節省多少面料，就增加多少利潤：服裝廠不得不重點控制的環節

由於工作原因，本人接觸到非常多的服裝廠，發現大多數（不敢說全部，其實也差不多）服裝廠都存在或多或少的面料浪費的情況，甚至有些服裝廠的浪費情況非常嚴重，這裡說的浪費，並不是指直接浪費，比如：損壞，丟失等情況，其實這種情況的浪費並不可怕，因為這種浪費是有數的，

最可怕的是：不知道浪費了多少！

去服裝廠的面料庫裡看一下就知道了，堆積如山的面料，這些都是什麼面料呢，每種面料有多少數量呢，相信很少有人能說的清楚，存了多長時間也不清楚，以後能不能使用掉呢，情況真的不樂觀，市場上都有了回收面料這個行當了，能賣多少錢大家也都知道，基本上就是浪費了

在早些年，行業的利潤比較好的時候，大家不太在意，在近些年，大家越來越注意了，也都開始採取措施了，我也見過有些服裝廠採取了相應的對策，根據倉庫裡的剩餘面料去做對應的款式去銷售，這是一個好辦法，但不是所有服裝企業都有這個條件，除非你的款式品類比較固定，也有自己的銷售渠道，很多服裝廠是不具備這個條件的

如果說是浪費，但又實實在在的放在倉庫裡，如果說不是浪費，放在庫存裡還的確是佔用資金，佔用場地，毫不誇張的說，這就是吃掉的利潤，這種現象是怎麼產生的呢，其實大家都知道，無非就是超額採購，重複採購，既然原因大家都清楚，為什麼還會產生大量浪費呢，

關鍵就在於採購量的統計，以及合理損耗範圍的把控

想比較好的解決這個問題，

根源在於‘BOM’，也就是‘物料清單’，

雖然說起來容易，不就是單件用量乘上大貨數量嗎？但實際從事過這項工作的人就知道了，這是工作量極大的一件事情，一個款式就有好幾種面料，而且肯定不止一個款式吧，再加上分顏色算，同一種面料一起下單等各種情況，這個計算工作還真是複雜，特別是現在，品種越來越多，訂單越來越散，更加麻煩；不過現在很多服裝廠都有軟體系統了，已經節省了很多精力了，

如果這裡算不準確的話，那後續的控制就無從談起了

有了準確的BOM，也就有了準確的需求數量，那是不是就可以控制了，當然沒這麼簡單，現實情況比較複雜，首先，我們並不可能完全按照需求數量來採購，我們必須要有合理的損耗數量，但多少是合理範圍，這裡又是一個模糊的指標，因為批次大小不同，就沒有固定的指標；其次，還要求我們不同的部門之間非常快速的同步資訊，之前有服裝廠的老闆親口跟我說過，負責採購的人下單了，庫房收貨的人不知道具體數量，面料廠送來多少就收多少，現在聽起來不可思議，但當時確實是存在這種情況的，另外，再考慮到面料供應商的因素，想徹底杜絕浪費真的不是一件容易的事情，需要管理人員投入非常多的精力

所以，解決這個問題，不是一個人，一個部門來解決的，而是所有相關人員一起努力

第一：準確的BOM，準確的計算面料需求量，這是前提

第二：嚴格的控制採購，收料，發料等一系統流程，並且需要詳細的記錄面料的實際消耗數量，也就是裁床數量

第三：剩餘面料的入庫要準確記錄，杜絕後續的重複採購，我在之前一篇文章《服裝生產工廠如何準確核算訂單成本和利潤》中也談到過，這些面料也是企業最終核算成本時的一部分

只有這樣，各個環節都透明，有據可查，才有可能最大程度避免浪費

以上說的更多的是偏向於接單生產的服裝廠，每一個訂單的面料都不一樣，做完一單後，面料就沒用了，常見於外貿接單的服裝廠，因為外貿單批次相對較大，這個現象更突出；

那是不是品牌運營公司就不存在這個問題了呢，當然也不是，雖然品牌公司自己設計款式，對面料的使用靈活度更高，重複利用率也更高，但也是需要控制這些環節，並且這個控制體系更加複雜，是需要從企劃階段就開始，特別是目前所有公司都在追求小單快反，實際上是對企業的管理能力提出了更高的要求，這裡就不展開說了

以上內容是我的一些看法，希望有經驗的朋友指正和探討