提高製造質量控制的 5 種方法
2023-01-06由 TPP管理諮詢 發表于 農業
如何加強質量管理控制
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在製造業中,
質量就是一切。
如果企業想要成功,就需要專注於創造足夠高質量的產品來滿足或超過客戶的需求。
認真對待制造高質量產品的公司必須致力於監控其輸出質量,評估執行
良好的程式
,並持續改進過程。
有一些工具可幫助公司確保滿足質量控制標準,例如
統計過程控制
。但公司也可以採取其他積極措施。
在本文中,我們將討論改進製造工廠質量控制的五種方法。
01
One
建立適當的流程以確保質量控制
改善質量控制的第一步是加強與生產相關的流程。簡化這些流程有助於確保最終產品符合公司的標準。公司需要確保用於設計、測試和生產產品的流程正確完成。
以下是有關如何在製造中
構建更好的流程
和改進質量控制的一些提示和解決方案。
1.設定質量標準
根據生產的產品型別,可能已經有
一套特定的質量標準
。這些標準有時由行業協會或政府監管機構制定。
有時公司需要制定自己的質量控制標準。這些應該是一組可衡量的專案,可以跨部門應用,並且應該特定於在該步驟執行的生產或服務點。
專注於與質量控制相關的最重要的生產方面,將使公司能夠更好地圍繞可以從改進中受益最大的領域
簡化流程。
2.解決問題的操作流程
一旦標準到位並被用作衡量生產過程中每個步驟質量的標準,公司就可以使用這些措施來
確定需要改進的領域
。
為此,公司需要確定及標準化問題解決的流程,以確定什麼是質量問題,反應計劃,遏制流程、問題解決流程。通常問題解決流程包括:
1.反應計劃
2.不合格品處理流程
3.報警升級流程
4.QRQC快速響應及問題解決
3.檢驗結果
公司應在每個可能的層面實施技術來衡量與質量控制相關的結果。使用實時查明異常值的應用程式可以幫助公司更好地瞭解不足之處,並幫助他們在質量控制問題發生時立即進行管理。
當產品透過生產線時,審查質量對於在質量控制問題發生的級別識別質量控制問題非常重要。
如果原材料出現問題,但允許生產進行到成品,那麼公司將面臨材料和勞動力的浪費。
4.利用反饋收集有價值的資訊
有時質量控制問題很容易發現,而有時公司需要依靠外部來源提供的資料來獲得更好的視角。直接利用來自客戶的可衡量反饋是識別在生產級別可能不明顯的問題的好方法。
公司可以使用從線上資源收集的有針對性的調查、產品評級和評論來全面瞭解與質量相關的客戶滿意度。然後,他們可以使用這些資料來跟蹤與改進質量控制。
5.使用資料進行改進
收集資料和反饋是沒有用的,除非公司努力將這些資訊組織成一個可用的主體,然後評估他們可以改進製造過程中質量控制的方法。
即使發現了問題並改進了流程,質量控制工作也不應該停止。需要不斷監督以爭取持續改進並保證向客戶提供最優質的產品。
02
Two
保持乾淨的工作空間
保持工廠車間和每個區域的清潔環境應該是重中之重。凌亂和雜亂無章的工作空間不僅會
增加潛在傷害的可能性
,而且可能會導致錯誤,從而導致質量下降。
廠房地面已經是一個危險的環境,但是當公司不優先考慮清潔時,情況就更糟了。滑倒、絆倒和跌倒是
工作場所傷害的第一大原因
,無論在哪個行業。
忽視清潔的公司有可能增加工人賠償索賠和可能的訴訟,更不用說降低生產力和對
員工安全
造成極大危險。
以下是有關如何確保清潔是公司每位員工(從高層領導到生產級別員工)的首要任務的一些提示。
1.將清潔作為重中之重
每個員工在踏入生產車間之前都應該瞭解清潔和組織的重要性。確保將維護安全的工作環境作為公司使命宣言和價值觀的首要內容,讓員工知道他們是重中之重。
2.釋出可見提醒
視覺輔助工具
有助於加強清潔的重要性,並提醒員工走捷徑不是工廠車間可接受的風險。在正確的區域張貼一個簡單的標誌,提醒員工仔細檢查清潔標準,有助於保持一致性。
3.教導
清潔不應該是員工事後才想到的,而應該是一項委派的任務。確保員工在輪班之前、期間和之後確切地知道他們的職責。
4.標準化檔案
清潔的標準化檔案不僅有助於明確目標,還有助於主管識別員工或未達到標準的情況。
應在適當的情況下實施檢查表
,以確保實施。
5.利用主管進行監督
主管應使用檢查表來驗證員工在生產線的每個環節都遵守標準。
不遵守標準的員工需要接受諮詢和再培訓。該
過程應由主管記錄
,以建立可在違規繼續發生時使用的跟蹤。
6.訓練
應將保持清潔的工作環境的重要性納入每位新員工的
培訓課程中
。確保在任何工作開始之前完成課程,並考慮定期
對員工進行再培訓
,以加強清潔程式的重要性。
培訓還應包括與複雜或危險的清潔任務相關的
深入說明和程式
。確保對重型機械進行清潔相關維護的員工經過適當培訓。
強調一旦發生溢位和混亂時立即清理以防止傷害的重要性。
03
Three
實施計劃外的裝置操作檢查
公司應該對機械和裝置進行計劃外使用檢查。對於任何希望改進製造質量控制措施並有助於確保所有工人在工作中安全高效的公司來說,這一過程都是必不可少的。
實施計劃外的裝置操作檢查
可以讓公司內部瞭解員工遵守安全和質量控制標準的情況。它使主管可以證明對這些做法有嚴格的要求,並強調始終遵循安全措施的重要性。
以下是公司如何實施計劃外裝置使用檢查以
進行隨機檢查
製造過程中的質量控制。
改善
雖然沒有計劃,但這些檢查應該在工廠車間經常發生。員工應意識到,他們的行為和培訓可能隨時受到質疑。這將鼓勵他們始終遵守法規並保持合規。
1.使其成為常規
請務必向員工提出相關問題,以衡量他們對
2.檢查關注點
特別注意遵守安全措施,並注意似乎缺乏標準程式或員工培訓的答案。
質量控制和安全程式的理解和實施程度。
如果沒有對可測量的結果進行全面分析,檢查幾乎沒有用處。確保主管在執行這些檢查以及審查的特定員工和程式時徹底記錄。
尤其要注意超出可接受引數的結果,並可能導致安全違規或降低質量標準。
3.分析結果
完成隨機檢查後,使用可衡量的結果制定
4.制定行動計劃
。如果員工有明顯的失敗或缺乏理解,請務必跟進具體步驟以幫助糾正不足。
改進流程的行動計劃
檢查結果顯示缺乏理解或遵守安全指南時,請務必為員工提供額外的培訓機會。
大多數情況下,直接缺乏知識或理解會導致不正確地遵守指南。員工應該有機會充分了解他們成功和安全地完成工作的期望。
5.必要時再培訓
04
Four
當製造工廠中的一臺機器出現故障時,可能會導致
識別基本備件
。對於公司而言,有效管理一致的備件庫存以快速有效地處理與裝置故障相關的問題至關重要。
始終擁有合適的備件不僅是一項明智的業務舉措,而且有助於防止員工繼續使用磨損的零件而造成的傷害和事故。這反過來又導致製造公司的質量控制增加,因為它確保機器在高峰條件下執行。
以下是如何確保您的公司在進行維修之前不必等待重要部件出現,並且可以主動進行適當的維護以防止發生故障。
識別基本備件
定期對機器和裝置進行定期維護對於識別磨損的零件或根本無法以最佳效能水平執行的零件至關重要。確保執行預防性維護,並指導技術人員記錄和溝通零件何時有故障危險。
識別基本備件
委派與建立和維護可靠的備件庫存相關的任務。請務必明確說明如何採購所需零件以及如何記錄和維護庫存檔點。對這些流程進行監督,以確保重要部件的正確合規、輪換和儲存,以確保沒有任何損壞或丟失。
請務必考慮接收更換零件所需的時間長度,以便庫存水平支援多次故障的可能性。
生產線嚴重中斷
務必確定對
1.執行定期維護
生產線生產力至關重要的零件。在建立替換零件庫存時,應考慮不
2.安全庫存及管理
消耗品大多與生產過程中使用的原材料有關。始終確保這些材料有充足的庫存,以防運輸延誤或交付損壞。確保不斷監測這些材料的正確旋轉。
最小的關鍵部件對於機器的執行至關重要,通常是專門為特定裝置設計的。這些部件可能會意外失效,需要在幾乎沒有通知的情況下進行更換。
長期零件是指那些保證會因重複使用而磨損並最終需要更換的零件。
3.識別基本部件
一旦建立了備件庫存,請確保員工知道如何訪問它們。這將確保員工瞭解備件始終可用,並防止工人繼續操作危險或超出質量控制標準的機器。
維持
同類別的庫存。
4.確保員工理解
良好的質量控制始於管理,公司必須確保其經理和主管充當正確遵守質量控制和安全措施。如果管理層未能正確監督團隊成員,質量控制流程就不太可能有效。
擁有一支優秀而有效的管理團隊始於
05
。培訓需要包括如何建立和改進與安全和質量保證相關的流程的知識。與這些主題相關的直接和具體培訓可以幫助公司確保管理人員瞭解改進製造質量控制的重要性。
以下是與質量控制措施相關的培訓和教育管理人員應具備的一些技巧。
Five
確保管理人員瞭解質量控制和保證的總體重要性。強調這些措施對公司成功、客戶滿意度以及遵守安全和合規法規的價值。
確保管理人員經過適當培訓
根據公司的製造型別,可能有必須遵循的行業特定法規和標準。管理人員應該清楚地瞭解哪些監管機構在其行業內監督和監管質量控制和安全措施,並且應該對每個組織的要求有完整和詳細的瞭解。
這些機構或組織中的每一個都可以為員工提供行業特定的培訓,公司可以利用這些培訓來確保他們的員工在這些主題上得到適當的培訓。
確保管理人員經過適當培訓
如果沒有針對特定過程的行業特定指南或標準,那麼公司應該制定自己的標準。管理人員應該能夠理解、實施和監督員工績效,因為它與每一套單獨的標準相關。
確保管理人員經過適當培訓
經理和主管應該接受
培訓
,以便他們不僅瞭解其部門的標準和期望,而且瞭解整個公司。公司應該爭取能夠監督多個部門的經理,因此可以在需要時介入並填補空缺。
1.一般培訓主題
根據具體的監督委員會,公司應設法讓管理人員獲得質量保證培訓認證。公司可以在各個行業的不同級別實施各種認證。
擁有一支訓練有素且經過認證的管理團隊有助於為公司中的每個人樹立榜樣,即質量控制和安全是公司的首要任務。它還確保管理人員不會因培訓計劃而失敗,從而為公司提供了一種保證對材料的全面理解的方法。
2.行業特定培訓
3.建立自己的培訓過程
4.交叉培訓
尋求不斷改進製造業
交叉培訓
當客戶決定將辛苦賺來的錢花在產品上時,他們期望獲得高質量的產品,任何即使是輕微的失敗都會導致他們在未來尋找其他地方。
在生產過程的每個步驟中實施特定的流程和程式對於希望始終達到並超過質量標準的公司來說至關重要。透過培訓、測試、規劃和戰略,製造公司可以最大限度地發揮其維持質量控制標準的潛力。
持續改進是一個應該與業務的各個方面相關的概念。公司應該利用所有可用的工具來提高質量控制標準並獲得更好的結果。
5.獲得認證
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