以往路基填築的試驗段成果，路基施工松鋪厚度應為：不大於

40cm，松鋪厚度可用車數控制，在攤鋪完成後，透過挖探檢測。松鋪厚度控制不好，將嚴重影響壓實效果，實際施工中按照現場工藝試驗獲取的攤鋪厚度施工。

在施工中始終堅持

“三線四度”，三線即：中線、兩側邊線，且在三線上每隔20米插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度；控制密實度以確保路基的質量及工後沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及路基面不積水。

5。3。

攤鋪整平：採用推土機攤鋪整平後平地機精平，以路基面無明顯的區域性凹凸為原則。路基平整面做成向兩側

4%的橫向排水坡。

二、施工方法

5。4。

灑水晾曬：填料碾壓前，進行含水量檢測，並控制在施工允許含水量範圍內，再進行碾壓。當填料含水量較低時，採取灑水措施。當含水量過大時，可採取在取土場內挖溝拉槽降低水位和晾曬的方法以降低含水量。

5。5。

碾壓夯實：嚴格按照試驗獲取的壓路機組合、碾壓遍數、碾壓速度沿線路方向進行。各區段交接處要互相重疊壓實。縱向搭接長度不小於

2。0米，橫向碾壓重疊不小於0。4米或壓路機滾輪的1/3。為保證路肩壓實度，邊緣處多碾壓1遍，最後靜壓一遍。

5。6。

斷面控制：填方斷面坡腳邊線按超填寬度進行控制，為保證斷面幾何尺寸準確無誤，直線段邊樁設定間距

20m，曲線段邊樁設定間距10m，每隔20～50m用標竿和紅色施工繩作成標準幾何斷面進行量測控制。

5。7。

檢查簽證：每層填土壓實後

，按規定頻率進行壓實度檢測，檢測指標為地基係數K30、孔隙率n和動態變形模量Evd。檢測合格後，方可進行下一層施工。

5。8。

路基整修：包括路基高度、寬度、橫坡、平整度、邊坡等整修內容。嚴格按照設計結構尺寸進行，對於加寬部份在整修階段人工掛線清刷夯拍。

6、施工注意事項

6。1。

填築時橫斷面全寬、縱向分層填築壓實

，不得出現縱向接縫

。當原地面高低不平時，先從最低處分層填築，並由兩邊向中心填築。

6。2。

當路基各段不同步填築時，縱向接頭處在已填築壓實基礎上挖出硬質臺階，臺階寬度不宜小於

2m

，高度同填築層厚。

6。3。

雨季路堤施工

，每次作業收工前應將鋪填的鬆土層攤鋪壓實完畢，且填築的每一壓實層面均做成向路基兩側

2%-4%

的橫向排水坡。嚴禁雨天進行非滲水土的填築。

6。4。

反壓護道與路基同步填築，其填料、填築壓實方法、壓實標準符合路堤相應部位的規定。護道頂面平順並有向路基兩側的排水坡，邊坡順直無凹陷。

三、施工質量控制標準

路堤採用

A、B組及C組中的塊石、碎石、礫石類填料。當路基填築硬質岩石及不易風化的軟質巖的碎、塊石時，採用級配較好的材料，不應傾填，分層壓實，路基本體填料的最大粒徑不得大於15cm；路堤填料的壓實標準應滿足表1中的規定。

表1 基床以下路堤壓實標準表

四.施工安全保證措施

1。作好安全教育工作，樹立遵守安全操作規程的風氣，嚴禁違章作業。

2。所有作業人員崗前不許飲酒，酒後不準上崗。

3。施工現場設立安全標誌牌，明確安全責任人。

4。 作業前，要查明施工場地明、暗設定物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，並採用明顯記號表示。嚴禁在離電纜

1m

距離以內作業。

5。配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，在機械回轉半徑以外工作。

五.施工環境保護措施

1。

結合

沿

線

情

況設

置取土

場，

防止

濫

挖

濫填

，破壞

環

境。以免水土流失。

2。

現場

存放油料的地

面進

行

防滲處

理，如採用

防滲砼

地面、

鋪防

油

氈

等措施。在使用

過

程中，要採取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到汙染。

3。配

備專用

灑水

車

，

對運輸

道路

經

常

進

行清

掃

和灑水

溼潤，減

少

揚塵

。