衝壓衝壓件工藝方法
衝壓衝壓件是使用沖模將材料(金屬或非金屬)加工成零件的一種工藝方法,這種方法的主要工序是:下料、拉深、彎曲、剪下、分離和成形
機蓋內板一種降本工藝方案分析
圖20 製件藍光掃描雲圖5 結論本文透過對比分析某車型機蓋內板幾種不同工藝方案, 結合CAE模擬及生產驗證得出結論如下:(1) 浮動壓板工藝方案有效提升材料率用率, 降低每車生產成本約3
導致TPE彈性體產生料花、銀紋、水花現象的原因是什麼?
下面嘉洋給大家分析導致TPE彈性體產生料花、銀紋、水花現象的原因:一、裝置方面1、噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物,高速料流經過時產生摩擦熱使料分解
深度解剖滾塑成型工藝的優、缺點,這次真的很全面
深度解剖滾塑成型工藝的優、缺點,這次真的很全面(4)適於成型各種複雜形狀的中空製件 滾塑成型過程中,物料是逐漸塗覆、沉積到模具的內表面上的,製品對於模具型腔上的花紋等精細結構有很強的複製能力
領克03拆解小報告:左右翼子板燈角處翻邊積料 導致日間行車燈磨損
5TD DCT勁版車輛製造年月:2018年11月#問題描述(注:上圖為拆解車輛的右翼子板燈角處)(注:上圖為拆解車輛的左翼子板燈角處)在車身的外覆蓋件拆解完成後,能夠發現領克03的右翼子板燈角處出現了翻邊積料的問題,經過與左翼子板比較,不僅
某車型製件托架拼板 “毛毛蟲” 國產化模具的研究和工藝分析
然而, 實際生產中, 生產的模具根本無法滿足生產, 故重新分析了此製件, 異型大麴度製件的四周必須安排完全切邊,對於此製件 “毛毛蟲” (因為此製件異型腿腳多而稱其為 “毛毛蟲” ) 的四周切邊就必須合理分配切邊的順序及角度方法, 面對此問
注塑缺陷表格,這做的也太全面了!
主要原因分析如下:加工方面(1)注射壓力、速度過低,料筒溫度、模溫過低,造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔接縫
在衝壓模具中:衝裁排樣以及衝裁的利用率是怎麼計算的你知道嗎?
條料寬度1)送料時在一側導料板裝有側壓裝置時,計算公式如下:2)在無側壓裝置的導料板之間送料時,條料可能會產生左右擺動或轉動,因此,條料寬度應增加一個條料可能的擺動量,材料利用率的計算材料利用率是指衝裁製件的實際面積與所用板料面積的百分比,