不鏽鋼為什麼需要鈍化

要知道不鏽鋼為什麼需要鈍化處理，我們首先要了解不鏽鋼鈍化是什麼意思。不鏽鋼鈍化處理就是讓不鏽鋼表面與鈍化劑反應形成一層穩定的鈍化膜，從而保護不鏽鋼基材不被氧化腐蝕導致生鏽。不鏽鋼的防鏽能力相對較好，但是在沿海地區或者接觸一些酸鹼藥劑的環境，產生的氯離子能輕易穿透不鏽鋼的鈍化膜，不鏽鋼會隨著時間的推移逐漸腐蝕和生鏽，因此不鏽鋼需要做鈍化處理。做鈍化處理後的不鏽鋼能夠在原先防鏽的根基上提高3－8年時間，大大減少了不鏽鋼生鏽的機率。

不鏽鋼燒結濾芯

透氣孔徑精準，過濾孔大小一致、均勻分佈；透氣性好、流通速快，攔截效果好，過濾效率高；耐腐蝕效能佳，耐高溫，耐熱衝擊，不鏽鋼材質可在600℃高溫下執行；細濾管長度可達800mm，濾板結構最大尺寸可達800mm長*450mm寬，圓濾片結構最大直徑可達450mm。如果您的應用領域有更嚴格的耐腐蝕耐生鏽要求也能提供產品部件的鈍化處理。

不鏽鋼鈍化是如何進行的呢？接下來恆歌帶大家瞭解！

在不鏽鋼鈍化處理過程中某些細節會有所不同，因為不同型號的不鏽鋼所使用的鈍化化學物質的組合也不同，鈍化這一過程常需要定製。然而，基本過程往往有相同的步驟：確保部件表面乾淨無汙物，只有露出基材才能更好鈍化；將要鈍化的一個或幾個部件裝入一個容器；倒入化學液體在容器中，讓部件浸泡一段時間；過水，建議流動水清洗，部件表面無殘留鈍化液、清潔。

硝酸鈍化是目前最基本的鈍化技術之一，在選擇鈍化工藝之前，我們要了解不鏽鋼的鈍化反應需要的化學溶液，避免使用錯誤的溶液對部件造成損害，並且根據不同不鏽鋼的特性，來選擇相對應的鈍化技術。例如，奧氏體不鏽鋼（如304不鏽鋼）的鉻含量往往高於馬氏體不鏽鋼（如430不鏽鋼），使奧氏體合金更耐腐蝕和點蝕。

在對不鏽鋼部件進行鈍化之前，應考慮以下幾點：

焊接件可能不適合鈍化。不鏽鋼表面的鈍化膜使其具有耐腐蝕性，電弧焊會使得材料受到短週期高溫熱迴圈，從而破壞其耐腐蝕性。

需要定製化學浴。在鈍化過程中所用酸液的溫度和型別必須根據被鈍化的合金進行調整。這與電拋光相比，增加了成本和複雜性。有些合金不能進行鈍化，比如一些鉻和鎳含量低的不鏽鋼合金實際上會被破壞。因此，它們不能被鈍化。

不鏽鋼鈍化的主要優點是它能提高不鏽鋼零件的抗鏽性，而且成本比電拋光低。電拋光工藝最大的缺點是它比標準鈍化工藝的成本要高一些。此外，電拋光不會像鈍化一樣對鋼的保護氧化層產生明顯的影響。

然而，當零件的表面狀況是主要考慮重點的時候，電拋光仍然是首選的處理方案。鈍化不像電拋光讓部件表面變得光滑，它不會改變太多部件外觀。因此，如果產品需要一個光滑、不粘的表面，那麼鈍化可能是不理想方式。食品和製藥行業都傾向於使用電拋光不鏽鋼表面，因為表面光滑，非常容易清洗和消毒。