工程專案PC專項技術全流程介紹，既全面又詳細，大家來找茬

科定板接縫怎麼處理

一、專案PC概況

專案型別：商業+住宅

建築面積：75138。27m²

構件型別以及分佈

二、PC驗收以及相關資料

施工單位過程主要資料

（一）共性資料

1、圖紙會審、設計交底、現場服務記錄、PC圖審合格證（原設計單位認可手續）、PC吊裝專項方案（經過專家論證）、PC灌漿專項方案、相關技術交底等；質量員、套筒灌漿操作人員培訓記錄、合格證書；

2、預製構件首件安裝驗收記錄（五方蓋章）（標明軸線）；

3、材料綜合臺帳建立：灌漿料、外牆接縫（PE棒、密封膠）等材料進場質保資料（備案證、合格證、型檢報告、現場取樣複試報告等）收集、報審，綜合臺帳由土建質量員和土建監理工程師簽字確認；

4、灌漿料原材檢測：按每5T（國標50T）一檢驗批送檢（有效期三個月），檢測指標：30min流動度、泌水率、3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h膨脹率差值；根據設計灌漿料一般為高強灌漿料；漿錨搭接灌漿料（檢測指標：泌水率、流動率、豎向膨脹率、抗壓強度、氯離子含量），每200T為一檢驗批；剪力牆底部坐漿料指封堵、分倉專用材料；

5、套筒灌漿接頭檢驗：灌漿施工前，每種規格3個接頭進行工藝檢測；灌漿前，每種規格按500個（國標1000個）灌漿接頭為一批進行抗拉強度檢驗（標養28天后檢測）；

6、pc構件實體檢測報告（混凝土回彈、樓板厚度、鋼筋保護層等）。

（二）單體組卷資料

第一步：材料進場驗收

PC預製構件進場驗收、報審（檢查要點：標識、外觀質量、尺寸偏差、預埋件數量、位置），建立綜合臺帳；

第二步：PC吊裝施工

1、構件吊裝記錄；

2、構件連線節點隱蔽驗收；後澆砼混凝土部位隱蔽驗收；

3、裝配式構件安裝和連線檢驗批；

4、鋼筋套筒灌漿連線施工檢驗記錄；

5、構件安裝施工驗收記錄；

第三步：灌漿施工

1、灌漿記錄（要點：影像記錄、灌漿量、試塊留置情況、灌漿位置、施工溫度、灌漿時間、採用何種裝置進行灌漿等），要求有操作專職檢驗人員旁站監督；

2、根據規範要求每層灌漿、座漿試塊標準養護留置各不少於3組，同養留置1組，建立試塊留置出庫臺帳，恆溫箱養護（灌漿料採用40*40*160試塊；座漿料採用70。7*70。7*70。7試塊）；

第四步：外牆拼縫施工

1、構件連線防水隱蔽驗收；

2、構件外牆板接縫防水施工質量檢驗記錄；

3、外牆板接縫淋水試驗報告；其它：灌漿料、構件砼、後澆砼試塊強度統計評定

▲683號檔案

▲129號檔案

▲ 241號檔案

構件吊具安全、堆場架穩定性，抗傾覆驗算

構件堆場以及吊裝前應對相關的吊繩、吊具、堆場架穩定性、抗傾覆等等進行驗算，確保構件堆場吊裝的安全。

吊具選擇：根據構件最大起重量選擇吊具，包括吊索、卸扣、手拉葫蘆。選用吊具時，安全係數一般不得小於1。2倍最大起重量。

鋼絲繩安全係數最好擴大為五倍。

吊索和吊裝構件吊裝夾角度一般控制在＞45°，異形構件、牆板、疊合板、疊合梁等構件需要使用起吊扁擔；鋼扁擔應按照《鋼結構設計規範》GB50017-2003 4。1。1-4。1。3的計算方式驗算抗彎強度、抗剪強度、撓度和穩定性，相關計算書需要經過設計稽核確認後方可使用。

專項施工方案編制、技術稽核準備

1。

專項施工方案

包括：塔吊佈置以及附牆、構件吊裝及臨時支撐方案、後澆部分鋼筋綁紮及混凝土澆築方案、構件安裝質量及安全控制方案、鋼筋套筒灌漿施工方案等。

2。

裝配式混凝土結構施工專項技術稽核

包括：吊裝及支撐，鋼筋套筒連線、構件連線、防水施工、成品保護及安全施工。

3。施工前，施工單位應當編制施工組織設計，施工方案。施工組織設計內容應當符合現行國家標準《建築工程施工組織設計規範》GB/T50502的規定，施工方案的內容應符合現行標準《裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規範》DGJ08/2117D的規定，根據裝配式建築施工特點，結合深化施工設計，編制專項施工方案，按規定組織專家論證。

預製構件結構效能檢驗

施工單位應當按設計要求和現行國家標準《混凝土工程施工質量驗收規範》GB50204的有關規定，對預製構件進行結構效能檢驗，專業企業生產的梁板類簡支受彎構件或者設計有要求進行結構效能檢驗的，進場時應按照規範要求進行結構效能檢驗，對進場時可不做結構效能檢驗的預製構件，無駐廠監督的，預製構件進場時，應按照規定對其主要受力鋼筋數量、規格、間距、保護層厚度及混凝土強度進行實體檢驗。

構件安裝臨時支撐體系，以及預埋點位

1。預製牆板安裝後需用斜撐拉結於樓板之上。用於拉結的預埋件應在上一層現澆層樓板鋼筋綁紮時埋設。如果有疊合板，則需要在預製構件生產階段預埋，保證預埋質量。

2。斜撐預埋件定點陣圖需要進行深化設計與複核，確保斜撐拉結時不會與其它結構的支模體系等產生衝突。

斜撐用預埋點位

3。預製柱、牆、疊合梁板臨時支撐體系的確認，對於預製裝配建築支撐體系的點位的深化，使用尚無依據新型材料、新裝置、新工藝的支撐體系和方案需要經過專家論證通過後方可使用。

精裝水電、放線洞裝置管線等的點位、走向確定

1。後期的精裝點修點位以及機電預埋、放線洞、水電留洞等應提前確定，並且將位置以及尺寸清晰的反應在預製構件上，因構件後期難以開孔，定位必須準確無誤。

2。因預製疊合板預製厚度為一般為60mm，現澆部分板厚減少，且線管走向為後期安裝，不能重疊層數過多，專案部技術人員配合設計人員對線管走向進行深化設計，特別是公共部位線管較多的地方，對於線管走向重合較多部位進行梳理、深化，最佳化線管走向。

三、PC場地佈置以及要求

施工現場場地佈置

結合專案工程圖紙，前期規劃佈置好PC運輸進場道路，場地佈置，PC堆場，吊裝區域等。運輸道路位於地庫頂板的做好回頂支撐，道路寬度大於6m，道路轉彎半徑需要9~10m，道路上空6。5m以下保持清空，保證車輛順利通行。

施工現場搞好“三通一平” 路通、水通、電通和平整場地的準備，搭建好現場臨時設施和PC構件的堆場準備；為了配合PC結構施工和PC結構單塊構件的最大重量的施工需求，確保棟樓滿足PC結構的吊裝距離，以及按照施工進度以及現場的場布要求，配備各個型號的塔吊分佈在樓棟附近，滿足PC施工樓棟安裝作業。

工現場道路路線佈置、道路做法、涉及地庫頂板加固措施

1。為滿足構件車輛順利通行於施工現場，施工道路寬度大於6m，道路轉彎半徑需要≥10m，道路上空6。5m以下保持清空，且現場內施工道路最好為環形道路，有利於車輛之間的通行。

2。PC運輸道路、 PC樓棟臨時施工道路，考慮吊裝車輛及構件車輛等其他車輛的執行，故專門進行設定。根據設計荷載以及運輸車輛荷載的計算工程的道路做法，構件堆放場地硬化需要嚴格控制平整度，根據設計荷載以及堆場荷載計算工程的道路做法

3。當工程施工道路以及構件堆場涉及地庫頂板時，主體階段施工混凝土泵車，鋼筋運輸車及PC堆場都必須藉助地庫頂班作為施工道路及材料堆場，根據要求結合實際情況，根據設計荷載以及施工荷載等對車行道路及PC堆場涉及範圍內的地庫頂板進行加固，特別是後澆帶等受力薄弱位置，所有加固的排架鋼管或型鋼待結構封頂後拆除，需要特別編制地庫頂板加固方案，方案需要設計稽核確認後方可實施。

施工現場塔吊位置和選型

預製裝配式建築塔吊選型應參考：

1。最重單體構件。

2。最大起重力矩構件。

3。最遠端構件重量。

3。標準層構件數量。

4。施工工期。

5。塔吊基本引數的確定。

6。塔吊安裝方式的確定。

7。啟由高度的確定。

8。周邊環境的影響。

9。前期小塔吊（無PC）後期大塔吊（PC施工）共用基礎綜合考慮塔吊選型

經過選型、比較，採用適合的塔吊，大臂長度按照建築結構構件吊點位置設計。在選型過程中應結合構件堆場、吊裝順序，塔吊效能，覆蓋範圍等綜合因素進行選擇，選擇最佳經濟實用性方案，在塔吊選型及佈局設計完畢後，應對所有構件進行起重力矩複核，確保所有預製構件在塔吊起重能力範圍內。

施工現場塔吊、人貨梯扶牆預埋點位、規格、樓層

塔吊附牆、人貨梯附牆與PC連線：

1。根據使用說明書提供的塔機附牆、人貨梯附牆杆對建築結構的作用力，由設計部門核算土建部門負責附牆處雙面鐵板和連線螺栓的設定，必須滿足受載要求，確保安全。

2。塔吊扶牆設定原則為避開PC構件構件，在現澆混凝土結構預埋連線鋼板。

3。人貨梯扶牆設定原則一般選擇陽臺位置，並搭設臨時通道，如果設定在其他位置，則需要考慮搭設人貨梯臨時通道，臨時通道處的預製構件如不滿足要求需要進行提資，由設計重新制定構件拆分計劃。

4。塔吊附牆件在需要需要連線預製構件時，應向業主進行提資，在預製構件上的預留洞或者預留鋼板的點位、規格、樓層；當設計方不允許在預製構件上進行拉結時，可考慮加長附牆杆，將其拉結在現澆部分的牆板交接部位，透過焊接鋼製構件使結構共同承受塔吊附牆杆拉力。

5。人貨梯附牆件在需要連線預製構件時，應向業主進行提資，在預製構件上預留洞或預留鋼板的點位、規格、樓層；當設計方不允許在預製陽臺板、預製疊合梁等構件上進行拉結時，可考慮加長附牆杆，將其拉結在現澆部分的牆板交接部位，透過焊接鋼製構件使結構共同承受塔吊附牆杆拉力。

施工現場腳手架（普通懸挑、拉桿式懸挑、構件自帶附著式外架）預埋點位、規格、樓層

1。普通懸挑腳手架懸挑型鋼需穿過預製構件外牆板時，應向業主在設計階段進行提資。由於夾心保溫外剪力牆原則上禁止在構件表面開洞，所以需保證腳手架設計方案真實可靠，在實際施工中嚴格按照方案進行搭設。在腳手架設計過程中，應考慮不同戶型、不同構件的協調問題，儘量減少額外開模數量，降低綜合成本。

2。拉桿式懸掛腳手架結構形式獨特，上節拉桿和型鋼支座的端部透過穿牆螺栓與牆（梁）側面連線，牆（梁）內預埋套管，型鋼支座無需埋入剪力牆處，拉桿式懸挑架在牆上需要預留套管，進行挑架安裝，懸挑腳手架懸挑型鋼固定螺栓需穿過預製構件外牆板時，應向業主在設計階段進行提資，對於預製構件的預留螺栓孔需要提前深化，現澆部分預留螺栓孔需要專案部技術人員配合設計人員進行深化設計。

3。構件自帶附著式外架適合外牆全為PC結構的體系，需要在預製構件上預留套管，進行外架安裝，構件自帶附著式外架固定螺栓需穿過預製構件外牆板時，應向業主在設計階段進行提資，對於預製構件的預留螺栓孔以及陽臺等通道位置的外掛架需要提前深化。

施工部署

管理架構

1。專案經理為專案管理的第一責任人，全面負責本專案質量、安全、進度、成本、文明施工、標準化等管理目標的實現，執行經理為專案經理派駐工地現場的全權代表，負責上述管理目標的落實。

2、專案部需設定質量科、技術科、施工科、安全科、預算科等各科室，並指定科室負責人，各科室按照責任分工配備相應管理人員，並應滿足公司對各崗位證書和職稱的要求。

塔吊

因本工程全部為PC結構，為滿足現場安裝PC的要求，共13臺塔吊全部採用QTZ200（ZJ7020）型塔吊，該機按不同工作範圍需要，起重臂可組合成70米、65米、60米、55米、50米、45米、40米、35米的工作幅度要求，最大回轉半徑為70m，最大起重量為10t，端部最小起重量為1。8t，獨立起升高度為60m，附著式最大起升高度為230m。本工程所選塔吊安裝35米/40米/45米臂長，有附牆。

1#塔~13#樓塔全部採用四根PHC400-95預應力高強混凝土管樁，樁長20/23米，頂部澆築7000*7000*1700鋼筋混凝土承臺，承臺上安裝塔吊的方式安裝塔吊。可實現塔吊在土方開挖前安裝完成，並在土方及基坑施工階段投入使用，從而最大限度的提高施工功效。

具體定位詳場地佈置。

人貨梯

本專案疊拼與高層外牆均為PC構件，對於人貨梯的選擇，因外牆一圈基本是PC構件，能夠放置的位置只有在陽臺、裝置平臺等沒有PC外牆阻擋的位置，故均設定在陽臺位置。高層採用SCD200/200TD施工電梯，疊拼採用SSB100物料提升機。具體定位詳場地佈置。

支模架

採用多層板木模，承插架支撐體系。PC構件與現澆剪力牆交接處支模深化提資支模預留孔。

外架

高層最高樓高度43。7米，考慮全部採用落地架，高層底部採用雙鋼管。在外牆全PC構件，外架連牆件採用公司申請的專利《一種與預埋螺桿配用的手腳架連牆件》，Z型鐵片，長度400。（因外牆外夾心保溫，總厚度達90mm，該鐵片需預留一定長度，保證錨固長度及外伸長度。）

根據集團實用技術清單，本專案擬推廣實用技術

綠色建造：強制措施要求

BIM及深化

BIM應用點

本專案為C類大客戶住宅專案，BIM技術應用：三維場布、輔助圖審、各專業深化、方案模擬

BIM要求

重難點施工工藝

PC施工

本專案地塊100%採用裝配式建築進行設計施工，其中單體建築預製率≥40%。預製樓棟為：27-49#樓，其中49#為保障房，內保溫；其他樓棟均為夾心保溫預製板。預製範圍5層疊拼為1-5層，高層及保障房3～頂層，PC構件型別包括：預製外牆圍護構件；預製剪力牆；預製陽臺板；預製陽臺裝飾柱；預製空調板；預製樓梯板、疊合樓板等。

各樓棟預製率如下：PC型別：PCF板、疊合板、剪力牆、空調板、凸窗、預製隔牆、預製陽臺、樓梯。

PC施工專項方案需進行專家論證。