洛氏硬度計介紹各種材料

洛氏硬度計介紹各種材料

洛氏硬度計和表面洛氏硬度計的標尺通常按材料種類、材料厚度和標尺的刻度範圍三方面的因素來選擇，

具體選擇方法敘述如下：

按材料種類選擇

美國標準ASTM E18給出了根據不同種類的材料，選擇洛氏硬度標尺的參考表。所示：事實上，所有黑色金屬材料均可利用洛氏硬度計測試其硬度，但有兩種材料除外，第一種是應在顯微維氏硬度計上測試的極薄材料，另一種是應採用布氏硬度計的粗晶粒或組織不均勻的材料。

淬火鋼和回火鋼

淬火鋼和回火鋼的硬度試驗主要採用HRC標尺。如果材料較薄，不宜採用HRC標尺時，可以改用HRA標尺。如果材料更薄，可以採用表面洛氏硬度計HR15N、HR30N或HR45N標尺。

表面硬化鋼

在工業生產中，有時要求工件芯部具有良好的韌性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性，這時就要採用高頻淬火、化學滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝對工件進行表面硬化處理，表面硬化層的厚度一般在零點幾毫米到幾毫米之間。對於表面硬化層較厚的材料，可以採用HRC標尺測試其硬度，對於中等厚度的表面硬化鋼，可採用HRD或HRA標尺，對於薄的表面硬化層應採用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N標尺。對於更薄的表面硬化層，應採用顯微維氏硬度計或超聲硬度計。

退火鋼、正火鋼、軟鋼

許多鋼鐵材料都是以退火或正火狀態出廠的，一些冷軋鋼板還要以不同的退火程度來分級。各種退火鋼的硬度測試通常採用HRB標尺，較軟較薄的板材有時也用HRF，薄板材應採用HR15T、HR30T、HR45T標尺。

不鏽鋼

不鏽鋼材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等狀態供貨的，國家標準中規定了相應的硬度上、下限值，硬度測試通常採用HRC或HRB標尺。奧氏體、鐵素體不鏽鋼採用HRB標尺，馬氏體、沉澱硬化不鏽鋼採用HRC標尺，不鏽鋼薄壁管、厚度為1~2mm以下的薄板材料應採用N標尺或T標尺。

鍛鋼

鍛鋼通常是採用布氏硬度試驗，由於鍛鋼材料組織不夠均勻，而布氏硬度試驗的壓痕較大。因此，布氏硬度試驗能夠反映材料各部分組織效能的綜合結果。

鑄鐵

鑄鐵材料常常具有組織不均勻，晶粒粗大的特點，因此一般採用布氏硬度試驗。洛氏硬度計可用於部分鑄鐵工件的硬度試驗。凡是在細晶粒鑄件的小斷面上沒有足夠面積作布氏硬度試驗的地方，常常可用HRB或HRC標尺測試硬度，但最好採用HRE或HRK標尺，因為HRE和HRK標尺採用3。175mm直徑的鋼球，它比1。588mm直徑鋼球能得到更好的平均讀數。

硬的可鍛鑄鐵材料，通常採用HRC，如果材料不均勻，可測多個數據，取其平均值。