起重機械執行階段的安全檢驗，無損檢測技術有哪些？

在工程中所用的起重機械，根據其構造和效能的不同，一般可分為輕小型起重裝置、橋式型別起重機械和臂架型別起重機三大類。

起重機械：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅杆起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機

起重機安全評估內容

1。

金屬結構評估

起重機在經過多年的使用後，其金屬結構難免會出現這樣或那樣的故障，如裂紋、變形、腐蝕等，隨著金屬結構損害程度的逐漸加大，其安全性就會漸次降低。一般來講，起重機的金屬結構故障具有全域性性，並在很大程度上決定了整機的作業能力，所以起重機金屬結構的安全評估應該作為重中之重。起重機金屬結構的評估主要包括整體狀況評估和連線狀況評估，評估時需要密切關注以下三方面：一是金屬結構有無大面積可見的腐蝕；二是金屬結構有無明顯裂紋；三是金屬結構主樑是否出現下撓。透過這三方面的檢查，可以評估起重機的金屬結構是否達到安全標準。

2。

起升機構評估

吊鉤、鋼絲繩、滑輪及起升機構其它零部件使成起重機起升機構的重要組成部分。在對起升機構進行安全評估時，應仔細檢測各組成部分是否完好。對於吊鉤，應檢查其有無裂紋、剝裂，斷面有無磨損，開口度是否超標、吊鉤頸部及表面有無裂紋、疲勞變形及相關軸套磨損情況的發生。繩卡、壓板等鋼絲繩端固定裝置必需符合安全要求，並且應檢測鋼絲繩有無斷絲、扭結、磨損、彎折腐蝕。滑輪裝置是否轉動靈活，滑輪繩槽、繩緣是否有裂紋、磨損、破邊等缺陷等。對於起升機構其它零部件執行情況的評估應重點檢測制動裝置工作有無異常、捲筒有無過度磨損及導繩器是否完好等方面。

3。

執行機構評估

執行機構評估主要是對起重機執行機構零部件及執行情況的評估。如制動器的零部件是否出現了裂紋、零部件表面有無過度磨損、是否缺件、是否發生了塑性變形等缺陷；減速器工作中有無異常響動、振動、發熱和漏油現象，其連線處有無鬆動；傳動軸是否已經扭轉變形或出現了裂紋；聯軸器的零部件有無缺損，連線處有無鬆動；車輪踏面、輪緣是否過度磨損等。

在起重機械的執行階段，還需要對其進行安全檢驗。符合起重機械執行環節中的無損檢測技術有超聲波檢測、磁粉檢測、聲發射檢測技術等。

1。

超聲波檢測

超聲波的定義為頻率高於

20000Hz

的機械波，其中，在起重機械超聲探傷環節中，常用的頻率為

1

～

5MHz

。由於超聲波具有較好的方向性、高能量和較好的穿透能力，在遇到介面時能夠產生反射、折射等變化。所以在起重機械的執行環節中進行超聲波檢測時，能夠在波形轉換中實現起重機械結構的探傷。例如，在對機械的吊鉤內部裂紋、缺陷等進行檢測時，藉助超聲波的結構探傷能夠提升裝置檢測的靈敏度。同時，該種檢驗對於操控裝置的技術人員和裝置結構自身無影響，在厚度較大的零部件中都能夠進行故障檢測。

2。

磁粉檢測

磁粉檢測方式主要是藉助磁場的原理進行檢驗，由於起重機械裝置中包含鐵磁性的工件，當這些工件被磁化之後，其功能喪失。為了檢驗出其故障所在，需要藉助磁粉的作用進行問題檢驗。當鐵磁性工件被磁化之後，工件表面上將會出現漏磁場，利用漏磁場吸附磁粉形成磁痕的原理，技術人員能夠直接的觀察到裝置缺陷所在，並且根據磁痕的大小、形狀來具體的判斷裝置故障。磁粉檢測與其他無損檢測技術相比，具有以下優勢：

①能夠檢測出開口或者是不開口的缺陷；②能夠直接顯示出裝置缺陷；③檢驗的靈敏度比較高，能夠精確到微米級別的寬度。

3。

聲發射檢測

材料在應力作用下的變形與裂紋擴充套件是結構失效的重要機制。材料中區域性區域應力集中，進而快速釋放能量併產生瞬態彈性波的現象稱為聲發射，也稱為應力波發射。聲發射技術是

1950

年由德國人凱撒開始研究的，

20

世紀

60

年代初，美國人格林等人開始了聲發射技術在無損檢測領域方面的研究，從此獲得迅速發展。聲發射檢測就是透過接收和分析材料的聲發射訊號來評定材料效能或結構完整性的無損檢測方法。材料的塑性變形、應力腐蝕、裂紋形成以及擴充套件的過程都會產生聲發射現象。檢測到聲發射訊號，就可以連續監視材料內部變化的整個過程，因此，聲發射檢測是一種動態無損檢測方法。

聲發射檢測的特點為：

聲發射檢測儀器探測到的能量來自被測試物體本身，而不像超聲或射線那樣由無損檢測儀器提供；

（

2

）可顯示或提供工件缺陷隨載荷、時間、溫度等外變數變化而變化的實時資訊，因此特別適用於大型起重機械作業過程的線上監控和安全性評估；

（

3

）聲發射檢測對線性缺陷較為敏感，能探測到在外加應力下這些缺陷的活動情況，穩定的缺陷不產生聲發射訊號；

（

4

）由於不要求接近被檢工件，因此特別適合於危險環境下的檢測，如高低溫、核輻射、易燃、易爆及有毒等環境。

無損探傷檢測範圍：

壓力管道：

工業壓力管道、油氣長輸管道、工業金屬熱力管道、工業金屬燃氣管道

壓力容器

（

含氣瓶

）

：

電力工業鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器

船舶及船用產品：

動力裝置、艙室裝置、甲板機械等船舶及船用產品無損檢測及測厚

廣告牌無損檢測：

樓頂廣告牌、牆體廣告牌、落地廣告牌、高速路廣告牌等）

鋼結構無損檢測：

建築工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構、會展中心、體育場等

鍋爐無損檢測：

蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐

起重機無損檢測：

橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅杆起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機、

水電工程：

熱電、風電、核電、水利等水電工程相關的無損檢測

標準件類：

緊韌體螺栓、螺釘、螺柱和螺母、絲桿、軸承、軸、缸、套等標準件類無損檢測

原材料類：

板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無損檢測