陶瓷膜分離淨化硫氰酸鈉

一、硫氰酸鈉的定義

以硫氰酸鈉為溶劑的溼法紡絲工藝是國內外腈綸生產中普遍採用的工藝，溶劑硫氰酸鈉的淨化回收利用是降低生產成本的主要手段之一，硫氰酸鈉的淨化技術也是研究的關鍵技術。傳統方法有結晶法、吸附法、萃取法等，由於這些方法流程複雜，環境汙染嚴重，應用受到了限制。隨著對環境保護的重視程度越來越高，先後還發展了延遲樹脂法、離子交換法和凝膠滲透色譜法，這些分離方法流程簡單，分離完全，回收效率高，尤其是採用純水代替酸、鹼對樹脂進行洗脫、再生，使酸鹼排放量明顯降低，汙染輕微，受到各腈綸生產廠家的歡迎。

隨著我國膜科學技術的發展，膜分離技術完成了從實驗室到大規模工業應用的轉變，成為一項高效節能的分離技術，膜分離技術在食品加工、海水淡化、純水、超純水製備、醫藥、生物、環保等領域得到了較大規模的開發和利用。作者採用陶瓷膜分離技術，對溼法腈綸溶劑硫氰酸鈉的除雜淨化工藝進行了研究和探討，旨在為工業化應用提供技術依據。

二、工藝流程

將經過除雜預處理和蒸發濃縮的質量分數為58％的硫氰酸鈉料液透過泵的加壓，送入陶瓷膜過濾裝置，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大於膜截留相對分子質量的物質（濃縮液）不透過膜流回料液罐，小於膜截留相對分子質量的物質或分子透過膜形成透出液。控制透出液壓力維持在0。2MPa，觀察透出液流量衰減趨勢，當透出液流量衰減約為初始流量的一半時，停止本週期的分離操作，關閉透出液出料閥，物料由泵透過陶瓷膜濾管大流量回流至料液罐，如此迴圈30min後，停止物料迴圈操作，開啟透出液出料閥，控制透出液壓力在0。2MPa，進行下一週期的分離操作。

三、技術優勢

1、採用陶瓷膜可以有效截留硫氰酸鈉中分子量較大的物質，實現雜質與硫氰酸鈉的徹底分離，過濾除雜率高，水不溶物去除率大於75％，過濾分離收率高，過程中無需每次採用酸、鹼等化學品再生而帶入二次汙染。

2、隨執行時間的延長而衰減，濃縮倍數對衰減沒有影響。採用合適的濃縮倍數並適時採用手段恢復。

3、不同膜層厚度的膜管對影響不大，但厚層膜管的分離除雜效果好。

硫氰酸鈉（圖片來源於網路）