芬頓反應器工藝用途

芬頓反應器

工藝用途

芬頓反應器工藝既可以用於高濃度廢水生化前的預處理工藝段，也可以用於生化後的深度處理工藝段，來提高出水水質。芬頓反應器工藝是強氧化工藝的一種，氧化能力強，氧化電位高，OH具有極強的氧化能力、具有很高的電極電位，高達2。8EV；具有很強的加成反應特性，能有效地將有毒有害有機物、難降解的苯環、雜環、長鏈的有機物，氧化降解為小分子，或容易生物降解的有機物；若廢水在芬頓反應器反應器內被氧化強度足夠強、反應時間足夠長的情況下，有機物可以徹底被氧化成二氧化碳、水。因此，永續性難降解有機物，特別是通常的氧化方式難以氧化的芳香類化合物及雜環類化合物，在芬頓反應器試劑面前幾乎都可以被無選擇氧化降解。

一、芬頓反應器工藝用途：

芬頓反應器工藝主要適用於

①含難降解有機物廢水的處理，如造紙工業廢水、染整工業廢水、煤化工廢水、石油化工廢水、精細化工廢水、發酵工業廢水、垃圾滲濾液等廢水及工業園區集中廢水處理廠廢水等的處理，提高廢水可生化性、降解生物毒性、降低COD等等。

②生化後的深度處理中，提高出水的水質。芬頓反應器工藝對汙染物的去除率應透過試驗或參考同行業類似案例確定，不同的水芬頓反應器的效果也不一樣。

二、芬頓反應器工藝反應時間：

①芬頓反應器工藝用於預處理時，氧化反應池水力停留時間宜為 2。0 h～8。0 h；

②用於深度處理時，氧化反應池水力停留時間宜為 2。0 h～6。0 h。芬頓反應器混合可採用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌。

傳統芬頓反應器工藝的優缺點

芬頓反應器工藝中，芬頓反應器藥劑過氧化氫（H2O2） 與二價鐵離子Fe的混合溶液把大分子氧化成小分子把小分子氧化成二氧化碳和水，同時FeSO4可以被氧化成3價鐵離子，有一定的絮凝的作用，3價鐵離子變成氫氧化鐵，有一定的網捕作用，從而達到處理水的目的。其化學反應機制如下：

H2O2+Fe2+→OH·+OH-+Fe3+→Fe（OH）3↓

三、芬頓反應器法的優點

①對環境友善：處理後不像其它的化學藥品，如漂白水（次氯酸鈉），易產生氯化有機物等毒性物質，對環境造成傷害。

②佔地空間小：有機物氧化的速度相當快，所需的停留時間短，約0。5~2小時即可，不像一般的生物處理約需12~24小時，因時間短，相對反應槽容積不需太大，可節省空間。

③操作彈性大：可依進流水水質的好壞來改變操作條件，提高處理量。而一般的生物處理難以彈性操作。針對較高的汙染量只需提高亞鐵及H2O2加藥量及適當的pH控制即可。

④初設成本低：與一般的生物處理系統相較，約只須其投資成本1/3~1/4。

⑤氧化能力強：所產生的氫氧自由基（OH）氧化能力相當強。可處理多種毒性物質，如氯乙烯、BTEX、氯苯、1，4Dioxane，酚、多氯聯苯、TCE、DCE、PCE等，另EDTA和酮類MTBE、MEK等亦有效。

四、傳統芬頓反應器法缺點

①瓶頸1：Fe2+為催化劑，使H2O2產生成OH及OH-，但同時也伴隨著大量汙泥，Fe（OH）3的產生成為應用中的一大缺點。

②瓶頸2：COD達一定的去除率後，無法再繼續去除有機物，易造成H2O2用藥的消耗。

芬頓反應器工藝流程：

原水先加硫酸調節PH2。5-5，之後再加亞鐵離子，最後根據比例投加雙氧水進行芬頓反應器反應，將廢水中難以降解的汙染物氧化降解，Fenton氧化塔出水自流至中和池，在中和池投加液鹼，將廢水中和至中性（ph8-9）；混凝反應池中，投加絮凝劑PAM並進行充分反應，使廢水中鐵泥絮凝；混凝反應後的廢水自流至終沉池，將其中的鐵泥沉澱，上清液達標排放。終沉池鐵泥由汙泥泵送至原汙泥處理系統進行處理。

芬頓反應器試劑與有機物為液液均相傳質，屬於直接氧化，因此芬頓反應器氧化效能更強、效率更高、規模更大，且工程化程度高，是廢水處理領域得到廣泛應用的適用技術，是目前工程化應用最廣泛的強氧化工藝技術。

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