衝擊試驗機的功能原來是這樣的！這篇文章告訴你！

衝擊試驗機，是對橡膠、塑膠、鏡片、焊材、陶瓷、面板、皮帶、鋼圈、鋼管。海綿、水泥、混泥土等試驗施加衝擊試驗力，進行衝擊、震盪、碰撞、跌落、旋轉等力學性質以及恆溫、低溫、高溫、耐寒、耐熱、耐火、恆溫等環境性試驗的材料試驗機。

什麼叫“功”

關於“衝擊”這一概念，試驗機老二認為其屬於一個結構系統受到瞬間的載荷，或能量從外界傳遞到一個結構系統的短暫過程，其材料試驗遵循能量守恆定律，如擺錘打斷衝擊試樣後損失多少計算衝擊功，但衝擊功這一數值並不能直接說明材料的韌性度，也不能描述材料在打擊過程中所產生的變化，故衝擊所產生的“功”更多是一種參考值！

試驗方法

關於衝擊試驗機的衝擊試驗法，其可分為規定脈衝試驗方法、衝擊普試驗方法以及規定試驗機試驗方法等三種，其中規定試驗機試驗方法是最為常用的一種。

試驗機分類

關於衝擊試驗機型別的分類，可分手動擺錘式衝擊試驗機，半自動衝擊試驗機，非金屬衝擊試驗機，數顯半自動衝擊試驗機，微機控制衝擊試驗機，其中擺錘式和落錘式衝擊試驗機較為常用。

試驗步驟

一、選擇試驗條件，並按如下要求校準衝擊試驗裝置：

1、選擇滿足或優於相關技術要求的加速度計和分析技術。

2、按類似於試樣技術狀態將模擬負載安裝在衝擊試驗機上。

若裝備安裝在振動／衝擊隔振器上，應確保衝擊試驗期間隔振器起作用。

若衝擊試驗機輸入波形是在波形控制中透過輸入、輸出脈衝響應函式進行補償得到，要特別注意校準的狀態和後續的資料處理細節。

3、進行衝擊校準，直到作用在模擬負載上的連續兩次衝擊所產生的波形至少在一個軸向上達到或超過規定的試驗條件，並符合技術檔案規定的試驗允差要求。

4、卸去模擬負載，把試樣安裝到衝擊試驗機上。

二、對試樣進行衝擊前的功能檢查：

三、在工作狀態下，對試樣施加衝擊激勵：

四、若採用規範規定的衝擊響應譜，在每一正交軸上重複步驟2～步驟5三次。

若用經典衝擊脈衝，試樣應承受正反兩個方向的輸入脈衝。

若衝擊響應譜的波形既滿足脈衝間歷程允差，又滿足衝擊響應譜允差，考慮極性的影響，每一正交軸上應進行兩次，總共6次衝擊試驗。若試驗脈衝的時間歷程和衝擊響應譜中有一種超差或都超差，則需繼續調整，直到兩者的試驗都滿足允差為止。

若兩種允差不能同時滿足，則應優先滿足衝擊響應譜試驗允差。

五、記錄必要的資料以檢查試驗是否達到或超過要求的試驗條件，並符合技術檔案規定均允差要求，這些資料包括試驗裝置照片、試驗記錄、從資料採集系統得到的實際衝擊波形照等。

若對內裝隔振部件的試樣，應對隔振部件作測量/檢查，以確保這些部件不和相鄰的部件發生。

若有其他需要，記錄的資料能夠說明在衝擊期間裝備的功能滿足要求。

六、對試樣進行衝擊後的功能檢查，記錄效能資料。

七、記錄試驗次序。

以上是試驗機老二關於衝擊試驗機相關小常識的闡述，如若想了解更多試驗機：分類、簡介、技術、安裝、引數、裝置、維護保養等，歡迎在後臺私信試驗機老二，試驗機老二可免費給大家做個簡單的科普和分享一下經驗之談！