實測實量操作指引，需要實測實量朋友請收藏

一、混凝土結構工程

1。 截面尺寸偏差（混凝土結構）

1。1。 指標說明：反映層高範圍內剪力牆、混凝土柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。

1。2。 合格標準：截面尺寸偏差［－5，8］mm

1。3。 測量工具：5m 鋼捲尺

1。4。 測量方法：

（1）同一牆/柱面作為1個實測區，累計實測實量20個實測區；

（2）每個實測區從地面向上30cm和豎向間距不小於50cm選取兩個點，各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

1。5。 示例

牆柱截面尺寸測量示意圖

2。 牆表面平整度（混凝土結構）

2。1。 指標說明：反映層高範圍內剪力牆表面平整程度。

2。2。 合格標準：［0，8］mm

2。3。 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

2。4。 測量方法：

（1）剪力牆/暗柱：選取長邊牆，任選長邊牆兩面中的一面作為1個實測區，累計實測實量20 個實測區；

（2）當所選牆長度小於3米時，同一面牆4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45 度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點；

（3）當所選牆長度大於3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在牆長度中間水平放靠尺測量1 次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。

（4）混凝土柱：可以不測表面平整度。

2。5。 示例

平整度測量示意（注：第五尺僅用於有門洞牆體）

3。 垂直度（混凝土結構）

3。1。 指標說明：反映層高範圍內剪力牆、混凝土柱表面垂直的程度。

3。2。 合格標準：［0，8］mm（抹灰）、［0，5］mm（免抹灰）

3。3。 測量工具：2 米靠尺

3。4。 測量方法：

（1）剪力牆：任取長邊牆的一面作為1個實測區，累計實測實量20個實測區；

（2）當牆長度小於3米時，同一面牆距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。混凝土牆體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；

（3）當牆長度大於3 米時，同一面牆距兩端頭豎向陰陽角約30cm和牆中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在牆長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。混凝土牆體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點；

（4） 混凝土柱：任選混凝土柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。

3。5。 示例：

4。 頂板水平度極差（混凝土結構）

4。1。 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間混凝土頂板內四個角點和一箇中點距離同一水平基準線之間5 個實測值的極差值，綜合反映同一房間混凝土頂板的平整程度。

4。2。 合格標準：［0，15］mm

4。3。 測量工具：鐳射水平儀、塔尺或具有足夠剛度的5 米鋼捲尺

4。4。 測量方法：

（1）同一跨混凝土頂板作為一個測區（不以功能區為測區劃分依據），累計實測實量10個實測區，存在飄窗的戶型，必選2個飄窗頂板為測區。

（2）使用鐳射掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量混凝土頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。

4。5。 示例：

頂板水平度測量示意

5。 樓板厚度偏差（混凝土結構）

5。1。 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。

5。2。 合格標準：［－5，8］mm

5。3。 測量工具：捲尺（破損法）

5。4。 測量方法：

（1）同一跨板作為1個實測區，累計實測實量10 個實測區。每個實測區取1個樣本點，取點位置為該板短跨1/2交長跨1/3的部位；

（2）當採用破損法測量時，可用電鑽在板內鑽孔（需特別注意避開預埋電線管等），以捲尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

5。5。 示例：

二、砌築工程

1．表面平整度（砌築）

1。1．指標說明：反映層高範圍砌體牆體平整的程度

1。2。 合格標準：［0，8］mm

1。3．測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

1。4。 測量方法：

（1）每一面牆作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的牆面，測量部位選取正手牆面，累計實測實量10個實測區；

（2）當牆面長度小於3米，各牆面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；

（3）當牆面長度大於3米時，還需在牆長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點；

（4）牆面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。

1。5。 示例：

2．垂直度（砌築）

2。1。 指標說明：反映層高範圍砌體牆體垂直的程度。

2。2。 合格標準：［0，5］mm

2。3。 測量工具：2米靠尺

2。4。 測量方法：

（1）每一面牆都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的牆面，測量部位選取正手牆面，累計實測實量10個實測區；

（2）實測值主要反映砌體牆體垂直度，應避開牆頂梁、牆底灰砂磚或混凝土反坎、牆體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可採用1米靠尺；

（3）當牆長度小於3米時，同一面牆距兩側陰陽角約30cm 位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm 時測1次垂直度。牆體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；

（4）當牆長度大於3米時，同一面牆距兩端頭豎向陰陽角約30cm和牆體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm 時測1次垂直度，三是在牆長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1 次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

2。5。示例

3．外窗洞口尺寸

3。1。 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。

3。2。 合格標準：［－5，15］mm

3。3。 測量工具：5 米鋼捲尺或鐳射測距儀

3。4。 測量方法和資料記錄：

（1）對於平外牆面的外窗洞口：同一外窗洞口均可作為1個實測區，累計實測實量10 個實測區；

（2）測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次外窗洞口寬度及高度淨尺寸），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。

3。5。 示例：

三、抹灰工程

1．牆面表面平整度（抹灰）

1。1。 指標說明：反映層高範圍內抹灰牆體表面平整程度。

1。2。 合格標準：［0，4］mm

1。3。 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺

1。4。 測量方法和資料記錄：

（1）每一個牆面作為一個測區，累計實測實量20個實測區；

（2）當牆面長度小於3米，在同一牆面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，踢腳線位置水平測1次；

（3）當牆面長度大於3米，在同一牆面4個角任選兩個方向各測量1次，在牆長度方向任意位置增加2次水平測量，在踢腳線位置水平測2次；所選實測區牆面優先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；陽露臺部位牆體須抽選到；以上各實測值作為合格率 1 個計算點。

1。5。 示例：

2．牆面垂直度（抹灰）

2。1。 指標說明：反映層高範圍抹灰牆體垂直的程度。

2。2。 合格標準：［0，4］mm

2。3。 測量工具：2米靠尺

2。4。 測量方法：

（1）每一個牆面作為一個測區，累計實測實量25個實測區；

（2）當牆長度小於3米時，同一面牆距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度；

（3）當牆長度大於3米時，同一面牆距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和牆體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在牆長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口牆體垂直度為必測項。

2。5。 示例：

3．陰陽角方正（抹灰）

3。1。 指標說明：反映層高範圍抹灰牆體陰陽角方正的程度。

3。2。 合格標準：［0，4］mm

3。3。 測量工具：500mm陰陽角尺

3。4。 測量方法：

（1）每戶選取對觀感影響較大的8個陰陽角進行測量（若陽角不具備實測條件，可用陰角代替），優先測量放傢俬的部位，每一個陰角或陽角作為1個實測區，累計實測實量40個測區；

（2）同一個部位選取兩個點（兩點間距不小於50cm）分別測量1次。踢腳線部位的陰陽角必測。測量時採用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊牆面，用塞尺測量角尺長邊與牆面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

3。5。示例：

4．方正性（抹灰）

4。1。 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的牆面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。

4。2。 合格標準：［0，10］mm

4。3。 測量工具：5米鋼捲尺、鐳射掃平議

4。4。 測量方法和資料記錄：

（1）同一面牆作為1個實測區，累計實測實量10個實測區；

（2）每套房同層內必須設定一條方正控制基準線（儘量通長設定，降低引測誤差），且同一套房同層內的各測區（即各房間）必須採用此方正控制基準線，然後以此為基準，引測至各測區（即各房間）；

（3）砌筑前距牆體30－60cm 範圍內彈出方正度控制線，並做明顯標識和保護；

（4）在同一測區內，實測前需用5米捲尺或鐳射掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊牆為基準進行校核，無誤後採用鐳射掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊牆方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內所有測區的實測值均按不合格計，並統一記錄為“50mm”。

4。5。 示例：

5．地面平整度（找平層）

5。1。 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。

5。2。 合格標準：

（1）毛坯交付（有找平層）基層表面平整度≤5mm；

（2）裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。

5。3。 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

5。4。 測量方法和資料記錄：

（1）每個房間的地面作為1個實測區，累計實測實量10個實測區；

（2）任選同一功能房間地面的2個對角區域，按與牆面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區域測量一次，共測量3次。客、餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次；

（3）同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。

5。5．示例：

6．門洞尺寸偏差

6。1。 指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現門洞尺寸偏差過大、“大小頭”等現象。

6。2。 合格標準：高度偏差［0，20］mm；寬度偏差［－15，15］mm；牆厚偏差［-5，10］mm。

6。3。 測量工具：5米鋼捲尺、鐳射測距儀

6。4。 測量方法：

（1）每一個戶內門洞都作為1個實測區，累計實測實量15 個實測區，門洞高度、淨寬、牆體厚度各30個檢測點，共計90個檢測點、45個計算點。

（2）實測前需瞭解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。

（3）實測最好在施工完地面找平層後，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現場一米標高線測量並計算實測戶內門洞口高度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；牆厚則左、右邊各測量一次，2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為牆厚偏差的1個實測值。每個門洞的高度、淨寬、牆體厚度的3個實測值中，有任何一個超出評判標準，則3個實測值均不合格。

6。5。 示例：

7．外窗內側牆體厚度極差

7。1。 指標說明：反映外窗內側牆體厚度偏差程度，避免大小頭現象，影響交付觀感。

7。2。 合格標準：［0，4］mm

7。3。 測量工具：5米鋼捲尺

7。4。 測量方法和資料記錄：

（1）任一外窗作為一個實測區，累計實測實量10個實測區；

（2）實測時，外牆窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口；

（3）對於戶內所有外窗框內側牆體（抹灰完成面），在窗框側面中部各測量2次牆體厚度B1、B2和沿著豎向窗框儘量在端位置測量1次牆體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

7。5。示例：

8．廚衛間開間/進深偏差

8。1。 指標說明：反映廚房、衛生間平面尺寸的精度，

8。2。 合格標準：［－10，10］mm

8。3。 測量工具：鐳射掃平儀、5米鋼捲尺

8。4。 測量方法和資料記錄：

（1）每一個開間/進深分別各作為1個實測區，累計實測實量20個實測區；

（2）同一實測區內按開間（進深）方向測量牆體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值。

8。5。 示例：

四、裝置安裝工程

1．座便預留排水管孔距偏差

1。1。 指標說明：本指標實測值為牆面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。透過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。

1。2。 合格標準：［0，20］mm

1。3。 測量工具：5米鋼捲尺

1。4。 測量方法和資料記錄：

（1）每一個衛生間作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。

（2）本指標在牆面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定後測量。實測前，透過圖紙確定座便器預留排水管孔距，並將其管孔中心距換算為管外壁距距牆體裝修完成面距離。如牆體裝修面還未完成，現場測量值要減去2cm（牆面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷。每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

1。5。 示例：