五味子烘乾房

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五味子烘乾房的設計與安裝乾燥裝置，是保證物料在乾燥過程中能夠保持原有品質的關鍵。因此，對於不同物料、不同生產環境下的乾燥裝置都有其特定的設計要求。

本文就針對五味子烘乾房的設計與安裝進行探討：

一。 五味子烘乾房的分類 根據對產品物料的特性及工藝的要求的不同，可以將五味子烘乾房的型別大致分為如下幾種：

1。熱風爐式；

2。隧道烘房式；

3。帶輔助加熱的迴轉圓筒烘房式；

4。熱泵+熱風爐組合式；

5。真空帶輔助加熱的迴轉滾筒烘房式等。

二、 五味子烘乾室的基本結構：

1。進風方式。

進風方式主要有下送風和上送風兩種形式：

（1） 下送風的進風口設定在下料口處，透過下料口的加溫使溼物料預熱到一定溫度後送入乾燥室內繼續進行下一步的乾燥作業。

（2） 上送風吹入溼空氣的方式有直接和間接兩種方法：直接將熱源經風機吹向溼物料的方法稱之謂直接吹法或幹吹法。

這種方法是應用最廣泛的一種氣流輸送方法，它適用於含水率較低的顆粒狀或粉末狀的散裝物料如煤泥、礦渣等物料的脫水作業。

間接吹風是將熱源透過管道引入到除塵器中再由除塵器的引風機將熱量傳遞給溼氣而實現對物料的加熱處理的方法稱之為間接吹風或冷幹法 ，這種方法多用於含水量較高的粉狀固體原料如澱粉、糊精等的脫水處理過程。

2。排潮方式 排潮方式一般有兩種形式：

1自然排潮；

2機械通風排潮。

（1）自然排潮 自然排氣是指依靠空氣的流動來排除水分的一種排氣方法，這種方式簡單易行但效率較低；

（2）機械通風排水是透過抽風機排出水分的一種排氣方法，

（3）採用機械通風排水時應注意以下幾點：

1抽氣機的風量應滿足所需排出水分的量。

2當需要同時抽出一部分新鮮氣體時必須注意氣體的流量。

3為避免因大量空氣被抽出而使車間內壓力降低造成裝置的損壞。

4為了提高系統的生產能力應儘量減少系統阻力。

5必要時可設減壓裝置以減小壓差損失。

（4）根據不同的使用條件可採用以下一些措施：

（1）增加進氣口以減少進入車間的空氣中含有的大量水份，

（2）加大新風量以提高車間內的相對溼度。

（3）利用負壓。