採煤機截齒硬度不夠，截齒焊接調質一體化裝置會起到什麼作用？

對於截齒，我們很多人都不陌生，有煤機截齒和掘進機截齒等，它是開採掘進機器上很重要的零件之一。

截齒是開採掘進機器上的零件，主要用於煤礦開採及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。就目前來說，主要配用採煤機、掘進機、銑刨機等裝置。採煤機截齒多用於礦山開採，掘進機截齒用於礦山開採或工程掘進，銑刨機截齒則主要用於路面工程。

從大的價值意義來說，截齒能有助於能源產業的發展，從而提高普通消費者的生活便利性，比如水、電等，都需要煤炭能源的供應，對人類的生存都是舉足輕重的。

但是截齒在硬度上要求比較高，硬質合金頭在衝擊載荷的作用下，截齒刀頭處於高應力狀態，當遇到堅硬的煤巖，高壓應力超過硬質合金的強度極限時便發生脆裂。如果截齒的硬度不夠，很容易在工作過程中出現問題，耽誤工作的進度。

為了解決截齒硬度不夠的問題，我們會選擇對截齒進行調質焊接，也就是我們經常說的截齒焊接調質一體化裝置。

截齒焊接調質一體化裝置，硬質合金能夠自動按壓，為了保證順利的排渣，排氣，焊劑能夠充分的浸潤，又增加了旋轉功能（旋轉能使硬質合金和截齒體孔之間的相對運動，促進焊劑的浸潤），旋轉同時增加震動動作，有利於排渣排氣，充分保證了焊接質量。

截齒焊接裝置的原理：

使用比截齒熔點低的金屬材料作釺料，將截齒和釺料加熱到高於釺料熔點、低於截齒熔點的溫度，利用液態釺料潤溼截齒，填充介面間隙並與截齒實現原子間的相互擴散，從而實現焊接目的。

截齒焊接調質一體化裝置的特點：

因為截齒焊接在向前運動的過程中有自轉功能，有利於加熱均勻，焊接更均勻，熱處理組織更均勻。

焊接後期硬質合金有壓按功能，在壓按的同時有自動旋擰動作，有利於排出空氣和焊劑，提高釺著率和焊接質量。

機械手自動抓取，大大地提高了工作效率，減少了用工成本。

同時焊接後極大地提高了截齒的質量和使用壽命。

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