復興漢唐古法造紙工藝，這個貴州山村的紙能儲存1500年

落地貴陽，沿著龍洞堡大道車行約二十里，駛入都織高速，便進到被稱為“中亞熱帶極為珍貴物種基因庫”的黔東南地區。悶熱的7月，即使在覆蓋率高達72%的林間盤旋，半個小時也會被負氧離子醉暈。

水村石橋間，最孤獨的一個群體就是耐乾旱、耐溼熱的構樹。

構樹原名褚，亦名榖。唐朝博物學家段成式稱，“谷田廢必生榖”，其實就是生於廢棄谷田之間的樹木。李時珍又提出另一種由來：舊時楚地民俗稱乳汁為“榖”，構樹的枝條折斷，就會流出白色汁液，如同乳汁。從南到北，從丘陵、山地到平原，這一樹木伴隨人類文明的進步，開始散發光芒。

高蛋白的葉家畜喜食，紅皮黑核的果實飽含荔枝與楊梅的雙口感，而皮、枝、杆則是造紙的好材料，尤其是黔東南地區丹寨縣石橋村的傳統構樹，在唐代，就被聰慧的苗族人使用，以構樹皮為精，構樹葉為華，山泉水為媒，進行手工造紙。

時過境遷，當現代文明裹挾著商業法則充斥幷包圍世界時，高原上平凡的構樹則讓上千年曆史的“丹寨石橋古法皮造紙工藝”完整保留至今，並在 2006年，被列入首批國家級非物質文化遺產。

作為國家級非物質文化遺產專案皮紙製作技藝代表性傳承人，丹寨縣石橋黔山古法造紙專業合作社理事長王興武，時常會在萬達丹寨小鎮大批遊客造訪時，在攝影攝像的燈光閃爍下，演示古法皮紙40多道工序中的重要幾環。這只是工作的一小部分，更多時候，他奔波在石橋村大巖腳的幾個基地，指導村民生產不同的紙。

王興武內心向往更大的舞臺，他希望透過現代機械化的輔助裝置，將皮紙生產標準化，開發出適應不同人群需求的紙，並透過“線上+線下”銷售，讓古法造紙在全國落地生根。

但在紙質書每況愈下的數字化閱讀時代，他的願景能實現嗎？

復興古法造紙

每天五點，石橋村的雞還沒打鳴，王興武就在濃霧中趕往石橋村大巖腳的基地。

說是基地，其實是當地普通的溶洞，400多平方米的洞穴，雖沒有怪石嶙峋，但當潺潺流水在洞口打起節拍，洞頂的蝙蝠也轉化為“可愛的幽靈”。“這裡算是天然造紙工坊，水源充足，而且水質非常好，不含任何化學成分。”“洞主”王興武說。

據考證，隋唐時期，苗族先人借鑑漢族的造紙技術，以當地盛產的樹皮、杉根及清澈優質的泉水為原料，製作地道的純手工紙。從探構、河漚、蒸煮、揀料到抄紙、壓紙、曬紙等幾十道工序均由人徒手而制。專家研究發現，石橋古法造紙工藝流程與明朝宋應星著《天工開物》記載的圖解基本一致，認定石橋古法皮紙是漢代到唐代的造紙工藝，距今有一千四五百年的歷史。

石橋古法造紙歷史悠久，但因交通閉塞，這裡出產的白皮紙主要供給丹寨縣的讀書人使用，銷量並不大。至今，溶洞巖壁上還有書生們當年留下的詩詞心境。

“這種市場需求也決定了石橋手工造紙業長期處於個別生產，基本保證日常生活用紙，造紙技藝的傳承僅靠父輩或師徒間的言傳身教。”丹寨縣委宣傳部的洪萍表示。

王興武就是家族造紙術的第19代傳人。1980年起，他跟隨父親學習造紙，整個工藝流程都遵循白皮紙最古老的方式。但隨著上世紀90年代末機械紙風生水起，石橋村以家庭作坊式的生產方式受到巨大沖擊，村民紛紛外出打工，放棄這一傳統行業。

“上世紀90年代，村裡幾乎沒有一戶人家造紙。”提起十幾年前古法造紙瀕臨失傳的歷史，王興武還是會心痛。

轉折發生在1998年，時任貴州省旅遊局局長傅迎春來丹寨縣考察旅遊資源時，偶然發現石橋村的古法造紙技藝。他認為，石橋古法造紙可以說是中國古代造紙術的“活化石”，既有保護價值也有旅遊開發價值。此後，石橋村古法造紙逐漸成為眾多丹寨旅遊者經常光顧的目的地之一。

“看似偶然，卻是必然，印象中，網路文學最初興起就是那個時期，如此，數字閱讀盛行之下，古法造紙越發顯得珍貴。”王興武認為，古法造紙得到保護是關鍵一步，更為重要的是創新。

1998年，他受苗族蠟染啟發，打破傳統，將山間隨意採摘的鮮花置入紙張中，形成彩色手工紙。2000年，一位香港商人以每張3元的價格簽訂了18萬元的訂單。這在石橋村引起了轟動。王興武意識到，在機械紙面前，古法造紙並非沒有市場，而是要找準消費群體，找到市場，並且根據不同需求去創新。

於是，他相繼開發了用於古籍文物修復紙品以及書畫系列專用紙等。比如一款“貴紙”，比宣紙纖維粗且長，墨汁落在紙上，既有規則，又舒展分散，這恰恰是一些美院老師喜歡之處；又比如，他開發的“迎春紙”，主要用於古籍文物修復，能夠儲存約1500年。

“不管是造紙的原料還是工藝，都是純天然無汙染的，造紙用過的水可以直接用來灌溉稻田。而且，手工造紙使得紙纖維不會受到損傷，機械化做紙要是沒有化工原料的話基本上是做不了的。”王興武解釋，“我們的紙pH值在7。5到8之間，達到國際標準，因而紙的保質期非常長。”

探索規模化、商業化經營

現在王興武研發了十大系列，共160多款紙製品，包括書畫專用紙、古籍修復用紙（主要供應博物館和圖書館等）、帶花草顏色的工藝紙以及傳統皮紙等。

市場方向找到了，他必須解決生產問題。

石橋古法造紙從選料到出紙，整個流程需要45天。料選好之後，需要把構皮放在活水裡浸泡7天，用石灰裹起來，蒸煮48個小時。再經過兩天50℃到60℃的溫火交融，把石灰水衝去，然後放在活水裡浸洗變白。

“等把料子選好，把它衝爛。衝成紙漿之後，才開始抄紙。”王興武很清楚，按照這樣的速度，幾個手工作坊是無法按時完成訂單的。

2008年，石橋村61家古法造紙戶按照“自願參與、民營民管”的原則，成立了石橋黔山造紙專業合作社，按照7：2：1的分配比例，進行了規模化經營。

但王興武認為，古法造紙的市場空間不應停留在現在的階段，“外國的手工造紙是從中國學去的。技術我們不比他們差，只是沒有機械化工具輔助。我的夢想是有全套裝置輔助，努力把手工做到極致，超越外國紙產品。”

隨著石橋村交通等基礎設施的建設以及景區興建，依舊在石洞口製作的石橋古法造紙勢必會迎來更大的變化。矛盾的是，當地政府所期望的，是透過古法造紙的原生態展示帶動旅遊業的發展，而王興武希望透過新技術的改造使古法造紙有更大空間。

2014年，王興武在半山腰找到一個廢棄的豬圈，進行重新修整，他想將供觀賞以及分散在不同溶洞的古法造紙流程，最大限度地集中在一起，能夠批次生產文物修復所需要的紙張。

在豬圈裡生產，名聲雖不好聽，但遮風避雨，日照、通風都符合古蹟修復紙的條件。與此同時，為提高樹皮的蒸煮溫度，王興武開始修建鍋爐，他希望透過高溫加快蒸融樹皮纖維，使得紙纖維達到標準化。但當一切向著理想的方向前進時，2014年一場洪災將石橋村打回從前。

水災後，在各方支援下，王興武向親朋好友借錢，讓造紙廠重新運作起來。而訂貨單位，尤其是貴州省圖書館派人專程來到災區慰問，全額付款，並延長交貨時間。

“現在都恢復正常了，合作社有65戶，以家庭為主。有的備料，有的洗料，有的揀料子，有的曬紙。另外還有兩家造紙公司，以及兩家造紙合作社。每年的訂單也有十萬張。每戶的收入已使得大部分村民脫貧，有一些每年會進賬五六萬元。”王興武感嘆道。

古法造紙能夠留存下來實屬不易，但他希望利用網際網路的銷售，能有大老闆來投資，在每個地區設總經銷批發，從而帶動全村300多戶都參與造紙，多點收入，不用再去外面打工。