鈦白粉生產中鈦液結晶用什麼工藝？

化工行業中，鈦白粉的生產非常重要，採用適當的鈦液結晶工藝，可以有效的提高鈦白粉生產效率，康景輝小編和大家一起聊聊鈦白粉生產中鈦液結晶用什麼工藝？

在鈦白粉生產過程中，採用比較合適的鈦液結晶工藝除了可以提高鈦白粉生產效率，發揮蒸發結晶技術優勢，還可以降低鈦白粉生產成本，提高潔淨效率，減少能耗，因此我們要選擇合適的結晶工藝。

一、鈦白粉生產結晶

當前常見的鈦白粉生產主要是採用硫酸法，生產期間，使用硫酸對鈦鐵礦加以酸解，經過絮凝沉降之後得到硫酸氧鈦與酸解鈦液等物質。

沉降之後得到硫酸氧鈦與酸解鈦液等物質。鈦液當中的硫酸亞鐵含量會對後續水解偏鈦酸的粒徑大小、分佈、漿料過濾與洗滌效果產生影響，所以硫酸亞鐵是一種可溶性雜質，在鈦液結晶期間需將其去除，從而合理控制硫酸亞鐵的含量。

鈦液結晶的過程實際上就是固體溶質從鈦液溶液當中析出的過程，其中包含形成過飽和溶液、生成晶核、結晶成長這幾個階段，想要將固體溶質成功從鈦液當中結晶並析出，要求溶液必須是保持在過飽和狀態的，從而以過飽和度為推動力，強化其和結晶間的關聯。

二、鈦白粉生產中鈦液結晶工藝

1、鈦白粉生產真空結晶工藝，

工藝原理是整個硫酸法鈦白粉化工生產當中，對子鈦液中的硫酸亞鐵分離主要採取真空蒸發結晶的工老方式。

2、

鈦白粉生產

冷凍結晶工藝

冷凍結晶工藝主要是利用冷凍介質，在介質的作用下鈦液的傳熱降低到一定溫度後，使硫酸亞鐵成功結晶並析出。當鈦液進入到冷凍結晶罐中，使用控熱盤管冷凍水讓鈦液處於罐內大約8h，降低鈦液的溫度，直到硫酸亞鐵析出。

3、鈦白粉生產連續冷凍結晶

與間歇式鈦液冷凍結晶技術相比，這是一種可以實現連續進料與出料的連續結晶工藝過程，鈦液進入裝置後，一直到成功結晶，整個工藝能耗降低，硫酸亞鐵產量顯著提升，且濾液的過濾效能得到改善。

鈦白粉生產過程中，鈦液進入真空閃蒸器，經過連續性快速閃蒸後達到鈦液去水和降溫的目的，此時鈦液濃度提高，結晶溫度上升，隨後再經過管式換熱器的作用對鈦液進行預冷，使溫度下降到可以冷凍結晶的水平，實現鈦液的連續性冷凍結晶。

無論鈦白粉生產選擇什麼樣的工藝，都要根據水質情況，現場情況進行選擇。