汙水管道閉水試驗方法

汙水管道閉水試驗

1 施工準備

1。1技術準備

1、施工前做好施工圖紙的會審，編制施工方案及做好技術交底工作。

2、編制依據：GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規範》。

1。2機具裝置

1、裝置：

（1）大功率潛水泵、膠管（要用於閉水試驗時抽水用）；

（2）標尺（主要用於觀察灌水時水位變化情況）；

（3）刻度尺；

（4）水位測針（由針體和針頭兩部分構成）；

（5）百分表；

（6）電流表。

1。3作業條件

1、汙水工程閉水試驗應在下列條件下進行：

（1）管道及檢查井外觀質量已驗收合格；

（2）管道未回填且溝槽內無積水；

（3）全部預留孔應封堵，不得滲水；

（4）管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。

2、汙水工程試驗前，應做好下列準備工作：

（1）將檢查井內清理乾淨，修補井內外的缺陷；

（2）檢查充水及排水閘門，不滲漏；

（3）設定水位觀測標尺；

（4）標定水位測針；

（5）準備現場測定蒸發量的裝置；

（6）灌水的水源應採用清水並做好灌水和放水系統的設施。

3、汙水工程閉水試驗前，應做好下列檢查工作：

（1）外觀質量檢查合格；

（2）構築物內清理完畢，無雜物積水現象；

（3）管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；

（4）閉水試驗所需材料裝置進場，人員到位；

1。4與上一道工序銜接

管道安裝和檢查井施工完成後，進行高程複核等自檢，合格並報監理驗收完成後方可進行閉水試驗。

2 質量要求及質量控制措施

2。1質量要求

基本要求

1、管材：均採用DN500 HDPE纏繞增強管（B型結構），HDPE纏繞增強管（B型介面）採用承插式電熔連線，其技術要求：（1）de500管道環剛度要求&ge；8KN/㎡，de600到de1200管環剛度&ge；12。5KN/m2；（2）管材成份含聚乙烯必須大於98%，且不含有CaCO3、CaO、Fe2O3、石蠟等成份；（3）衝擊強度&le；10%；（4）永久性屈曲變形30%能復原且無破裂無分層；（5）縫的拉伸強度：DN500&ge；510N，DN 600&ge；760N ，de800以上管徑&ge；1020N。

2、塑膠檢查井：環剛度要求&ge；12。5KN/㎡，軸向承壓能力&ge；60KN，壓力消失後無破損、裂縫或變形。

3、爬梯：HDPE塑膠檢查井採用內設定踏步，採用截面不小於40mm*40mm的塑膠型材製作。

2。2驗收標準

1、閉水試驗法應按設計要求和試驗方案進行。

2、試驗管段應按設計井段分隔，抽樣選取，帶井試驗。

3、管道閉水試驗應符合下列規定：

（1）試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；

（2）試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；

（3）計算出的試驗水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；

（4）管道閉水試驗應按本規範附錄D（閉水法試驗）進行。

4、管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格：

（1）化學建材管道的實測滲水量應小於或等於按下列計算式的允許滲水量。

q=0。0046D1 （9。3。5-2）

式中q&mdash；&mdash；允許滲水量（m³；/24hkm）；

D1&mdash；&mdash；管道內經（mm）。

5、管道內徑大於700mm時，可按管道井段數量抽樣選取1/3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。

3 施工工藝流程

施工準備——清理檢查井內壁——-封堵井口——-灌水浸泡————檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況————驗收————緩慢放水

4 主要施工操作工藝

根據設計要求每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設計強度後，用以考核檢驗汙水處理構築物的滲水量是否達到標準要求，以免汙水滲漏，再次汙染環境。這期間應注意閉水試驗必須用清水（切忌用汙水），逐池緩慢地放水試驗，發現滲漏點要做好標記。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗段水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼製堵板堵好，在上游井的管溝邊設定一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側，下游井內管子的堵板下側應設洩水管，並挖好排水溝。管道應嚴密，並從水箱向管內充水，管道充滿水後，浸泡1～2晝夜再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應滿足規範要求。閉水試驗完成後及時將水排出。

4。1準備工作

灌水之前首先將檢查井內清理乾淨，以免充水後井內浮渣漂浮水面，影響測試精度。對於預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發生，在完成上述工作後再計算出設計水頭標高，再依據設計水頭與管頂內壁和上游檢查井井口標高相比的結果來決定試驗水頭的選取。然後即可設定灌水水量觀測標尺，用以觀察灌水時水量所達到的滲水量。

4。2灌水

向汙水管內灌水宜分三次進行：第一次灌水為設計水量的1/3；第二次灌水至設計水量的2/3；第三次灌水至設計水量。當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，若發生滲漏嚴重的情況，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗段水頭恆定，以便更好地查詢滲漏的地方並做標註。滲水量的觀測時間不得小於半小時。

4。3水位觀測

1、灌水時的水位可用水位標尺測定。

2、灌水至設計水位進行滲水量測定時，應採用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1/10mm。

3、灌水至設計水深後至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不少於24h。

4、測讀水位的初讀數與未讀數之間的間隔時間為24h。

5、連續測定的 時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以後的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測。

4。4儀器裝置

1、水位測針：由針體和針頭兩部分構成

2、百分表

3、電流表

4、滲水量的測定

5、實測滲水量時應按下式計算：

q=W/TL （B。0。1）

式中q&mdash；&mdash；實測滲水量（L/（min。m））；

W&mdash；&mdash；補水量（L）；

T&mdash；&mdash；實測滲水量觀測時間（min。m）；

L&mdash；&mdash；試驗管段的長度（m）；

在滿水試驗中並應進行外觀檢查，不得有漏水現象。

閉水試驗合格後，即可緩慢放水，閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合《給水排水構築物施工及驗收規範》（GBJ141&mdash；90）附錄三中附表B。0。2表的規定。構築物不得有漏水現象，滲水量按以下標準檢測是否合格

閉水試驗合格後，應及時進行下一道的工序及回填，不合格應緩慢放水並重新處理再做閉水試驗檢測，直至合格。

4。5驗收

管道工程大都是地下工程，施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收，施工完畢要進行竣工驗收。閉水試驗是對管道進行水密性試驗的檢查驗收。試驗表格為：排水管（渠）道閉水試驗報告