從“封閉的供應鏈”轉向“開放的價值生態系統”機床產品有了“電子身份證”

在山東滕州，一條深挖機床行業雲競爭力、打通地方政府跨區域產業升級路徑的機床生態鏈日漸成形，機床工業將從“封閉的供應鏈”轉向“開放的價值生態系統”。

機床作為“工業之母”，是一個國家制造業水平高低的象徵。我國機床產業在世界上已具備較強競爭力，但大部分產品智慧化程度並不高，存在“低端過剩和高階不足”的結構性矛盾。此外，國內機床企業後服務市場體系未建立，存在資訊不對稱、資源不共享、交易費用高昂等問題。

針對機床產業的痛點，雲服務提供商浪潮雲依託工業網際網路平臺，圍繞機床設計、生產、銷售和後服務全鏈條，聚合政府、企業、金融、物流等多方資源，打通裝置聯網、能源管理、標識解析等領域，構建了工業網際網路機床雲平臺，為大中小各型別企業提供高黏性、高價值的工業APP，推動產業鏈橫向和縱向整合。

針對如何解決機床產品智慧化水平低的問題，浪潮雲研製了針對機床全生命週期管理的智慧機床雲平臺，採用雲邊協同的架構，透過雲端的機床機理模型庫進行多種大資料分析，並在雲端提供專用工業APP，實現了對生產過程全程監控，以及機床之間的“溝通”與互聯。

機床聯網後，可以採集刀具號以及刀具半徑等資料，使得生產過程中停機換刀能更加遊刃有餘，避免因刀具斷刀、崩刃、破損造成損失，最大程度提高刀具使用壽命。

基於浪潮工業網際網路的雲平臺，滕州機床雲實現了以標識解析為核心的機床產品全生命週期追溯。機床產品有了“電子身份證”，實現了一物一碼，將分散的產品資訊關聯起來，從產品的原料供應、生產製造、物流運輸、銷售配送到售後維修、產品回收，使終端使用者透過手機APP就能快速查詢產品的各種資訊，為使用者提供面向產品全生命週期追溯、控制等智慧化服務。

目前，機床雲已經顯示出在生產效能提升、成本降低上的強大帶動力。加入滕州機床雲的企業，透過資料整合共享最佳化全流程，企業備品備件供應時限平均縮短3天，生產運營效率提升了10%以上，物流效率提升15%以上。