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「景觀」景觀全過程品控—園建篇

2022-03-18由 Cc建築裝飾深化設計 發表于 漁業

石粉密度一立方多少噸

「景觀」景觀全過程品控—園建篇

本文來源於網路,向原作者致謝!

園林進場施工流程:順序圖表

「景觀」景觀全過程品控—園建篇

前期準備

A. 嚴格執行設計圖紙的交底和會審工作

圖紙會審單位:

建設單位、設計單位、監理單位、施工單位

一項工程的實施及其建設效果如何,不僅需要完全體現在設計圖紙上,還需要透過建設單位、設計單位、監理單位和施工單位嚴格進行設計交底工作與圖紙會審工作,這樣才能確保設計的可行性與合理性。

設計圖紙的好壞直接影響到整個工程施工的好壞。設計圖紙交底和嚴格會審能夠及時發現設計中的缺陷和問題,並在施工前及時糾正,避免施工過程中出現更大的損失;而對於圖紙的會審和討論也有利於施工單位和管理者更好地理解設計者的意圖,以便在施工中更好地讓設計概念得以實施。

B. 做好施工組織計劃

首期開放區先後順序:先公共綠地後私家花園,先售樓部周邊後樣板區

注意:首期開放區內需做好施工場地規劃,園林施工場地內不得堆放建築材料或建築垃圾等。

明確各主要施工節點(建築外架、綜合管網、行車道路、園建結構、地形建造、大喬木種植等

室外工程

)完成時間,制定詳細可操作的施工組織計劃。

硬景施工指導標準

目錄

一、飾面標準

1。1 花崗岩、大理石

1。2 燒結磚、水泥磚

1。3 板岩

1。4 碎拼、冰裂紋

1。5小料石

1。6 透水混凝土

1。7 水泥混凝土

1。8 瀝青路

1。9 植草格、植草磚

1。10 膠粘石

1。11 水洗石

1。12 鵝卵石

1。13 青磚、瓦片

1。14 塑膠地墊

1。15 道牙

1。16 雨水口、排水溝、井蓋

1。17 木材

1。18 真石漆

1。19 馬賽克

1。20 置石

1。21 臺階

1。22 水缽

二、裝飾做法類

2。1 幹掛與溼貼

2。2 收邊收口標準

2。3 防泛鹼細部處理

2。4 沉降處理

2。5 勾縫

2。6 樣板先行

三、基礎構造標準

3。1土方施工標準

3。2地基和基礎

3。2。1 磚基礎

3。2。2 混凝土類基礎

3。3 模板類標準

3。4防水類標準

3。5 鋼結構、鐵藝

3。6 水電類

1。1 花崗岩、大理石

材料標準

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加工機械要求:必須使用

紅外切割機

所有異形石材需排版、編號;所有溼貼石材都必須做六面防護

石材包裝:確保裝卸、運輸、堆放期間石材的完好性

花崗岩的材料規格要求除符合國家相關標準基礎上,還需符合下表規定。

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施工標準

1、放線優美順暢,直線順直、弧線順暢,拼花精緻,與不同飾面交接隔邊清晰。色彩分明;邊角整齊,拼接嚴密;飾材無缺陷。

2、平整度:誤差不大於3mm。

3、縫隙:填縫劑應略低於石材表面2mm,排版對縫整齊,錯縫規則有致。密縫鋪裝,縫寬以不超過1mm為宜;留縫鋪裝,通長縫寬8mm左右或以設計為準。

縫寬誤差不得大於0.3mm。

4、

邊界種植土面應略低於鋪裝面30-50mm。

5、坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與收水口結合處嚴密牢固。(有坡度的面層應做潑水檢驗,以無積水為合格)

6、鋪裝面完整,無切割劃痕、缺稜掉角裂紋等;無水泥、油漬、油漆等汙染。

7、鋪裝完成後,首先清洗完成面,再覆蓋薄膜-彩條布;

五天內禁止人員踩踏,交付前禁止上車

;交叉作業嚴重的部位需鋪設竹膠板。

優秀鋪裝

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不合格做法

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1。2燒結磚、水泥磚

材料標準

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鋪貼方式參考

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燒結磚“返霜”現象:

伴隨粘土磚強吸水率的特性,對於實施不久的專案,磚與結合層均不穩定的情況下,砂漿結合層中水泥基材料遇空氣及水反應生成碳酸鈣(白華),浮出在磚表面的海綿狀白色結晶,影響效果。

預防對策:

1。 在填充砂漿、地縫砂漿裡摻入防白霜藥劑。

2。 儘可能採用老成磚,新磚本身尚未穩定,吸水率也較高,容易返鹼。

3。 清潔表面後,外刷防水封閉劑,隔絕水氣進入路徑,其原理同面磚刷防水封閉劑一樣。

4。 為防止水分滯留,設定2%左右的坡度。

5。進行階段的清理,隨著時間的增長,磚本身與基礎穩定後,返鹼現象慢慢減弱。

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施工標準

1、

反覆掃縫

,使縫砂飽滿密實。

2、圖案鋪裝,分屆清晰,分色縫切割精細,縫隙緊密均勻。分色縫應用機械切割整齊。

3、

收口處杜絕不規則小角補貼

;邊緣磚塊粘結牢固,邊緣曲線流暢,縫隙均勻。

4、鋪裝面緊實、平整清潔、色澤均勻,無汙染、無脫色返砂缺陷。磚塊無斷裂、缺角。

5、縫寬誤差不大於0。3mm;平整度誤差不大於4mm,同時做好排水坡度。

6、園路弧形應

提前擺出弧度

,現場調整,保證弧線順暢自然。

7、燒結磚鋪裝不得出現返鹼現象,燒結磚鋪裝原則上

不支援勾縫處理,支援密縫,縫口不得大於1mm。

優秀做法

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材料不合格

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工藝不合格

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1.3板岩

構造做法

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工藝流程(同石材飾面)

鋪貼方式參考

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施工標準

1、此材料不宜大面積在車行道路上使用。

2、板岩密縫拼貼,要求板間隙1-2mm。

3、板岩亂拼時禁止機器切割,應使用自然毛邊;

拼鋪禁止出現平行紋、直角紋及內角,避免出現四條以上邊縫彙集一個交點

4、板岩亂拼時,板間隙控制15mm-20mm之間,原色水泥勾縫,勾縫面低於板面1-1。5mm,板材短邊≥200mm。

5、無收邊鋪裝時,要求邊緣輪廓整齊,縫隙自然。

6、鋪裝面無空鼓(單塊磚邊角區域性空鼓不得超過總面積的5%)

7、寬縫在8mm以上,應採用勾縫。若縱橫縫為幹擠縫,或小於3mm者,應用1:10幹砂和水泥,拌合均勻,將磚縫灌注飽滿,後用海綿蘸水擦縫。

8、鋪裝面應潔淨平整、圖案清晰,色澤一致,鋪裝材料無裂紋、缺稜角等缺陷。

1.4碎拼、冰裂紋

構造做法

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工藝流程(同石材飾面)

施工標準

1、冰裂紋材料單元塊應為

多邊形

(至少五邊),鋪裝臨邊無尖銳夾角,板材短邊≥150mm。

2、小規格單元材料,鋪設前,應進行單元塊切割、試拼。大規格板料,應進行筆畫分塊,然後切割外輪廓。

3、邊界縫寬均勻,面層行列直線度(5m長度內)允許偏差不大於3mm。

4、鋪裝縫隙為“Y”字形三叉縫,

避免直通縫,內角縫

5、冰裂紋鋪裝邊界保留等寬縫隙,確保以整板直線密封撞邊。

6、曲弧面線條曲順流暢,表面平整整潔,縫隙等寬均勻,單元塊大小分佈均勻,無裂縫、缺角、無空鼓、無區域性凹陷。

8、縫寬誤差不大於0。3mm;平整度誤差不大於4mm。

9、“走水”明顯,杜絕排水隱患。

優秀做法

1、自然鋪裝標準:不得出現通縫,石材無缺陷,色差不宜過大,無特殊要求情況下勾縫顏色接近石材;

2、自然壘石:沙漿或填縫劑凹進3-4cm,石材搭接自然,縱向無通縫;另,自然壘石標準:壓頂厚重自然、飾材無缺陷;自然石長寬比在3。5~5:1;

3、擋土牆標準:色彩對比分明自然(縫與石);不勾縫擋牆其縫隙小於1cm ,拼接自然;

1)碎片花崗石牆面的平整度、垂直度參照標準溼貼花崗石的質量標準;

2)石材的大小適中,轉角的處理參考下圖做法(或按設計要求)

1.5小料石

構造做法和工藝流程

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施工標準

1、

縫寬在6-10mm以上,應採用勾縫

。待水泥漿幹至8成時用鐵片將縫溝凹平,下凹3-5mm為宜,鋪裝具有立體感。

2、勾縫縫內砂漿應密實、平整、光滑,成圓弧形。隨勾隨擦洗,擦縫後及時清洗面層上的水泥漿,保持表面清潔。

3、無收邊鋪裝面,邊緣輪廓應切割整齊,曲直順暢。

4、鋪裝面層潔淨、整體平整,色澤均勻,料石無掉角、缺稜等缺陷。

5、料石鋪裝邊界應留有

等寬縫隙

,邊界料石切割整齊,縫漿平整,深淺一致。

6、料石鋪裝面與相鄰平整面板材鋪裝面應平接,高差不得超過2mm,與自然面板塊鋪裝高差不超過3mm。

1.6透水混凝土

構造做法和工藝流程

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施工標準

1、對人行道,腳踏車道等輕荷重地面,一般透水混凝土厚度不低於8㎝;對停車場,廣場等地面中荷重地面,透水混凝土厚度不低於10㎝。

2、透水混凝土與分隔帶石材接縫處高差<3mm。

3、透水混凝土伸縮縫切縫順直,切縫5m平直度≤3mm。

4、透水混凝土分段施工

無色差

5、透水混凝土表面平整,

無掉石子現象、無抹痕現象

優秀做法

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1.7水泥混凝土

構造做法和工藝流程

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施工標準

1、澆築混凝土應充分振搗;對拌和不均勻,攤鋪時應考慮混凝土振搗後的沉降量,虛高可高出設計厚度約10%,使振實後的面層標高同設計相符。

2、混凝土路面儘量在氣溫5°以上施工;路面養護期一般在7天以上,冬季適當加長。

3、路面割紋均勻,且垂直道路中心線。

4、注意拆除模組時做好邊角混凝土的保護。

5、路面無交叉汙染,坡面平順流暢,

無施工縫、無補丁面

;井蓋與路面齊平,高差控制在2mm。

6、路面與路緣石接縫順直,無汙染,

不得留縫

1.8瀝青路

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構造做法(參考)

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工藝流程

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施工標準

1、瀝青面層的鋪設須在其它各工種結束後方可實施,

避免二次開挖

的損壞,確保表面不受汙染。

2、在瀝青路鋪設後1-2天表面乾燥後,應立即

鋪設彩條布

做路面保護,直至開放。

3、面層石子粒徑控制在4-6mm,縱橫向接縫緊密、平順,路面平整,粒徑均勻。

4、道路兩側雨水蓋板位置及形式必須與路緣石一致,不影響瀝青面層的整體性。

5、路面無交叉汙染,坡面平順流暢,

無施工縫、無補丁面、無坑窪鼓包、無離層

;井蓋與路面齊平,高差控制在2mm。

6、無明顯缺失、皸裂、褶皺現象,“見青”效果明顯。

1.9植草格、植草磚

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構造做法

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施工標準

1、鋪設草坪格前,先鋪設一層厚2-3釐米的沙/砂混合物。 種植土應充分回填,土層高度低於植草磚平面30-50mm;當撒上草籽時,應再撒上一些種植土以使基層土與植草磚頂端平。

2、草籽發芽期間經常澆水,不要在新植草皮上行駛。

3、經常照看植草路面,注意割草、淋水、施肥。

4、植草磚

不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺稜、掉角、裂縫等缺陷

。磚面應平整,邊緣稜角整齊,並且表面不得有變色、起鹼、汙點、砂漿流痕和顯著光澤受扣損處。

5、成活後植草鋪裝整體大面平整,對縫整齊,排水坡度滿足要求;草皮生長

緊密均勻、無雜草、無缺塊、無斑禿、無區域性塌陷。

材料展示

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1.10膠粘石

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構造做法

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工藝流程

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施工標準

1、大面積膠粘石鋪裝需

留伸縮縫

以防止開裂;膠粘石不得出現脫落現象;膠粘石鋪設保證一次性成型,杜絕修補現象;

2、鋪裝完成後成品保護,避免雨水或施工用水的沖刷,

避免施工人員踩踏或重物碾壓。

3、表面平整光潔,無汙染,無開裂,石粒密度均勻一致,無骨料脫落。

4、複雜造型曲面、邊緣曲線必須曲順流暢,忌區域性凹凸不平。

5、毛平面板塊鋪裝與水洗石面層高差不得超過2mm;自然面板塊鋪裝與水洗石面層高差不超過3mm。

材料展示

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優秀做法

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1.11水洗石

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構造做法

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材料展示

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工藝流程

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1、不得采用完全拋光石米,宜採用

粗拋石米

;石米不得摻雜雜質和粉狀物;石米品種、顏色較多,可根據粒徑大小、顏色等設計要求進行採購和加工。

2、水洗石園路須

預設伸縮縫

,大面積非園路水洗石鋪裝可在不同顏色分界處做隔斷。

3、礫石與水泥混合中,材料的含雜量不超過1%;

4、水洗石應控制好擦洗時機和力度,務求石子清晰可見,表面不留水跡。

5、塗抹粘接劑應注意以下要點:不得出現因基礎未充分乾燥直接塗抹粘結劑而造成的

返鹼現象

,不得因塗抹不均勻造成

面層起殼

;在粘結劑塗抹結束後還未乾燥前需馬上將礫石水泥攪拌物進行攤鋪,使兩者之間

充分粘結

6、水洗石表面應

塗抹保護劑

:用清水清洗水洗石表面,去掉灰塵,待完全乾燥後方可用水性樹脂均勻塗刷在石子面層,以達防水、耐汙功效。

7、水洗石鋪裝收邊要求:鋪裝邊緣弧度自然順暢,一般採用不鏽鋼板進行收邊,如不採用不鏽鋼板,則必須將水洗石

邊角收圓潤

,不得出現稜角

施工標準

1、鋪裝完成後,進行成品保護,避免雨水或施工用水的沖刷,避免施工人員踩踏或重物碾壓。

2、表面平整光潔,無汙染,無開裂,石粒密度均勻一致,顏色規格統一,無明顯跳色,無骨料脫落。

3、複雜造型曲面、邊緣曲線必須曲順流暢,忌區域性凹凸不平。

4、毛平面板塊鋪裝與水洗石面層高差不得超過2mm;自然面板塊鋪裝與水洗石面層高差不超過3mm。

1.12鵝卵石

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構造做法

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施工標準

1、同批材料應顏色一致、大小均勻、表面光滑無明顯斑塊、無風化缺陷。

2、卵石平鋪,縫隙控制在5-8mm,不能有通縫現象。

3、卵石立鋪,縫隙控制在5mm之內,儘量拼擠密實。

4、建議車行道上選用平鋪方式,健康步道選立鋪方式。

鋪貼方式參考

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材料展示

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1.13青磚、瓦片

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構造做法

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工藝流程

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施工標準

1、需選同一批次加工的磚,要求規格一致、形狀平整方正、無扭曲變形、顏色均勻,同時不掉角不缺稜、不缺邊不開裂。

2、鋪裝前需

預排

,不得出現一排以上的非整磚,且不小於1/2整磚。

3、青磚使用前需清洗乾淨並提前一天浸泡12小時,以表面有潮溼感,手摁無痕跡為準。

4、鋪貼青磚時,用手輕輕推放,使磚底與貼面平衡,便於排出氣泡,用槌柄輕敲磚面,讓磚底全面吃漿,以免空鼓。

5、

青磚鋪裝與收邊材料高差不得超過2mm。

1.14塑膠地墊

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構造做法

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工藝流程

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施工標準

1、為避免表面凹凸,需

做找平層

;做好混凝土和找平層時分別需晾至少7天,乾透後再繼續進行下一步工序。

2、鋪裝塑膠地墊的工作面必須乾燥且平整;

基礎墊層必須做好排水坡度

3、兒童活動區、老年人健身區及室內塑膠鋪裝原則上

不得使用PU材料

4、為防止出現面層氣泡現象,要避免施工過程中有汗水、雨水,儘量避開早晨大氣中和地面溼度較大的時間,做好防水工作。

5、為防止不同顏色混合應將不同顏色區分開後,用三夾板在接縫處框好,再分別用不同色的膠料攤鋪。

6、塑膠常溫

固化24小時期間不可上人

,做好成品保護。

7、塑膠面層應表面潔淨,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴密,美觀,拚縫處的圖案、花紋吻合,無膠痕,與牆邊交接嚴密,陰陽角收邊方正,膠面不得出現氣泡脫殼現象。

8、圖案邊緣弧度自然順暢,塑膠收邊可採用不鏽鋼板或石材波打,

面層與相鄰石材之間高低差控制在3mm

,接縫順直,石材無汙染,不得留縫。

1.15道牙

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構造做法

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施工標準

1、立道牙接種植一側須做混凝土護角;立道牙背後的

種植土低於道牙頂面30-50mm

2、端頭道牙應根據鋪裝面高低異形加工,使其頂面與鋪裝面順接;轉角道牙對角切割,對縫均勻;轉彎處道牙進行異形加工,

嚴禁出現三角縫

3、道牙表面整潔、平整、曲直平順。

4、平道牙頂面與鋪裝面順接,不凹處或低於路面,高差不大於2mm。

5、縫口整齊(縫寬控制在5-8mm以內,縫深3-5mm),

平面收邊與立面道牙安裝對縫或者對半縫

6、相鄰兩道牙高差不大於1mm。

1.16雨水口、排水溝、井蓋

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施工標準

1、

明溝必須做表面裝飾

,不能與景觀環境違和。若明溝散鋪卵石,則在所有施工工序完成並清理乾淨後鋪設。

2、成品邊溝兼具排水和收邊的功能,需按硬景標準要求鋪裝效果。邊溝蓋清潔、穩固,承載力需達到設計要求。

3、邊溝面層與道路面層銜接

平整,或略低於路面3-5mm

,周邊路面向邊溝找坡。

4、硬鋪裝及綠化內井蓋,必須做隱形處理。鋪裝井蓋的承載力需滿足要求。

5、井蓋安放完畢後再進行面層施工,保證鋪裝紋理、顏色與周邊一致,

避免補丁

1.17木材

材料標準

木作選料應挑選質地堅韌、筆直、勻稱,正常無黴變、無裂縫、色澤一致、乾燥木材,同時無明顯結疤,結疤數<1個/米。

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1、

菠蘿格特性及選材標準

1) 菠蘿格特性:密度極大、硬度極高、變形極小、裂紋少、紋理好、色澤均勻,油漆前遇水淋會流紅水,屬硬木類,非常適合園林木作用材要求。

2) 菠蘿格選材不宜有爆裂、腐蝕、邊材和蟲眼。

2、

梢木特性及選材標準:

1) 梢木特性:密度極大、硬度極高、變形小、紋理好、色澤均勻,但在室外日曬雨淋後會產生髮絲狀細密裂紋,不影響景觀效果,屬硬木類,非常適合園林木作用材要求。

2) 梢木選材不宜有爆裂、腐蝕、邊材和蟲眼。

3、

山樟木特性及選材標準

1) 山樟木特性:密度大,硬度高,變形中等,紋理好,色澤均勻,屬硬木類,較適合園林木作用材要求。

2) 當板材厚度≤40MM、寬度≥130MM時,在室外日曬雨淋後會產生少量較大裂紋,選材必須控制板材厚度和寬度。

3) 山樟木選材不宜有爆裂、腐蝕、邊材和蟲眼。

4、

木作輔助材料的選擇

1) 螺絲釘應選用不鏽鋼螺絲釘或銅質螺絲釘。

2) 鉚釘應選用不鏽鋼鉚釘或銅質鉚釘。

3) 油漆應選用“軟性油漆”,不得選用聚安脂類的“硬性油漆”。

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構造做法

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工藝流程

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施工標準

1、材料進場後,不可亂扔亂堆,覆蓋保護。

2、徹底清除墊層上雜物,基層平整,檢查排水坡度,不能積水。

3、釘木地板時,最好暗槽、側絲固定,隱蔽處理釘眼。若釘眼露明,則要求釘眼上線(線筆直或弧度順暢)。

4、

龍骨固定採用鍍鋅膨脹螺絲或角碼,做防鏽處理

;木材安裝需留縫,一般5~10mm。

5、成活後

邊界縫寬均勻,木鋪裝不破損、不開裂起翹;油漆面完整、色澤均勻、無色差

6、杜絕錯縫或碎接木鋪;轉角接頭應整齊斜切,圓弧木鋪裝橫向排列應留徑向縫。

7、縫寬誤差不大於0。3mm,平整度誤差不大於0。4mm。

優秀做法

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1.18真石漆

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工藝流程

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施工標準

1、施工前樣板先行;選購材料的型號、品牌、相關效能符合圖紙設計要求和行業相關標準。

2、

基層平整光滑、無空洞脫皮、起殼粉化

現象,陰陽角垂直、方正無缺。

3、將抹灰層的空鼓、裂縫修補到位,找平;垂直度誤差3mm以下,基層含水率不得高於8%。

4、真石漆施工,溫度低於-5℃,雨雪大風天氣,夏季太陽直射等條件下均不允許施工;施工時溫度不能低於10℃。

5、

刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷

;膩子完成後打磨面層。真石漆需噴塗兩遍,間隔2小時,常溫乾燥12小時後進行下道工序。

6、面漆施工前需保護周圍鋪裝和綠化;完工後

塗料及塗料桶不能亂扔亂倒

,及時清理汙染的部位。

7、合理調節噴嘴與牆面的距離,一般在0。4-0。8m左右,控制好凹凸質感。

8、

仿磚真石漆揭膠條後,邊緣需打磨

9、完全乾燥需7天,驗收前做好成品保護。

1.19馬賽克

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構造做法

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工藝流程

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施工標準

1、馬賽克鋪設前必須將灰塵、汙垢、油漬等清除乾淨,並灑水溼潤;施工前牆面應充分澆水溼潤。

2、鋪設前先在基層滿刮一道

馬賽克專用粘接劑

。馬賽克紙版抹上水泥沙漿後要立即鋪貼,防止紙浸溼以後脫落。

3、表面:鑲貼必須牢固,無空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂縫等缺陷。平整、潔淨、色澤一致,無變色、起鹼、汙痕和顯著的光澤受損處。

4、接縫:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色一致,

陰陽角處的板壓向正確

,非整磚使用部位適宜。

5、平整度:面層偏差在2mm以內。

1.20置石

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材料標準

景石採購標準:石表要求自然風化、剝蝕,沒有人工開採的痕跡;景石石色、紋理統一,體量大小形態滿足造型要求。

黃臘石:

產自河床、溪澗,經過長期流水沖刷、剝蝕,外表比較圓滑,色彩純黃,臘質豐富,無雜質雜紋及裂紋,石膚細膩。

黃臘石選購原則:①無雜質雜紋及裂紋, ②石膚細膩。

太湖石:

是溶解後的岩石,埋於地表以下,所以其外表比較圓滑,難有鋒稜;色彩比較灰暗,給人以靜感;其四大特色“皺、瘦、透、漏”為評價其品質的重要標準。

太湖石選購原則:①外表比較圓滑,②具有皺、瘦、透、漏四大特色。

英德石:

多為灰黑色質素,間有白色通脈,產於地表以上,長期受自然界的各種侵蝕,因而外表鋒稜突兀,色彩鮮明。英德石除具備太湖石的特色外,還突出一個“奇”字,色澤上還有全黑或全白的,造型雄奇突兀,嶙峋峻峭,有氣勢逼人之感。

英德石選購原則:色澤紋理的統一。

山坑石:

密度約2。8 噸/立方米,顏色有偏深灰、灰褐、灰黑等幾種顏色或混合,形狀大致有圓形、橢圓形、類似長方體形。

山坑石選購原則:①外形渾厚,②紋理清晰,③表面風化層保持良好。

置石標準

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疊石的手法大致為疊、豎、墊、跨、挑、壓、鉤、掛、撐。

1。 堆置後,景石應達到設計要求,具有整體感。

石色、紋理應保持一致,形體自然、完整。

2。 景石堆置的登山道走向應符合圖紙,登道踏步面石鋪設平整牢固,臺階高度適宜。

3。 景石山瀑布出水口自然,瀑身的形式應達到設計規定。

4。 溪流駁岸疊石,應體現溪流的自然特性,汀步安置應穩固,面石平整。

5。 水池及池岸駁岸、花壇邊的疊石,造型應體現自然平整,山石紋理或折皺處理要和諧、協調。路旁以山石堆疊的花壇邊其側面及頂面應基本平整。

6。

特置景石

宜形態完美,具有觀賞價值,施工後

確保重心穩固

7。 散置的山石應根據設計意圖,不得隨意堆置。

8。 景石的搭接應以石材本身的相互嵌合為主,各縫隙應按設計所指定的砂漿或混凝土標號在施工中使堆疊與填塞澆搗交叉進行。

應用分類

景石吊裝工具一般有三種:

起重機、挖掘機(勾機)、手動葫蘆

,根據景石的大小和施工現場周圍具體情況選用合適機械。

景石吊裝型別主要有三種:水壩、瀑布景石吊裝;小溪景石吊裝;入口及綠化帶景石吊裝。

1.21臺階

施工標準

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1、規則必須

四稜見線

、大方工整;

2、弧形臺階必須拼接自然、連線流暢、線條優美;

3、每格樓梯踏步的間距及高度需一致;轉角拼縫一致;樓梯扶手的放坡與踏步的放坡坡度必須保持一致。

4、踏板與立板結合緊密、渾然一體;踏步平整,防滑槽處理合理;與路面、綠地介面自然平整,側面邊緣整齊;

5、踏步側面若無欄杆底座,則扶手立管需設定在每格樓梯居中的位置或在每格踏步中間均分;若有欄杆底座,則踏步撞至底座的部位需打膠以防止滲水、積灰。

6、對樓梯踏步的間距及尺寸可進行適當的微調,

杜絕不交圈

現象發生。

1.22水景水缽

水景

廣義水景是指與水有關的一切景觀,包括自然景觀和人文景觀。

狹義的水景指人工水景,往往是園林中吸引人焦點的景觀。常見的有噴泉,瀑布,水幕等形式。

水缽安裝及施工常見問題

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1、水缽基礎施工質量不合格,造成基礎滲漏水,水缽需每天補水,浪費水資源。

2、水缽集水坑及控制閥設計位置不合理,開關操作不方便,或影響水缽底部造型和燈具設定,或對水缽周圍綠化效果造成影響。

3、水缽在深化設計、製作加工過程中,未經充分論證,隨意更改水缽造型和比例,導致水缽造型和效果不佳。

4、水缽在運輸過程中或吊裝過程中,成品保護工作不到位,導致水缽有破損現象。

5、水缽基礎結構安全性欠佳,造成安全隱患。

6、水缽各層的尺度與承水池間的尺度欠推敲,造成水花四濺。

7、水缽安裝時,未分清主要觀賞面,忽視各層盆缽出水口、立柱花紋、基礎紋飾之間對稱關係,造成各層軸線關係相互錯位或水缽立面軸線與主要觀賞面偏位等問題。

水缽安裝要點

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1、

圖紙交底:

仔細解讀水缽施工圖紙,確保水缽形式、尺寸及細節的準確性,根據水缽體量

確定基礎穩定性

是否滿足。建議在現場交底、放線驗線(主軸線及定位線)、水缽製作完成後要求廠家按圖紙

對主觀賞面做垂直記號

,方便安裝。大型水缽及半壁水缽在完成定位後,對各重要節點的水缽及無法確定其體量效果的水缽均需進行

現場搭模評審。

2、

水缽製作:

實時跟蹤施工進度和質量

3、

基礎澆築:

水缽基礎嚴格按照圖紙放樣,保證基礎尺寸和池壁壓頂側壁尺寸相符,

避免現場剔鑿造成水缽基礎滲漏水

。提前澆築基礎,保證混凝土的養護週期,確保水缽安裝完成,不會產生沉降和開裂。

4、

管線預埋:

集水泵坑和控制箱的位置要便於使用和維修。需注意水池內照明管線預埋時應預留足夠長度,不可低於水缽蓄水位,以免水池內水經電線預埋管外流。

5、

吊運安裝:

水缽元件在吊裝、運輸前應提前做好成品保護工作,並應將成品保護要求納入供貨合同中。避免吊裝引起損傷。

6、

水缽安裝:

認真複核各層缽體尺寸和澆築基礎大小,調整基礎或打磨缽體,確保安裝的準確性;在安裝缽體時,根據缽體落位位置,應預先在基礎上批明石膠或插鋼銷,以便固定。

7、

檢查

大型拼裝水缽的

接縫的牢固度和密實度

,避免出現缽體掉落或長時間使用後出現水缽接縫膠體區域性脫落,使水從縫隙滲出的現象。

8、水缽分層安裝,

每層都要進行水平檢測、修正,注意每層出水口、燈具照明管線是否準確到位。

固定頂部管子出水口,避免因水壓作用下,使出水口搖擺,水流不均。

9、缽體落定前,重點關注水缽的主觀賞面,水缽紋飾的軸線對稱關係,及各層水缽的對縫關係等,

確定安裝角度

10、

細部修整:

關注水缽流水的均勻性,對水口進行細緻打磨,對細部紋樣、石材接縫進行檢查,不足處進行細緻調整。

11、水缽安裝完畢,在正常使用前需經過至少2周的保養和磨合期。

2.1幹掛與溼貼

幹掛石材標準

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幹掛工藝標準

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1、面層與基底應安裝牢固,

幹掛配件為不鏽鋼或合金掛件

,必須符合設計要求和國家標準(

北京市禁止採用T型掛件

)。

2、表面必須平整、潔淨;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。

3、縫格均勻、板縫通順,接縫填嵌密實、寬窄一致,無錯臺、錯位。

4、突出物周圍的板採取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順,牆裙等上口平直。

5、石材安裝完成後,不得出現油漬、酸鹼液體的侵蝕及腐蝕現象;

溼貼工藝標準

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1、 飾面板的品種、規格、顏色、圖案,必須符合設計要求和有關標準的規定。

2、 飾面板安裝(鑲貼)必須牢固,

嚴禁空鼓,無歪斜,缺楞掉角和裂縫等缺陷

3、表面:平整、潔淨,顏色協調一致,不得出現因防護不當而導致的汙染。

4、接縫:填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。

5、海棠角:要求溼貼或幹掛邊角必須做成海棠角(除設計特殊要求外),大小控制在3-5mm之間。

2.2收邊收口標準

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2.3防泛鹼細部處理

泛鹼原理及成因

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石材泛鹼原理:

水泥中的主要成分

矽酸鈣(弱酸強鹼性鹽),遇水後發生水化反應

,形成遊離鈣、矽酸和氫氧根。當水泥中有足夠多的水時,在毛細壓作用下,水會流出,此時遊離的鈣、鈉、鉀等物質會以水為載體流出。到達石材表面後,隨著水份蒸發,這些物質就殘留在石材表面,形成

白色粉末狀晶體

,或者與空氣中二氧化碳反應在石材表面形成

白色硬塊

。這些形成的白色物質就是俗稱的

泛鹼

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泛鹼控制措施及施工標準

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附表:各類飾面材料泛鹼成因及防治措施

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2.4沉降處理

沉降:

地基土層在附加應力作用下壓密而引起的地基表面下沉。

不均勻沉降:

①持力層地基土厚度分佈不均勻,造成不同部位土體不均勻壓縮變形;②基礎持力層未選定在同一土層上。

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控制沉降:

1。側板加寬;(臺階部位)2。基礎加強:磚墩、松木樁、樹根樁等3。植筋;(不同地基交接面)4。設沉降縫;(圍牆)

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2.5勾縫

根據縫寬要求(基本縫寬為3-5MM),用不鏽鋼進行現場打磨,直至寬度符合縫寬要求。在實際施工時,先用

專用勾縫劑

進行掃縫,後用專用工具進行壓縫,

每條縫都要壓來回方向兩遍,以保證縫端頭位置為直角而不是圓弧

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2.6樣板先行

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1、包含不同區域的所有鋪裝材質組合;

2、各材質間縫寬效果與大面一致,且需用勾縫劑進行勾縫,勾縫顏色、效果也要與實際施工時一致。

3、構築物透過模板、型材等必須正確表達體量和虛實感;或者建模二次推敲。

3.1土方施工標準

挖土方

基礎土方開挖除要滿足設計標高外,同時

必須開挖至實土層

(原土或夯實土)。

當開挖至設計標高時,基底土質不符合設計要求,則會同業主、監理協商處理。

1、當基底存在區域性軟弱土層,如鬆土、孔穴、被擾動土等現象時,應將其挖除後用好土、灰土或砂鑠石分層回填夯實。

2、開挖土方後一定要檢查構築物與基坑(槽)尺寸的一致性。

3、挖方前必須

瞭解地下設施及管線佈置情況。

回填土方

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1、回填土方土質符合設計要求,要求指標有:不用淤泥土,不用淤泥質土,不用有機質含量大於8%的土。含水量合適(按最優含水量Wop±2%控制),含水量高容易夯壓成橡皮土,含水量低容易夯壓不實。含水量衡量標註:一般以手握成團,落地開花為適宜。

2、填土前應清除積水、有機物質和其它雜物。

3、

回填土應分層(厚度300mm 左右)進行,並逐層夯實。

每層回填厚度和壓實應符合施工和質量要求。

4、除砂土外其它土質一般不用水沉法回填土方,因為其達不到設計或實際質量要求。

5、對車庫頂板回填土不能用大型機械夯實的,則應採用水沉法加小型夯實機械,同時在其上面的結構採用合理的加固、加強,或可採用結構架空法。以達到質量要求。

6、

軟景回填土原則上可以不夯實,回填土方量應考慮自然沉降;土質需滿足種植要求,PH、孔隙度等指標適中,無垃圾、石塊、建渣。

3.2地基和基礎

地基

一般地基處理原則-墊層處理

區域性軟弱土層處理原則-換土加墊層處理

橡皮土處理原則-換土加墊層處理

基礎

作用:用墊層對地基土進行改造和加固,提高地基的強度和穩定性,降低地基的壓縮性,減少沉降和不均勻沉降、拉裂。

園林中常用的墊層主要有以下幾種:

1、

石粉(石屑)穩定層(含6%或8%水泥)

:6%、8%是指水泥與石粉的重量比。由於水泥凝結緣故,使地基土和結構層的受力均勻度大幅度提高,對強度和穩定性更加有保證。一般使用厚度:消防路150-200mm,園路、平臺、休閒廣場、基礎100-150mm,基礎水池50-100mm。需用壓路機或小型夯實機進行夯實。

2、

碎石墊層

:按標準碎石墊層粒徑大小應該控制在5-40mm 的自然級配,但現時各地市場都缺少自然級配的碎石,一般都分為10-30mm 或20-40mm 人工級配碎石,故實際工程施工時通常採用人工級配碎石加中砂或石粉使用。一般厚度消防路、水池、基礎200-250mm,園路、平臺、休閒廣場100-150mm。需用壓路機或小型夯實機進行夯實。

3、

3:7 灰土墊層

:其比例為熟化石灰與粘土的體積比。一般使用厚度:消防路150-200mm,園路、平臺、休閒廣場、基礎100-150mm,基礎水池80-150mm。灰土施工時,要控制含水量,一般最優含水量為14-18%。現場檢驗方法:

以手握成團,兩指輕捏即散為宜。

需用壓路機或小型夯實機進行夯實。

4、

C15 素砼墊層

:主要用在基礎、水池、小溪等地方。一般使用厚度:50-100mm。需用震動板進行壓實。

5、

陶粒砼墊層

;主要用在車庫頂板水池、小溪、陶粒素砼基礎等地方,目的是減少車庫頂板的承受荷載。厚度視具體情況而定,需用震動板進行壓實。

陶粒使用前應澆清水將陶粒悶透,水悶時間不應少於5d。

3.2.1磚基礎

磚基礎砌體的特點是抗壓效能好,材料易得,施工操作簡便,造價低,而整體性、抗拉、抗彎、抗剪效能較差。其一般由墊層、大放腳和基礎牆三部分組成,但當在車庫頂板的景牆、景柱、花池等施工時,則可省略墊層部分。

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磚基礎砌築注意事項:

1、磚砌體應直接從車庫頂板、混凝土結構或者實土生根,儘量避免在回填土上直接砌築。

除車庫頂板外必須設定墊層

,以避免由於基礎底面高低不一,導致傳力不均,影響工程質量。

2、磚基礎砌筑前必須校核放線尺寸,糾正錯誤和允許外偏差。

3、控制砌築砂漿的合理配合比,標準配合比:M2。5=1:8。5,M5=1:5,M7。5=1:4,M10=1:3

4、砌築砂漿使用時間控制:一般情況拌成後3~4h 使用完畢,砌築時溫度超過30度以上時應在2~3h 使用完畢。

5、

砌筑前磚必須經過澆水溼潤

,燒結紅磚合理含水率10~15%;灰砂磚合理含水率8~12%,衡量方法:將磚砍斷,磚截面四周浸水深度15~20mm 為標準。

6、磚基礎一般使用燒結粘土磚,強度不低於MU10,砂漿採用水泥砂漿,強度不低於M5。

7、磚砌體應注意其

垂直度和平整度

,應經常檢查,以保持砌體通順、平直。

3.2.2混凝土類基礎

施工標準

1、一般情況園路、平臺為80-120mm,砼強度等級≥C20,消防車道為150-200mm,砼強度等級≥C25。

2、軟弱土層必須處理,墊層必須夯實、平整。

3、放線過程中需預留找平層(結合層)、貼上層、飾面層的厚度,使完成後的標高、尺寸與設計圖相符。

4、鋼筋砼基礎受力筋採用Ⅰ級或Ⅱ級鋼筋。

5、在滿足地基穩定和變形要求前提下,

基礎儘量淺埋,但基礎埋深應≥500mm

6、基礎底板鋼筋直徑應≥Ф8,間距100mm≤ @ ≤200mm。當基礎底板為構造配筋時,一般採用Ф8~Ф12,間距為200mm。設計有配筋時,按設計配筋。

7、混凝土必須取樣檢測,合格後方可使用。

9、混凝土初凝(2-4h)並切完伸縮縫後,用水槍沖洗乾淨,表面遊離3-4mm水。

10、

12小時內鋪設養護膜

,相鄰膜搭接寬度始終保持在50mm以上。

11、

混凝土養護時間不得少於7天

;砼強度未達到1。2Mpa之前,嚴禁上人作業。

12、混凝土澆築應符合圖紙尺寸要求,保證

澆築精度和平整度

,不得出現變形、脹模、漏漿等現象;混凝土養護應符合相關規範,不得出現開裂的現象。

13、混凝土澆築時,封口應平整乾淨。

14、混凝土墊層表面應該平整潔淨,不得出現坑窪、落土、雜質垃圾等。

15、結構應該嚴格控制放線精度和厚度,

避免大量剔鑿。

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TIPS:

砼基礎出現蜂窩。

原因:配合比不當,砂少石多;砼攪拌時間不足,不均勻;碎石砂漿離析;沒振搗或振搗時間不足;模板縫隙大,沒堵嚴,水泥砂漿流失;坍落度過小。

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3.3模板類標準

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1、模板主要為

木模板

(松木和杉木,直接接觸混凝土的木模板寬度需≤200mm)、

鋼模板、膠合板。

模板應規範整潔,不得出現零星木板東拼西湊的情況。

2、模板支撐系統必須有足夠的承載力和剛度。

3、模板架設應嚴格

控制放線精度

,保證橫平豎直、弧度自然。

4、模板安裝時需保證:接縫不漏漿、清理內部。雜物。

3.4防水類標準

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1、防水材料主要有SBS改性瀝青防水卷材、JS聚合物防水塗料、土工膜/複合土工膜、膨潤土防水毯、三元乙丙土工襯墊。

2、原則上,

不採用膨潤土防水毯,大面積或防水等級高的部位不可以使用JS防水塗料。

3、SBS、JS、聚氨酯等防水鋪設前,基層必須

堅實平整

4、防水卷材類搭接長度需滿足規範。SBS卷材長邊搭接不得低於10cm,短邊搭接不低於15cm。複合土工膜搭接寬度不得低於20cm,複合土工膜搭接順序根據水流方向。

5、陰陽角位置做圓角處理(D>1cm),SBS防水卷材鋪設前應在陰陽角及節點處

做附加層

6、防水等級要求高的必須做

閉水試驗或淋水試驗

3.5鋼結構、鐵藝

工藝流程

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施工標準

1、鐵藝需做樣板段。

2、焊接時焊縫要飽滿、焊線均勻、焊口順暢、無漏焊;對介面縫隙和構件表面缺陷不影響機械強度且無法使用焊接工藝的採用膩子彌補。注:主要結構構件需要滿焊,次要結構滿焊容易引起變形的構件可採用間斷焊縫。要對焊瘤、構件毛刺及表面不平整的地方進行打磨。

3、

整體防腐防鏽處理

;刷面漆前要刷一遍鍍鋅構件專用底漆,噴塗油漆無脫落、漏塗、無淋掛、褶皺、色彩均勻。

4、對構件品種、規格、效能與樣品仔細核對。

承重構件壁厚允許誤差0.1mm。

5、安裝前檢查預埋件數量、位置是否準確、埋設是否牢固。

6、安裝完成後,需對

毛刺、焊瘤、安裝過程中的油漆磕碰處

及安裝是否牢固、斷焊處是否有縫隙等進行自檢,及時處理問題。

7、安裝過程中不得隨意堆放材料、踩踏苗木;不得汙染周圍環境和地面鋪裝。

8、交叉作業時,

成品護欄需蓋上保護膜

、驗收前要修補劃痕、確保表面整潔光滑。

3.6水電類

工藝流程

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施工標準

1、

需送樣

,必要時廠家需二次深化燈具圖紙。

2、所有到場材料、燈具、裝置等規格、品牌應與合同、圖紙一致;每批次的材料要要報檢報驗,有

產品合格證

3、過路套管的材質、規格、埋深必須符合設計要求:車行道需大於0。7m,綠地及人行道需大於0。5m。

4、管線預埋時,放空管、連通管要留在池底,做成地漏形式;放空管要留在標高最低處;所有

溢水管、給水管需放在隱蔽位置

;除普通穿線管外、水電管道不能在鋼筋砼水池的結構中敷設。

5、管口、接線盒內管口部位應加保護圈保護,嚴防穿線時損傷導線絕緣層;

不同電壓、迴路、訊號的導線嚴禁穿在同一線管內。

6、燈具、取水器等基礎澆築儘量在地形成形後進行

基礎澆築,一般比地形低0.15m

7、所有線路、裝置要有

可靠的接地

裝置,杜絕虛接、不接現象;控制櫃裡線路整齊、不能交叉、控制開關要有文字說明標籤。

8、安裝完成後要對亮化、給水裝置、配電櫃等進行綜合除錯:瀑布出水應成瀑布狀,出水均勻分佈;多層單層疊水要求水流均勻;所有線路執行正常、地埋燈、水底燈等無滲漏。

9、燈具、裝置進場後注意庫房安置,輕拿輕放;安裝時

注意保護周邊綠地。

10、定期檢查線路,維護裝置正常執行。

感官要求

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石材排版標準

3.1 下料細節-填芯

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排版細節-波打

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1、轉角形式:銳角轉角、鈍角轉角和直角轉角。對縫方式為45°對縫、直角縫或異形板。要求轉角處

兩邊斜邊、角度和縫口必須對稱等分

。建議壓頂轉角採用整塊石材,

45°易崩角

2、如有小料石收邊,為增強效果,可

留8mm或10mm縫

3、平臺、園路不管形式如何、波打線有幾圈,要求

波打線等分,對縫

4、不管任何形式的鋪裝,周邊都能找到相應的對縫、錯縫關係,一般

保留主飾面材料為規格板

,透過

調整波打線

的尺寸

來達到相應的關係。同心圓鋪裝只要求波打線對縫或工字縫;弧形園路主飾面不要求對縫;

直線形園路需對縫

5、石材間收口排版(波打線、壓頂)轉角交接位置可採用

“T”形板

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排版細節-異形板

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1、形狀為弧形時,如規格板不能滿足景觀需求,則採用弧形加工(也可用梯形板)。弧形尺寸需標註兩弧長、半徑長。

2、當壓頂形式較為複雜,為保證安全或節約成本,在不影響效果同時,可把整打石材改為拼接板。

排版細節-立面轉角方式

1、立面石材施工工藝一般有:溼貼、溼掛及幹掛。依據構築物結構及安全性和施工工藝,合理確定立面石材厚度,如干掛至少要求

石材厚度不能小於25mm。

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2、立面轉角方式:

① 45 °角拼接:一些異形線腳,為保證美觀,常用45°角拼接,但切角容易損壞 ,

不提倡採用

海棠角拼接

:立面轉角常用海棠角拼接,不僅減少石材損壞,且能保證景觀效果。海棠角寬度依據設計圖紙和構築物體量、板材大小確定,控制在3-8mm,

一般採用5mm

,下料時需加註海棠角,完成後做打膠處理。

③直角拼接:加工及施工方式簡便,但為了追求美觀,需對交接縫隙仔細處理,

一般不提倡

排版細節-立面對縫或工字縫;倒角、凹槽

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1、對縫或工字縫

立面石材一塊或幾塊與壓頂對縫或工字縫,如不可避免出現小塊,則把小塊放到邊角處。

注意控制

立面與地面

石材間的對縫關係。

2、 倒角、凹槽(處理建議,

僅供參考

①倒角:一些特色景牆,為弱化石材縫隙對視覺感觀的影響,可對石材

四邊倒3mm斜角

,增強凹凸感。

②凹槽:壓頂與牆面立面交接,為避免對縫隙的處理,立面石材可適當增加

凹槽

,如20*10mm。

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