鑄鐵殼體電機強不強 關鍵就在這兒

Ms。參最近遭遇了幾起鑄鐵機座外協毛坯質量問題，有外形扭曲導致的區域性區域車不起、加工過程中露出蜂窩狀縮孔料廢的、材質疏鬆崩裂的、料硬車不動的等等。糟心的現場狀況觸動了Ms。參，感覺有必要深究一番，畢竟鑄鐵毛坯的用量影響了著企業至少90%以上的產品。今天，Ms。參專題談談鑄鐵毛坯的原材料——灰鑄鐵，一方面探究發生毛坯質量問題的根源；另一方面與大夥一起看看灰鑄鐵，究竟有怎樣的神奇因素在裡面。

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電機定子壓入機座過程

關於鑄鐵

談論灰鑄鐵，首先得了解鑄鐵。鑄鐵依碳的存在形式不同分為白口鑄鐵和灰口鑄鐵。

白口鑄鐵 碳除少量存在於鐵素體外，絕大部分以Fe3C（滲碳體）的形式存在於鑄鐵中。斷口呈銀白色、性硬而脆、難以切削加工，區域性區域車不起的鑄件實際近似白口鑄鐵。

灰口鑄鐵 碳全部或大部分以自由碳（石墨）的形式存在，斷口呈灰色，是應用最廣的一種鑄鐵。

灰鑄鐵概述

鑄鐵的組織包括金屬基體和石墨。石墨化程度不同，得到三種不同組織的灰鑄鐵。

● 鐵素體灰口鑄鐵 碳全部形成石墨，由鐵素體基體和石墨組成。

● 鐵素體—珠光體灰口鑄鐵 由珠光體、鐵素體基體和石墨組成。

● 珠光體灰口鑄鐵 由珠光體基體和石墨組成。

● 珠光體灰口鑄鐵強度最高，應用也最多；鐵素體灰口鑄鐵強度低，應用極少。

● 灰口鑄鐵牌號用HT表示灰口鐵，字尾數字表示最低抗拉強度。如HT100、HT150、HT200等。

● 從顯微組織上看，灰口鑄鐵實際上是鋼的組織中夾雜著片狀石墨。

神奇的石墨

石墨的存在使鑄鐵擁有良好的

切削加工性、減摩性和減震性

。但石墨本身強度幾乎為零，相當於鑄鐵基體組織中有許多小裂縫，割斷了基體組織。另外石墨的尖端引起應力集中，大大降低了鑄鐵的機械強度。降低的程度與石墨的形狀、大小和分佈狀況有關。因此在現代鑄造生產中廣泛採用各種手段

改變石墨的形狀、大小和分佈，減少它的危害

作用，大幅提升鑄鐵的機械效能。孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵就是這種努力的結果。

孕育鑄鐵 在液體鑄鐵澆注前，加入孕育劑或變質劑矽鐵、矽鈣合金等，在鑄鐵凝固時成為石墨結晶的核心，獲得細小而均勻分佈的石墨片，

提高鑄鐵的機械效能

。為保證孕育鑄鐵獲得珠光體基體，含碳和含矽量均應小於2。5%。

小知識： 鑄鐵牌號

HT100為鐵素體灰口鑄鐵，HT150為鐵素體—珠光體灰口鑄鐵，HT200～HT250為珠光體灰口鑄鐵，HT300～HT400為孕育鑄鐵。

● 可鍛鑄鐵

預先製成的白口鑄鐵件經長時間退火後，白口鐵中的滲碳體分解成團絮狀石墨，大大降低了割裂金屬基體的作用，故強度和韌性都提高。常用來製造形狀複雜、尺寸較小、承受衝擊載荷的零件。料硬車不動不妨一試，理應能得到完美解決。

● 球墨鑄鐵

澆注前加入球化劑（常用鎂）和墨化劑（即孕育劑），使其中的石墨變成球狀。球狀石墨對基體的割裂作用和應力集中的不良作用大大減小，提高了鑄鐵的強度。

立式電機軸承內外蓋常常用球墨鑄鐵。

灰鑄鐵化學成分及其影響

● 碳和矽是促進石墨化得元素

。碳和矽的含量愈高，鑄鐵中的石墨數量愈多，滲碳體愈少。為保證鑄鐵中有一定數量的石墨存在，以免形成白口鑄鐵，必須具有一定量的碳和矽。灰鑄鐵中含碳量為3。2～4%，含矽量為1～3%。

● 硫妨礙石墨化，且降低流動性、增加熱脆性，必須控制在0.15%以下。

錳也妨礙石墨化，但影響不大，可和硫形成MnS，減少了硫的有害作用。鑄鐵含錳量為0。6～1。3%。

● 磷對石墨化沒啥影響，但能改變鑄鐵的流動性。

磷含量過高會使鑄件變脆，一般控制在0。3%以下。