ABSPVC材質真空電鍍油汙處理劑的應用

真空電鍍工藝中除油的關鍵的一步，直接能夠影響到真空電鍍後的良率，因此對於注塑所產生的脫模劑的等油汙的前處理尤為重要。透過ABS/PVC材質真空電鍍的除油的方法，瞭解真空電鍍油汙處理劑的應用。

ABS/PVC材質真空電鍍油汙處理劑的應用

案例工藝:

ABS/PVC材質手辦玩具表面UV真空電鍍

問題現象:

ABS/PVC材質手辦玩具表面UV真空電鍍，其工藝為在基材表面噴塗UV底漆之後，再進行真空電鍍，在進行百格等附著力測試的檢驗時，出現掉漆現象，且多數工件表面出現麻點以及針孔等問題，真空電鍍良率低。

原因分析:

在進行UV真空電鍍工藝之前通常會進行前處理除油，因為ABS/PVC材質手辦玩具其為注塑成型工藝，因此脫模劑等油汙在素材表面的堆積或者覆蓋會導致油汙在工件與UV底漆之間形成隔離層，油漆無法與基材完整接觸並形成交聯反應，因此除油是解決UV真空電鍍不良問題的關鍵所在。

解決方案:

真空電鍍除油的方法因選擇的方式不同存在較大的差異，普遍應用的有白電油及透過

超聲

波配合除油粉進行清洗，但是弊端就是操作的工藝在安全性以及穩定性和除油效率，操作便捷等方面不理想。隨著真空電鍍油汙處理劑的應用，其直接在噴塗底漆之間架一把噴槍，噴塗在工件表面，遮蓋油汙且具有良好的流平性。在不具備烘烤的條件下，溼噴溼也同樣可達到除油效果，無滷好用是替代白電浸泡清洗的好方法。