多圖解析｜手機背膠全自動絲網印刷模切工藝……

絲網印刷屬於孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版（紙膜版或其它版的版基上製作出可透過油墨的孔眼）在印刷時，透過一定的壓力使油墨透過孔版的孔眼轉移到承印物（紙張、陶瓷等）上，形成影象或文字。

印刷時透過刮板的擠壓，使油墨透過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷裝置簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用範圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。

現代絲網印刷技術由：絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物，今天以手機背膠產品作為例項，來簡要談一下全自動絲網印刷機工藝。

絲網印刷工藝步驟

1、藍色離型膜經過放料軸進入放料機，放料機上帶有除塵棒及除靜電棒對託底離型膜進行灰塵、靜電處理。

▲放料軸放料，紅色除塵棒

▲紅色除塵棒、白色除靜電

2、經過處理的藍色離型膜出放料機，進入全自動絲印主機過料板，進行第二道除塵後進入絲印面板。

▲經過固定壓板、進入第二道除塵

3、全自動絲印主機分為底層過料帶（承印物）及上層印刷臺兩部分，印刷臺上又包括絲網印版、刮印刮板、油墨。

▲底層過料帶（承印物）

▲印刷臺：絲網印版、刮印刮板、油墨

絲網印版的製作原理：

利用菲林片與感光劑，透過曝光的工藝製作出絲網印版。

4、印刷時透過刮板的擠壓，使油墨透過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

▲絲印主機上層印刷臺調節旋鈕

絲網印刷中常見以下故障：

①印品著墨不良印刷品上，墨色淺淡，不均勻。排除的方法有：更換與承印物相匹配、附著效能好的油墨；新增減緩油墨乾燥的助劑，降低油墨乾燥速度；加大刮板的壓力。

②滋墨印刷品層次並級，網點糊死的現象。排除的方法有：新增原墨，提高油墨的濃度；提高印刷速度；降低刮印壓力；減少印版的供墨量，適當地增大刮板與印版的角度。

③透印印刷品的背面透過油墨或有溶劑擴大的汙跡。排除的方法有：更換滲透小的油墨印刷，降低刮板壓力。

④印品長時間不幹相互粘合排除的方法有：使用快乾稀釋劑，增加油墨的乾燥性。

⑤版面堵網油墨堵塞絲網印版的網孔，不下墨。排除的方法有：新增緩乾的稀釋劑，降低油墨乾燥速度；使用指定的溶劑，適當降低油墨的粘度。

⑥印版脫膠漏墨印品空白部分出現較大面積的墨汙。排除方法有：選用耐油墨溶蝕的感光膠製版；選用軟質的橡膠刮板刮印。脫膠十分嚴重時，需重新制版。

5、完成圖文印刷後進入主機右側品檢臺，目前市場上的絲印主機品檢是使用肉眼檢測。

▲絲印主機右側品檢臺

6、產品經過拉料系統進入烘烤機，進入烘烤機前，還需經過一次除靜電處理！

▲產品經過拉料系統

▲產品經過拉料系統

▲產品準備進入烘烤機

7、產品進入烘烤箱，設定溫度為55度，本臺烘烤機溫度正負公差在±1攝氏度左右。產品在烘烤機中一次性烘乾長度為60M。機身內四個出風口保證內腔各個角落不會出現明顯溫差。

▲絲網印刷烘烤箱整機展示

▲烘烤箱溫度控制選單欄

▲烘烤箱內部出風口

8、產品經過烘烤箱後，在烘烤箱中部，還有一個正方形外露走料軸，四周遍佈除塵輥以及除靜電輥，防止產品在收卷時遺留灰塵、靜電影響下道工序以及產品質量。

9、印刷工序完成，產品收卷。

結束語

絲網印刷擁有批次大、價格便宜、色彩鮮豔、儲存期長、交貨快等優勢，被越來越多的行業認可，取得了廣泛的應用。

本文中全自動卷對卷一體化絲印機是宏文科技多年印刷工藝經驗的累積和高新技術的研究相結合的一種機型，是目前絲印行業最具代表性的新型全自動一體化印刷機器，其有操作好、精度高、生產速度快、可實現多色套色、操作簡單、機械故障率低等特點，完全是按照節能環保的方向所設計和生產。

同時隨著經濟不斷髮展，人們對市場的要求也不斷增多，所以全球絲網印刷都正朝著自動化和智慧化方向發展。