深冷裝置-液氮複合壓縮機裝置

在冷處理過程中，很多客戶遇到以下問題，前期冷處理量不足、材料冷處理溫度需求不同、低溫冷裝配溫度差異、偏遠地區液氮不好購買或者單獨使用液氮成本較高等情況。

德捷力推出獨家雙重複合製冷技術，專利技術，即液氮壓縮機複合處理裝置。

即可當-80℃壓縮機使用，又可當-190℃液氮超深冷箱使用。可不滿足客戶不同產品工藝需求，為客戶節省採用成本，使用成本、佔地空間、為客戶創造更高價值。

裝置優勢：

1、裝置壓縮機採用進口壓縮機組，雙機復疊技術，完美裝配，實現快速降溫

2、獨特的冷風系統，可保證裝置整機溫度均勻性

3、裝置配有中空玻璃可視窗，便於觀察

4、採用進口航天級密封材料，保證良好的密封性

裝置特點：

1、壓縮機、液氮製冷均可獨立執行、又可混合執行

2、節省液氮，減少液氮購買帶來不便困難

3、採用進口壓縮機組，穩定壽命長

4、帶氮氣回收液氮深冷排除出氮氣、回收用於氣氛爐使用

德捷力系列程控深冷處理箱在實際生產中可對工件實施不同的冷處理工藝，能對熱處理後的不足進行以下有效地彌補：

1、使殘餘奧氏體轉變為更硬、更穩定、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。

2、透過深冷處理，可以使粗大的馬氏體碎化並析出超細碳化物，從而對整體組織起到彌散作用。過飽和的馬氏體在深冷過程中，過飽和度降低，析出彌散尺寸僅為20-60A開與基體保持共格關係的超細微碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度，又發揮了晶界強化作用，從而改善了鋼材的效能，使硬度、衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。

3、材料經深冷處理後內部熱應力和機械應力大為降低，並且由於降溫過程中使微孔或應力集中部位產生了塑性流變，而在升溫過程中會在此類空位表面產生壓應力，這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件區域性效能的損害，從而有效地減少了金屬工件產生變形、開裂的可能。