注塑模具製造成本控制要點分析

加工是製造費用嗎

要確保模具的成本，成本的管控是與質量和交期成正比例關係的，模具質量一次性做到位，少有修改，交期縮短，這樣企業製造成本就低，賺取利潤就很高，在市場訂單承接過程中就具有獨特的競爭優勢。反之，企業不僅無優勢，還會因此不賺錢甚至賠錢。

所以模具製造成本，在生產管理中的控制環節非常重要，可從以下幾方面著手：

1)有效管理:

的進行產品資料管理、工藝資料管理、圖紙文件管理：進行有效的產品資料管理、工藝資料管理、圖紙文件管理、可以保證檔案的全面性，圖紙版本的一致性；使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的檔案管理計算機資料庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的資訊整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙資料的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產週期，影響納期。

2)保持模具圖紙、

加工工藝和實物的資料的一致性和完整性：透過有效的、細緻的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝和實物的資料的一致性和完整性。

3)每套模具的設計、

製造成本必須要做到及時彙總：透過有效控制車間的零件加工工藝的下載或共享列印，有效管理刀具的報廢；透過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，與計劃成本實時對比，進而有效地控制模具質量。

4)統籌規劃:

將專案計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、裝置、人力資源等的資訊有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證模具質量並如期交貨。

5)制定一套完整的、實用模具生產管理系統:

制定一套完整的模具生產管理系統，實現模具生產管理流程的產品資料管理、工藝資料管理、計劃管理、進度管理的計算機資訊化管理系統，包括模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派、零件進度實時條碼提交、產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助資訊從計劃制定、製造過程管控到完工交付能夠實現全方位實時跟蹤管理。

6)有形知識和無形知識管理:

建立模具設計、製造失效模式和影響分析庫，透過專門針對性的崗位培訓、會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預防下一次相同問題出現。同時可以作為日後質量評定和設計的參考。將企業管理層腦袋中的經驗提煉並形成書面規範，不至於因某個部門負責人或崗位人員的離職人影響企業正常運作和質量波動。

7)建立加工工藝編制:

建立加工工藝編制，彙總模具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自制件明細表、自制標準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和模具費用，確保相關資源能夠及時到位。結合生產計劃管理、進度管理，確保相關裝置能得到有效使用，預防人員閒置，使加工製造中各環節能夠環環相扣。

8)形成質量執行文化:

將企業間各部門、各工序的自檢、專檢、巡檢、全檢予以分析、總結，形成品質規範。嚴格規範檢測手段，消除“差不多”的僥倖心理，確保模具加工各零配件的精度。有效的控制模具質量，根據上、下道工序記錄有效地將質量具體關聯到個人。可以加強設計、操作者的責任心。

9)依本公司、和客戶的情況，

制定適合本公司和客戶的模具設計標準、模具設計作業指導書、；模具製造標準、模具製造作業指導書、規範模具設計和模具製造；預防因為個人的習慣，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具。

10)規範採購、庫房和下生產訂單、

物資出入庫、工具報損、發貨管理、理順物料供應鏈，預防生產脫節。

11)建立全方位考核制度:

用準確、原始、真實的資料正確評估每一個員工，定期培訓考核相關模具設計、模具製造人員，發現、培養公司的骨幹精英隊伍。

12)規範各崗位的職能，

使到人盡其職，人盡其才，預防人浮於事。

13)建立模具專案跟進管理小組:

架起客戶-市場-工程-採購-製造-品質-倉庫-人事-注塑-財務等部門之間的溝通與監督橋樑，進行詳細的事務和技術方面的溝通，全面詳細瞭解客戶的模具技術要求，記錄、總結溝通的內容並準確進行傳達到各部，避免反覆、多次、試模、修改、返工，從而節省費用和時間。針對每個客戶逐步建立客戶業務和技術資料知識庫，在公司內部共享，以便提高客戶服務水平，減少錯誤。跟進、監督模具專案生產進度，安排試模，相關物料進度的跟催，樣板檢測確認、送樣、安排模具出貨等事項。

14)ISO分級制:

客戶等級、供應商、外協商等級劃分；根據模具難度劃分整套模具等級係數、模具零件根據工藝難度劃分製造等級；設計、製造人員劃分等級，只有這樣“對號入座”，才能從根本上解決供應鏈“瓶頸”、從源頭上杜絕製造錯誤發生、摒棄“大鍋飯”，杜絕績效考核的“暈輪效應”和狹隘的“我看還行吧，可以晉升、給他加工資吧”等等人治、模糊詞眼管理文化。

15)解決資訊孤島問題:

現代企業管理就是企業的規範化管理加上資訊化管理，這可是中國未來50年甚至100年不變的“鐵律”，資訊化已經滲入到國民日常生活之中，資訊化製造不僅可以解決部門與部門、上道工序與下道工序、計劃層與控制層及操作層的資訊不能高效共享問題，而且可以解決企業高速共享、管理扁平化治理問題。