煅燒時的“叛逆”白剛玉 竟然以“黑心”展現 可採用以下方法解決

眾所周知，白剛玉在高階產品的打磨和噴砂中有著舉足輕重的作用，也知道白剛玉在我們的生活中應用越來越廣泛，可是又有多少人知道

白剛玉的工藝流程是什麼呢?白剛玉煅燒時產生“黑心”是怎麼辦呢?

下面就讓千家信耐材的小編給大家詳細介紹一下吧！

白剛玉骨料

白剛玉工藝流程

白剛玉工藝流程是以工業氧化鋁粉為原料，於電弧中經2000度以上高溫熔鍊後冷卻製成，經粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地緻密、硬度高，粒形成尖角狀，低溫燒成時，白剛玉、碳化矽磨具不會出現發紅、鐵斑等現象，碳化矽磨具也不易產生“黑心”，有利於磨具的商品化。

在煅燒白剛玉時，充分利用原料資源，低溫燒成的普通白剛玉磨料陶瓷磨具

，其配方組成中一般都應含有較多的熔劑成分，我國地方性原料含量比較豐富，這些地方性原料或低質原料（如瓷土尾礦、低質滑石等）及某些可以新開發的原料（如矽灰石、透輝石、霞石正長巖、含鋰礦物原料等）往往含有較多的低熔點成分，來源豐富，價格低廉，很適合製作低溫白剛玉磨料陶瓷磨具坯料，或者快速燒成白剛玉磨料陶瓷磨具坯料。因此，低溫燒成能充分利用原料資源，並且能促進新型白剛玉磨料陶瓷磨具原料的開發利用。

白剛玉微粉

白剛玉出現“黑心”怎麼辦

白剛玉磨料陶瓷磨具大都採用1250~1300℃左右的高溫燒成。而且對SiC磨具來說，高溫燒成高硬度部分容易產生“黑心”。

為避免“黑心”產生常採用以下幾種方法：

1、採用酸鹼比較大的燒結結合劑

2、為達到磨具所要求的高硬度，必須引入大量的結合劑

3、這又將導致磨具組織緊密，磨具磨削時粉塵大，磨削效能不好。

4、低溫燒成可以防止SiC磨粒中鐵從FeC3中分解出來，還可以減輕SiC磨粒地分解，從而防止SiC磨具的發紅和黑心現象，從而提高SiC磨具內在及外觀質量。

5、白剛玉重要的物理屬性：熱穩定性好，耐高溫1750度以上、純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸鹼腐蝕。

白剛玉發黑怎麼辦

其實我們在煅燒白剛玉的時候，會因為工藝等原因造成白剛玉“黑心”的現象，以上就是小千給大家介紹的“

白剛玉的工藝流程是什麼呢？白剛玉煅燒時產生“黑心”是怎麼辦呢？

”要想讓白剛玉潔白如玉就要在工藝流程上下功夫，所以可以根據自己的實際情況來煅燒白剛玉，讓價值倍增！

後期小千會給大家帶來更多的磨料磨具知識！