PET塑膠瓶如何將原料變成瓶子？塑膠瓶廠家對瓶子的生產過程

大家好，我給大家介紹下我們日常所有的化妝品塑膠瓶、洗髮水瓶子、飲料瓶等的生產加工

成型

過程，這些瓶子大多數都是採用PET材質，因為PET材質具有透性好、食品級安全環保，產能高、耐摔等特點。深受廣在化妝品、洗護產品包裝容器所使用。一個瓶子是怎麼從石油裡提煉出來的PET原料顆粒變成我們日常所用的洗髮水瓶子的呢？現在我以化妝品PET塑膠瓶為參考分為以下幾步為大家介紹：

從原料是怎麼到瓶子的過程圖

一、原料：PET原料在我們常用到的有海南料、華潤料，一般價位在7000-9000元一噸（與石油價同步，油漲原料漲），都是食品級原料。原料都是從石油裡提煉出來的，製成顆粒狀。然後一噸一包裝好，有瓶胚廠訂貨就是一車一車的發到瓶胚廠（一般一車裝30噸，也就是30包）

二、注胚：瓶胚廠將採購回來的原料，按客戶的訂單顏色要求，配上比例調好的色粉注塑成瓶胚，透明的不用加色粉。注塑瓶胚，將原料抽到注塑機，透過300多度的高溫融化，注入模具，然後經常模具的水迴圈快速

冷卻

成型，一般在注塑出來後，瓶胚後都有一個水口小尾巴，再透過剪尾機，流過自動剪掉，為了防止瓶胚劃花，瓶胚注塑模具裡出來都是用機械手操作。注塑好的瓶胚擺好箱打包送往吹瓶廠進入下個吹瓶環節。

三、吹瓶：吹瓶廠採購回來的瓶胚，再透過吹瓶機的燈管的烘烤，至80度左右，待瓶胚烤軟，烤均勻，但不烤過。再進入到瓶模，再經機器的拉昇杆，瓶胚先拉昇到瓶子的高度，然後再經過40公斤的氣壓吹塑成型，然後透過模具的運水冷確瞬間成型，開模後就是一個成型的瓶子了。

四、工藝：瓶子吹好後進入下個環節，做瓶子的工藝，一般有絲印、燙金、

貼標

、收縮模、噴塗、水轉印等，這一般是按客戶的要求定製。做好了瓶身的工藝，配上瓶蓋或泵頭，這就是一個完整的瓶子了。

五、打包：做好的瓶子，特別是做了工藝的，透明或透色的一般比較容易劃花，劃花了影響美觀，一般在做工藝後，都會再給每個瓶子套個小代，防止相互碰撞劃花，這也是做高階產品必不可少的一個環節。

六、出貨：出貨前一般都會

再做一

次品檢，核對。一般發外地較遠要物流的都是最好裝紙箱，本地附近的大瓶子為省成本直接袋裝擺好袋一板一板的，然後透過貨拉拉直接送貨上門。

總結：看起來一個很普通的瓶子，其實有好多工序好多細節，每個吹瓶廠都是精益求精，不能有一點瑕疵。把最好的送給消費者，為國貨、中國製造點贊！