吳曉波 × 樹根互聯：新時代的產業工人，要具備什麼能力？

科技與人才，始終是推動產業進步的核心要素。

數字化變革對於製造企業來講，是一次真正的生產力革命。數字化變革的底層邏輯是資料驅動，本質上是把新一代資訊科技引用到製造業。未來，當整個製造業實現數字化升級，我們將面對怎樣的製造正規化轉變？產業工人又當如何應對？

2022年5月17日，“走進標杆工廠——大國重器·三一重工”活動在長沙舉行。活動過程中，財經作家吳曉波，樹根互聯聯合創始人、CEO賀東東，三一重工高階副總經理劉巖等嘉賓就“新時代產業工人”、“製造企業數字化”等話題進行了深度交流。

01.

工業4.0時代

工業4.0時代

在交流中，吳曉波談到中外標杆工廠對比時感觸頗深。結合以往標杆工廠的走訪實踐，他感受到圍繞“人”的兩個明顯差異：

一是產業工人的年齡問題。通用、西門子、賓士等國際知名企業的產業工廠平均年齡在36-39歲之間，而國內大概是25-29歲，存在10歲的年齡差。另一個是一線工人的綜合能力，2019年德國技工已普遍具備程式設計能力、計算機能力和機械維修能力，當時國內三個一線技工才抵得上一個德國技工，綜合能力在整體上要比國外弱一些。

但我們也看到，隨著產業智慧化的不斷迭代深入，國內工廠裡技工師傅的職業素養在逐漸提高，比如，在依託根雲工業網際網路作業系統打造的三一標杆工廠裡，產業工人都要有程式設計能力，且是持證上崗。而放眼全國，人才這塊短板仍然突出，國內一線技工的綜合能力亟待提升。

工業4.0時代

數字化轉型是企業的一場生產力革命，也是一次“人”的行為和思維變革。人在使用工具的過程中，生產關係已經發生改變。

未來，人才將是製造企業最寶貴的資源。劉巖提到，三一現在是一家生產工程機械的公司，未來可能就是一家軟體公司。一線工人透過離線程式設計來實現所有零件加工，當前的問題都會由機器模型解決，未來，管理人員更多的時間和精力將投入在戰略決策方面。

那麼，我們可以預見，未來的工廠應該是這個樣子——

客戶在網上下單定製一臺挖掘機，選配同步到工廠設計和研發部門進行線上產品定製，然後傳送至工藝，基於線上完成產品配置；隨後，由一線工人完成定製化的程式設計，再由系統自動排產和生產；最終透過物流將工程機械派送給客戶。在這個過程中，所有參與者的決策和行為都在線上完成。

工業4.0時代

工業4.0時代

“程式設計能力”是產業工人的首要能力

2021年12月28日，工業和資訊化部等八部門聯合對外發布《“十四五”智慧製造發展規劃》（以下簡稱《規劃》），專門部署了“智慧製造示範工廠建設行動”，推動“場景-車間-工廠-供應鏈”的智慧化改造。

根據《規劃》，“十四五”時期將支援基礎條件好的企業，圍繞設計、生產、管理、服務等製造全過程開展智慧化升級，建設一批智慧工廠，推動跨業務活動的資料共享和深度挖掘，透過深化推廣應用，引領帶動產業體系最佳化升級。

企業的競爭，本質上是全價值鏈的競爭。做大做強龍頭企業，“贏者倍增”或將激發行業轉型升級。

賀東東認為，數字化具備一個明顯特點，先入局的企業像“滾雪球”一樣，呈“加速度”態勢。基礎條件好的製造企業，如果率先完成數字化轉型，那麼就會較早的積累由數字帶來的洞察力，智慧程度、智慧程度將會持續領先，且領先差距也將越來越大，競爭優勢成倍增長，這種情況可稱為“贏者倍增”。

那麼，早期佈局全價值鏈轉型的大型企業，其產生的轉型成果或將帶來“鯰魚效應”，激發同行業其他企業實踐數字化，進而促進整個行業轉型升級。

“程式設計能力”是產業工人的首要能力

“程式設計能力”是產業工人的首要能力

“程式設計能力”是產業工人的首要能力

大型企業具備構建全面數字化的領先和創新優勢，那麼，中小企業如何落地數字化轉型？

對此，賀東東將

“程式設計能力”是產業工人的首要能力

具體到中小企業，他認為在路徑和規劃方面要做好兩個準備，第一是“做什麼”，第二是“怎麼做”。

在“做什麼”方面，他建議中小企業圍繞客戶價值，以“價值導向”為原則找準數字化轉型的切入點。由於技術、人才和資金的限制，中小企業的數字化轉型不能面面俱到，建議優先選擇“客戶價值最大、客戶最關注”的關鍵問題入手，

比如後市場服務、質量協同、能耗等，最大程度提高自身競爭力。

在“怎麼做”方面，他建議中小企業要“看清楚業務”。基於工業網際網路連線機器，透過實時的、真實的機器資料，幫助自身看清楚客戶最關心的問題，同時也可根據資料進行最佳化迭代。另外，他還建議中小企業儘量從“存量資產盤活、存量業務改善”著手，避免因盲目投資或購買新裝置而產生風險。

作為首批入選工信部“跨行業跨領域工業網際網路平臺”清單的企業，樹根互聯依託自主可控的根雲工業網際網路作業系統，已服務了三一重工、衛華重工、福田康明斯、普茨邁斯特、長城汽車、金龍客車、艾迪精密、新天鋼集團等龍頭企業，涵蓋資料驅動的智慧研發、智慧產品、智慧製造、智慧服務、產業金融等全價值鏈服務場景；並透過“通用平臺+產業生態”的P2P2B模式，結合行業龍頭企業、產業鏈創新企業等生態夥伴的行業經驗和應用場景，打造了環保、鑄造、紡織、定製家居等20個產業鏈平臺，助力產業鏈上下游中小企業數字化升級。