樁基幹孔採用聲測管灌注混凝土的施工方法與流程

樁基幹孔採用聲測管灌注混凝土的施工方法與流程

在一些地區，其氣候夏季乾旱、炎熱，冬季嚴寒，早晚溫差較大，且 水源匱乏，地質主要以卵礫類土為主，地下水位較低，土質乾燥，地質條 件較好。加之水源及黏土資源匱乏，採用泥漿法施工成本較高，而且泥漿 法施工易產生斷樁、夾泥等現象，如果幹孔採用人工振搗安全危險性較大， 同時由於樁基大部分設計為摩擦樁，採用泥漿法會降低樁基與地質之間摩 擦力。因此尋求一種成熟可靠的施工工藝或施工工法來提高樁基施工質量、 提高施工效率就顯得尤為重要。

技術方案：

一種樁基幹孔採用聲測管灌注混凝土的施工方法，其包括如下步驟：施 工放樣及護筒埋設、樁基鑽孔、鋼筋籠安裝、聲測管安裝、混凝土灌注、樁 頭養生和樁頭鑿除，其特徵在於：混凝土灌注採用無泥漿灌注法向孔 內灌注混凝土，混凝土灌注過程中聲測管埋深控制在4～8m，並儘量加大聲測管 埋深的控制；混凝土澆築後應連續灌注，不得中斷；混凝土澆築至距離樁 頂4～6m時，採用振動棒對混凝土進行振搗。

樁基鑽孔採用旋挖鑽幹鑽法進行鑽孔施工。

採用旋挖鑽幹鑽法進行鑽孔施工時，鑽孔進度控制在 0。3～0。5m/s。

聲測管安裝前，對聲測管進行水密性試驗。

所使用的聲測管其內徑為220mm。

聲測管安裝完成後，聲測管底口距離孔底30～40cm。

採用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土時，混凝土頂面上升 到鋼筋籠骨架底部4m以上時，提升聲測管，使聲測管底口高於鋼筋籠骨架底 部2m以上後再恢復正常灌注速度。

採用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土時，混凝土坍落度控 制在160-200mm之間。

採用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土時，混凝土需超灌 0。1～0。2m。

混凝土，其1立方米混凝土中各種材料用量為：水泥 308kg，粉煤灰132kg，水150kg，砂538kg，碎石1086kg，減水劑4。4kg。

採用聲測管灌注混凝土的施工方法，具有以下優點：

（1）該施工方法可明顯提高樁基成樁質量，加快進度，提高生產效率， 節約成本；

（2）該施工方法提供了更為可靠的安全作業條件，降低了施工的安全 風險；

（3）該施工方法不需要採用泥漿，因此無需開挖泥漿池，避免開挖泥漿池所引起的安全隱患。

（4）該施工方法在原有旋挖鑽鑽孔灌注樁的工藝基礎上，提供了一種 新技術和新工藝，克服了一些乾旱地區水源缺乏、黏土缺乏、施工效率低、 安全風險大、環保影響大等不利因素，對傳統泥漿鑽孔灌注樁施工方法是 一次大的突破。

其具體步驟如下：

（1）施工放樣及護筒埋設

由專職測量人員採用全站儀或GPS對樁位採用座標法進行實地放樣， 放樣完成後開挖基坑，埋設鋼護筒。鋼護筒埋設

高出

施工地面0。3m，護筒 埋置深度2～4m，護筒底部和外側四周採用細粒土回填並分層壓實。

（2）樁基鑽孔

確定鑽機位置，在鑽機位置四周灑白灰線標記。接護樁、拉十字線調 整鑽頭中心對準樁位中心。透過鑽機自身的儀器裝置調整好鑽桿、桅杆的 豎直度並鎖定。開始鑽孔作業，採用旋挖鑽幹鑽法進行鑽孔施工，鑽進時 應先慢後快，鑽孔進度控制在0。3～0。5m/s。

（3）鋼筋籠安裝

鑽孔完成後，在孔內安裝鋼筋籠。鋼筋籠運輸採用炮車運輸，吊車安 放。鋼筋籠安放完成後，在鋼筋籠對稱鋼筋上綁十字線，連線單樁護樁， 拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點是否重合。

（4）聲測管安裝

鋼筋籠檢驗合格後，向孔內安裝聲測管，聲測管內徑為220mm，聲測管安裝 前對聲測管進行水密性試驗，避免聲測管漏漿，造成混凝土離析。所述聲測管安 裝到孔內後，聲測管底口距離孔底30～40cm。

（5）混凝土灌注

採用無泥漿灌注法向孔內灌注混凝土，混凝土由罐車運至現場後，首 批混凝土採用吊車吊儲料斗運進行灌注。為確保灌注的順利進行，砼灌注 前要首先準確計算出首批砼方量，埋置深度（≥1。0m）和填充聲測管底部的 需要。首批混凝土灌注後，灌注砼由砼運輸車溜槽直接對料斗放料進行灌注。

混凝土灌注過程中利用孔內與聲測管內混凝土壓力差，對孔內混凝土起 到頂升作用，同時利用混凝土壓力差對混凝土起到密實的效果，從而完成 樁基混凝土灌注過程，在樁基施工過程中均不採用泥漿。

混凝土灌注過程中聲測管埋深控制在4～8m，並儘量加大聲測管埋深的控 制，提高混凝土的密實性；混凝土澆築後應連續灌注，不得中斷。

混凝土頂面上升到鋼筋籠骨架底部4m以上時，提升聲測管，使聲測管底 口高於鋼筋籠骨架底部2m以上後再恢復正常灌注速度。

混凝土坍落度控制在160-200mm之間。

混凝土澆築至距離樁頂4～6m時，採用振動棒進行振搗，提高樁頂部 分混凝土的密實性。

再有，樁基混凝土需超灌0。1～0。2m。

混凝土樁基灌注時所使用的混凝土，其1立方米混凝土中 各種材料用量為：水泥308kg，粉煤灰132kg，水150kg，砂538kg，碎石 1086kg，減水劑4。4kg。

上述混凝土，其設計坍落度為160-200mm；設計強度：C40混凝土

水泥為p。042。5水泥，所述粉煤灰為F類-II級，所述水為飲用水， 所述砂為0-5mm水洗砂，所述減水劑為FOX RX-1-320-1型聚羧酸系高性 能減水劑。

碎石中粒徑在5-10mm的碎石佔總質量的20％，粒徑在10-20mm 的碎石佔總質量的50％，粒徑在16-31。5mm的碎石佔總質量的30％。

（6）樁頭養生

樁基澆築完成12小時後對樁頂進行覆蓋養生，養生時間不得少於7天。

（7）樁頭鑿除

在樁基混凝土強度達到2。5MPa時對樁頂浮漿進行鑿除。