餘熱鍋爐爐管為什麼會發生洩漏？應該如何預防和治理洩漏

餘熱鍋爐是一種常見的鍋爐型別，具有結構緊湊、造價低等優勢，但是隨著使用時間的不斷延長，餘熱鍋爐的省煤器、過熱器等管道發生洩漏，不僅會影響熱力系統的安全平穩，還會造成重大的經濟損失。

餘熱鍋爐管道發生洩漏的原因：

1、低周疲勞損傷

鍋爐承壓部件低周疲勞損壞是一種熱疲勞，一般指承壓部件因熱膨脹受阻區域性熱應力隨鍋爐啟停或引數變化而引起的疲勞損失。因其應力變化幅度打，區域性應力有可能達到了屈服極限，因而在數百次或數千次交變之後可能發生低周疲勞損壞，省煤器和過熱器在應力變化過程中，可能會對管壁造成不可逆性損傷。

2、

振動

疲勞損失

當氣流激振頻率和自身固有頻率發生共振，有可能會發生震動損壞。當高溫煙氣流速很大時，煙氣對爐管的沖刷會造成管束震動，而大部分餘熱鍋爐結構緊湊、煙道較短，沒有任何穩流裝置，複合震動產生的條件，長時間的震動肯定會對管束造成傷害，造成管壁裂痕。

3、焊接有問題

過熱器和省煤器等都是透過焊接完成的連線，焊接本身就有可能出現焊接失誤、出現空洞發生洩漏。

4、爐管腐蝕

爐管出現硫酸氫銨腐蝕問題，會造成管壁的洩漏。

改造方案：

1、最佳化結構，減少低周疲勞損害、震動損害，在裝置上增加穩流裝置，保證管束不被氣流沖刷下過多震動；

2、保障焊接質量，派遣技術較高的電焊工進行焊接作業，每個焊縫都嚴格進行必要的熱處理，焊接完成之後，實施必要的探傷作業，保證焊接質量。

3、對已經出現問題的管件進行更換，小損傷及時進行焊接處理，避免損傷進一步擴大。

4、最佳化脫硝工藝，減少氨逃逸，降低硫酸氫銨的形成，避免腐蝕的產生。

保障鍋爐部件的安全是維護鍋爐安全執行的重要條件，鍋爐能夠正常執行才能去的更好的生產效益。