生產現場異常處理方案

1。目的

為了有效預防和糾正生產現場出現的各種異常情況，對異常情況形成記錄，同時分析原因，作出相應的措施，並跟蹤驗證結果，以保證持續改進的有效性。

2。範圍

本檔案適用於生產車間的整個生產過程，包括裝置、材料、人員操作及5S 等方面的異常情況。

3。職責

3。1 各部門負責對生產過程進行監控，將發現的異常情況填寫於《生產問題通知單》上，品管部組長或以上職級人員填寫發生的初步原因及劃分責任；《品質異常報告單》必須經品管部工程師或經理做初步分析，方可將此單發給生產部。品管部負責對相應的處理方案進行跟蹤驗證，以及異常情況的彙總、分析。

3。2 生產部各個車間負責對品管部開出的《生產問題通知單》進行分析，各部門負責人對《品質異常報告單》進行討論並落實改善方案，生產班長或生產主管、相關部門按照相關的方案實施。

3。3 研發部、工程部、生產部、品管部、物料部負責對各種現場異常情況的處理。

4。內容

4。1《生產問題通知單》的使用管理（流程見附件）

4。1。1 在生產過程中，質檢員發現異常情況時，將異常情況具體描述於《生產問題通知單》，確認為生產員工操作不良造成，當班班組長必須在一個小時內填寫相應的原因分析和糾正預防措施，最後由車間主管稽核實施。如果異常情況發生在夜班且無主管，第二天也需要主管確認以便其知會生產過程中曾出現的問題；

4。1。2 當品管部初步判定為裝置造成，即由生產部開出《裝置安裝維修通知單》，隨《生產問題通知單》（第二聯）一起交工程部，由工程部跟進改善；當機修確認已改善，生產部班組長確認合格後，應及時通知質檢員進行首件確認。質檢員在《裝置安裝維修通知單》上簽字確認維修結果。

4。1。3 懷疑為來料或工藝標準等，由生產部召集相關部門人員討論分析後，確定並落實改善措施，直至合格為止。如果確認為來料問題，請及時知會IQC。

4。1。4 生產過程中出現的異常情況導致不合格品的出現時，對不合格品的處理執行《不合格品控制程式》，如果不合格的情況比較嚴重，必須停產調整，主要為以下幾種情況：

A、單項或主要技術性能指標不符合設計規範或圖紙要求等工藝規格時；

B、嚴重影響到下道工序使用時；

C、影響到產品最終使用功能或區域性功能失效時；

D、顧客難於接受或易被拒收時；

E、致使產品產生次品、降級、報廢等不良後果時；

F、其它嚴重不合格情況。

4。1。5 質檢員按照巡檢週期對改善措施的實施情況進行驗證，如果改善措施有效，註明完成的效果及時間；如果當天或者當批生產過程中的改善措施無效，也需註明情況；

4。1。6《生產問題通知單》一式兩份，第一聯由品管部儲存，第二聯由生產車間存查。

4。2《品質異常通知單》的使用管理

4。2。1 編碼原則：車間代號-年月日-流水號，流水號按每個月發生的頻次累計，下個月從001 開始。

05：製片車間 06：裝配車間

08：檢測車間 09：包裝車間

如：製片車間 2019 年8 月17 日出現本月的第11 次異常，則標識為：05-20190817-11

4。2。2。當出現以下幾種情形時，發現人第一時間通知現場IPQC，或由IPQC 直接開出《品質異常通知單》。此單上必須清楚地寫明事件發生的日期、時間、地點、批次、批號、抽樣數、不良數、不良率等，並做必要的不良描述，包括但不限於以下幾點：

4。2。2。1 生產過程中，同一問題在一週內連續出現三次時；

4。2。2。2 無工藝、無標準、無作業指導書或製程條件不能滿足工藝需求而導致停線時；

4。2。2。3 在生產過程中，當產品不良率高於公司規定，以及發生其他的重大品質異常時；

4。2。3 品管部工程師或經理接到此單後，作出異常原因的初步分析，之後將此單交給生產主管或

生產經理。

4。2。4 接到《品質異常通知單》的生產主管或生產經理立即召集相關人員，相關人員接到通知10 分鐘內趕到現場，30 分鐘內拿出解決方案，2 小時內處理完畢恢復正常，否則需要向上一級部門彙報，直到解決問題為止。

4。2。5 現場原因分析清楚後，相關責任人員針對生產實際狀況制訂糾正措施，由責任部門主管將糾正措施規範填入《品質異常通知單》之糾正措施欄內，現場IPQC、拉長依糾正措施執行並做相應標示；如果確認為來料異常時，由IQC 開出《物料不良專案改善報告表》知會供應商進行改善。

4。2。6 責任部門主管應在72 小時內對《品質異常通知單》的異常原因做出預防措施，如不能立即制訂預防措施，需提出預防措施編制計劃並送交品管部備案；

4。2。7 品管部工程師依《品質異常通知單》的改善對策、預防措施進行追蹤改善、確認效果。追蹤專案包括：

A、責任人是否在改善時限內實施改善對策；

B、責任人改善對策在改善時限內是否達成；

C、責任人提報方法改善的效果超出改善時限的天數；

D、涉及部門相關人員是否積極配合改善對策的實施；

4。2。8《品質異常報告單》一式四份， 確認已經完成的《品質異常通知單》，分發給品管部、生產部、研發部、工程部並存檔。

4。3 反映及處理異常問題的流程

5。相關檔案

5。1《不合格品控制程式》

5。2《首件規定》

6。表格

6。1《生產問題通知單》

6。2《品質異常報告單》

6。3《裝置安裝維修通知單》