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精密空調的構造及日常管理維護

2022-06-11由 製冷資訊 發表于 漁業

盤管風機電機如何拆卸

精密空調是指一種可以向機房提供空氣迴圈、空氣過濾、冷卻、再熱及進行溫度、溼度控制的空氣調節機,其目的是精確控制其溫度、溼度等並要求控制在一定範圍。精密空調的構成除了壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器外,還包括:風機、空氣過濾器、乾燥過濾器、加溼器、加熱器、視液鏡、儲油罐、電磁閥、風壓感測器等,在日常的機房管理工作中對精密空調的管理和維護,主要是針對以上部件去維護的。

精密空調

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精密空調主要器件

壓縮機:空調中的重要組成部件,用於給氣態製冷劑增壓,精密空調常用的壓縮機包括渦旋壓縮機和轉子壓縮機。

蒸發器:室內側進行換熱的主要部件,內走製冷劑吸熱,外部表面吹過空氣放熱,形成熱交換。

膨脹閥:安裝在製冷系統管路上,起到節流降壓的作用,分為熱力膨脹閥和電子膨脹閥兩種。

冷凝器:室外側進行換熱的主要部件,內走製冷劑吸熱,外部表面吹過空氣放熱,形成熱交換。

球閥:安裝在製冷系統管路上,控制冷媒的通斷,起到開關的作用。

乾燥過濾器:安裝在製冷系統管路上,用於乾燥、過濾製冷劑。

視液鏡:安裝在製冷系統管路上,用於充注冷媒時把握充注量,以及隨時觀察系統冷媒情況。

加溼器:當室內溼度較低時,給室內空氣加溼的裝置,精密空調常用的加溼器分為電極式加溼器和紅外線加溼器。

加熱器:當室內溫度較低時,給室內空氣加熱的裝置,精密空調常用的加熱器分為鋁翅片式加熱器、PTC式加熱器和不鏽鋼繞片式加熱器。

風機:機組內部空氣迴圈的動力裝置,按氣體流動方向分為離心風機和軸流風機。

按電機的電源形式分為:AC風機和EC 風機,AC風機的電機為交流電機,EC風機的電機為直流電機,具有節能高效的特點;離心風機按結構形式分為外轉子直聯離心風機和皮帶傳動離心風機;

低溫元件:為保證室外溫度超低(-20℃以下)時,空調仍然能正常啟動的元件。

延長元件 :用於風冷機組,當室內外機的連管等效長度超過30m時,必須在製冷系統管路上安裝延長元件,一套延長元件包括單向閥和電磁閥。

單向閥:安裝在製冷系統管路上,製冷劑只能沿進口流動,防止製冷劑無法迴流的裝置。

電磁閥 :安裝在製冷系統管路上,控制製冷劑的通斷,起到開關作用。

漏水檢測器 :用於監測空調機組是否存在漏水問題。

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精密空調製冷型式

風冷:風冷系統包括精密空調室內機和配套的室外機,室外機利用空氣進行冷卻,空調機組透過室外機將機房內的熱量散發到室外空氣中。

水冷:水冷系統包括精密空調室內機和冷卻塔,冷卻塔向精密空調室內機提供冷卻迴圈水,空調機組透過冷卻迴圈水將機房內的熱量散發到室外空氣中。

冷凍水:冷凍水系統包括精密空調室內機和冷水機組,冷水機組向精密空調室內機提供冷凍迴圈水,空調機組透過冷凍迴圈水將機房內的熱量散發到室外空氣中

雙冷源:雙冷源系統分為風冷雙冷源、水冷雙冷源和冷凍水雙冷源。風冷雙冷源機組是在風冷機組的基礎上再加一套獨立的冷凍水盤管系統,水冷雙冷源機組是在水冷機組的基礎上再加一套獨立的冷凍水盤管系統,冷凍水雙冷源機組具有兩套獨立的冷凍水盤管系統。

自然冷:常見的自然冷源系統分為風冷自然冷冷水主機+精密空調室內機和精密空調室內機+乾冷器兩種。其中,前者精密空調室內機為冷凍水精密空調機組,後者精密空調室內機具有兩套獨立的製冷系統,系統能自動根據節能條件在兩個系統之間切換,達到最大節能效果和保證機器可靠執行之間的平衡。

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機房精密空調機選型依據

為了確定空調機的容量,以滿足機房溫度、溼度、潔淨度和送風速度的要求(簡稱四度要求)。

必須首先計算機房的熱負荷。

機房的熱負荷主要來自兩個方面:

1)機房內部產生的熱量,它包括:室內計算機及外部裝置的發熱量,機房輔助設施和機房裝置的發熱量(電熱、蒸氣水溫及其它發熱體)。這些發熱量顯熱大、潛熱小;照明發熱(顯熱);工作人員的發熱(顯熱小、潛熱大);由於水分蒸發、凝結產生的熱量(潛熱)。

2)機房外部產生的熱量,它包括:傳導熱,過建築物本體侵入的熱量,如從牆壁、屋頂、隔斷和地面傳入機房的熱量(顯熱);放射熱(也稱輻射熱),由於太陽照射從玻璃窗直接進入房間的熱量(顯熱);對流產生的熱量,從門窗等縫隙侵入的高溫室外空氣(也包含水蒸氣)所產生的熱量(顯熱、潛熱);為了使室內工作人員減少疲勞和有利於人體健康而引入的新鮮空氣所產生的熱量(包括顯熱和潛熱)。

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精密空調熱負荷計算

精密空調的負荷一般要根據工藝房間的實際餘熱餘溫以及狀態的變化進行準確計算,但在條件不允許時也可計算,下面介紹兩種簡便的計算方法:

方法一:功率及面積法

Qt=Q1+Q2

Qt總製冷量(kw)

Q1室內裝置負荷(=裝置功率X0。8)

Q2環境熱負荷(=0。18KW/㎡X機房面積)

方法二:面積法(當只知道面積時)

Qt=S x p

Qt總製冷量(kw)

S 機房面積(㎡)

P 冷量估算指標

精密空調場所的冷負荷估算指標

電信交換機、移動基站(350-450W/㎡)

金融機房(500-600W/㎡)

資料中心(600-800W/㎡)

計算機房、計費中心、控制中心、培訓中心(350-450W/㎡)

電子產品及儀表車間、精密加工車間(300-350W/㎡)

保準檢測室、校準中心(250-300W/㎡)

Ups 和電池室、動力機房(300-500W/㎡)

醫院和檢測室、生活培養室、潔淨室、實驗室(200-250W/㎡)

倉儲室(博物館、圖書館、檔案館、菸草、食品)(150-200W/㎡)

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送風方式

主要是針對空調的出風口位置及出風方向而言,是空調選型的一個重要考慮點。

下送風:應用於帶靜電地板(也有叫靜壓地板)的機房。空調下部出風,送入靜電地板下,機櫃進風側靜電地板開孔,冷氣流往上送到機櫃前方,機櫃吸收冷氣冷卻電子元器件,排出的熱氣從空調頂部返回空調,形成一個氣流迴圈。

上送風:應用於帶天花板送風或者風管送風的機房。

上前送風:應用於不帶天花、風管、靜電地板的敞開空間小機房小基站。空調頂部加一個風帽元件,從空調上部前方送風,冷氣流直接送到機櫃前方,機櫃吸收冷氣冷卻電子元器件,排出的熱氣從空調下部前方返回空調,形成一個氣流迴圈。

水平送風:應用於空調與機櫃並排放置的情況。空調在整個高度方向上將冷風水平送出,冷氣流送到機櫃前方,機櫃吸收冷氣冷卻電子元器件,排出的熱氣從空調後部返回空調,形成一個氣流迴圈。

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精密空調日常維護與管理

1、控制系統的維護

對空調系統的維護人員而言,在巡視時第一步就是看空調系統是否在正常執行,首先從空調系統的顯示屏上檢查空調系統的各項功能及引數是否正常;然後在看是否報警的情況要檢查報警記錄,並分析報警原因,最後檢查溫度、溼度感測器的工作狀態是否正常;

2、冷凝器的巡迴檢查及維護

檢查冷凝器的固定情況,看對冷凝器的固定件是否有鬆動的跡象,以免對冷媒管線及室外機造成損壞。檢查冷媒管線有無破損的情況,檢查風扇的執行狀況:主要檢查風扇的軸承、底座、電機等的工作情況,檢查冷凝器的翅片有無破損的狀況以及工作時的電流等

3、蒸發器、膨脹閥的巡迴檢查及維護

蒸發器、膨脹閥的維護主要是檢查蒸發器盤管是否清潔,是否有結霜的現象出現,以及蒸發器排水托盤排水是否暢通,如蒸發器盤管上有比較嚴重的結霜現象或在壓縮機運轉時盤管上的溫度較高的話(通常狀況下,蒸發器盤管的溫度應該比環境溫度低10℃左右),就應當檢查壓縮機的高、低壓,如果壓力正常的話,就應考慮膨脹閥的開啟量是否合適。當然出現這種現象也有可能是其它環境的原因引起的,比如空調的製冷量不夠、風機故障引起風速過慢等原因造成的。

4、加溼系統的巡檢及維護

各個地方的空氣環境不同,對加溼器的使用和影響也不一樣,但我們在日常的維護工作中同樣要做的事情是觀察加溼罐內是否有沉澱物質,如有就要及時沖洗。然後檢查上水和排水電磁閥的工作情況;檢查加溼罐排水管道是否暢通;檢查漏水探測器是否正常,這對加溼系統來說是比較重要的一環,因為排水管道如果不暢通的話就容易形成出現漏水的情況,如漏水探測器不正常的話,就易出現事故。

5、空氣迴圈系統的巡迴檢查及維護

對空氣迴圈系統我們主要是考慮空調系統的空氣過濾器、風機及到計算機裝置的風道等因素。檢查空調過濾器是否乾淨;檢查風機的執行狀況:主要是檢查風機各部件的緊固情況及平衡,檢查軸承、共振等情況。測量電機運轉電流、測量溫、溼度值等

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常見報警原因與處理

1、壓縮機高壓報警

①高壓開關故障或控制干擾導致誤報警;

②風冷冷凝器灰塵較多,冷卻能力下降;

③風冷冷凝器風機電源斷開;

④風冷冷凝器調速器斷路;

⑤風冷冷凝器溫度開關異常;

⑥水冷裝置冷凝器水流量丟失或冷卻水溫異常;

⑦排氣管路異常油堵或異物堵塞;

⑧製冷劑充注過量。

2。壓縮機低壓告警

①低壓開關故障或控制干擾導致誤告警;

②室內過濾網堵塞造成風量不足;

③室內主風機故障。風量下降;

④溫度設定點錯誤,迴風溫度過低;

⑤冷啟動延時設定不夠,冬季啟動困難;

⑥製冷劑充注量不足或製冷劑洩漏。

3。低溼告警

①低溼告警設定點錯誤;

②機房密封不良,房門開啟頻繁;

③加溼器供水堵塞、水壓過低、停水;

④加溼罐結垢較多;

⑤加溼電極結垢較多。

4。高溫告警

①高溫告警設定點錯誤;

②熱負荷較大或房門開啟頻繁;

③其他異常告警導致壓縮機停機;

④冷凍水裝置冷凍水流量丟失或冷凍水溫異常。

5。地板漏水告警

①漏水檢測探針接觸到導體;

②排水管堵塞,有水從加溼水盤溢位;

③排水管破裂或洩漏;

④裝置中異常部位的凝結水滴落;

⑤其他異常途徑的水淌入地下。

6。氣流丟失

①氣流不足檢測熱敏電阻與發熱電阻距離過近;

②氣流壓差感測器的取樣氣管堵塞或位置偏移;

③感測器板與顯示控制板連線鬆脫;

④供電反相;

⑤室內送風部分故障;

⑥過濾網堵塞。