價格相差30倍！中國拼命造風電，卻給西方資本做了“嫁衣”？

我國是製造業大國，無論是在基礎建設還是物品製作上，我國都處於領先位置，在國外的很多商品中也可以看到標註著的是中國製造。

在風電製造方面，我國也在不斷的努力。

如今雖然已經有了重大突破，但不可否認的是我國還不能算風電行業的領軍人物，

在關鍵問題上我們還是會被卡脖子，因此我國的努力有人認為是給西方資本做嫁衣，事實真的是這樣嗎？

一、風電產業園

電能是一個國家和人們生活當中的必需品，如果生活中缺少了電能，不誇張的說，正常運轉會出現問題。

因此隨著人們的科研進步，人們發現了越來越多可以轉換為電能的動力來源，其中就包括風能。我國在風電研發中也投入了屬於我們自己的中國力量。

比如在福建省福清市就建立著福建三峽海上風電國際產業園，園區內主要就是進行風電研發、裝備製造等等，為我國風電行業進行發展和進步。

透過一系列的創新，風電機成本越來越低，產品效能越來越好，在這個產業園中，風電機產品的進步非常明顯。

而該產業園也是由三峽集團投資近20億元進行建造的，他們主要是在開發海外風電專案。

從2017年開始我國金風科技等五家風電龍頭企業都入駐了該產業園，並且更迭研發了一系列的海上風電機組。

今年10月中旬13.6兆瓦大容量的海上風電機組也正式迎來下線。

而11月末長江三峽集團和金風科技聯合研製的16 MW海上風電機組也要正式下線。

二、最大風電機組

這款正式下線的風電機是當前全球單機容量最大的風電機組，機組葉輪直徑達到了252m，整個葉輪小峰面積能夠達到5萬㎡，輪轂高度達到了50層大樓的高度共計146m。

它單機基礎每轉動一圈就可以發電30千瓦時左右的電量，平均一年可以輸出最少6300萬千瓦時左右的電量，足以夠3萬餘戶人家一年的生活用電。

它的體積是全球範圍內最大的風電機組，而它的重量又是全球範圍內最輕的，它的單機容量也創造過國內以及亞洲的最高記錄，它可以輸出的清潔電能可以幫助減少2萬餘噸的煤炭使用，同時也能減少二氧化碳的排放。

該充電機組也標誌著我國在風電行業製造能力上的突破。

三、給西方做嫁衣

雖然我國在風電方面進入了發展爆發期，在去年我國海上風電新增裝機量同比增長了452。29%達到了1690萬千瓦，我國海上風電累計裝機規模也成為世界第一達到2638萬千瓦。

但我國風電企業在市場上的競爭力卻不是世界第一。

儘管我國在海上風電製造能力越來越優秀，在短短几個月時間就進行了產品更迭，在關鍵技術上也有多項突破。

但我國在全球行業上的競爭力不足，並且在全球風電行業，我國也不屬於絕對領先地位。這是由於我國風電機還不能完全進行國產化。

在主軸軸承等端核心零部件依然需要進口，在十年前國產化率達到了將近90%，可十年的時間我們依舊不能做到百分之百的國產化。

在這些核心零部件中，我國風電行業還是會面臨卡脖子的風險，因此市場競爭力就會小一些。

除了這點原因之外，還有就是我國風電機市場大多都在國內，在海外我國並沒有成功進軍，佔比也只能達到接近10%，海外市場更青睞於使用丹麥、美國、西班牙的風電機。

這也說明我國風電企業在海外市場拓展能力不足。

目前我國已經在風電軸承方面不斷的進行研發，已經可以製造出屬於自己的低端軸承，但高階軸承依舊要依賴於進口。

進口市場也被日本等國家壟斷，如果進行國產比進口的價格低30倍左右，因為技術核心被壟斷，我們不得不面臨高成本的局面。

正是因為成品高也是中國風電龍頭企業在市場上缺少競爭力的重要原因，在需要進口的風電軸承和主軸軸承上，這些海外企業賺到的毛利率達到30%和40%，但我國風電機成品毛利率卻只能達到24%左右。

所以有人才會認為我國在風電方面的優秀是在給歐洲資本作嫁衣。

我國在進口高利潤的零件之後，再進行一系列的製造、研發中，反而降低了最終的毛利潤

。為了能夠更好的擴張市場，我國風電企業又只能進行價格戰，在不斷下調的價格中，很多商家自然不願意再白白辛苦一場給他人做嫁衣。

實際上我國已經有廠家研發出屬於自己的軸承，但風電企業還是會選擇進口軸承，這是因為國內軸承廠家還不能做到打通市場。

因為相比於與國內廠家進行溝通合作，顯然使用慣用的進口軸承更為方便，所以國內電電企業不願過多糾結。

如今在毛利潤不斷降低的情況下，有些風電企業也開始選擇國產軸承，這也許是國產軸承擴大市場的機會，不過他們也需要對質量做出一定的保障，從而才能穩定客戶。

如今在實現軸承國產化的情況下，我國海上風電機組國產化率最高超過了95%，這也增強了我國百分之百國產化的目標和信心。

結語

如果實現了百分之百國產化，我國最終制造的風電機組就可以更好的闖入市場，而風電機組企業也不再需要給歐洲資本企業做嫁衣，我國在風電領域是大國，自然不光要進行風電機組的研發，還應該在各個部件上加強國產製造的優勢預防被卡脖子。

對於這件事你怎麼認為？