34CrNiMo6質量標準
2022-01-13由 上海隆繼集團金屬知識 發表于 農業
產品質量標準是什麼
SNCM439 35NCD6 38Ch2N2MA EN24 817M40 DIN 1。6582 34CrNiMo6 4340 鋼
34CrNiMo6 鋼是一種可熱處理的低合金鋼，含有鎳、鉻和鉬。它以其韌性和在熱處理條件下發展高強度的能力而聞名，同時保持良好的疲勞強度。一種非常受歡迎的多功能鋼材。可以對其進行熱處理，以在中等截面中產生廣泛的抗拉強度。
質量標準
EN 10277 光亮鋼製品。技術交貨條件。淬火和回火鋼
EN 10083 淬火和回火鋼。合金鋼的交貨技術條件
EN 10269 具有特定高溫和/或低溫特性的緊韌體的鋼和鎳合金
EN 10263 冷鐓和冷擠壓用鋼棒、棒材和線材。淬火和回火鋼的交貨技術條件
EN 10250 通用工程用途的開式鋼模鍛件。合金特殊鋼
ASTM A29 標準規格鋼棒，碳和合金，熱鍛，一般要求
所有年級比較
DIN
CN
學士
ASTM
GOST
安福
工業標準
1。6582
34CrNiMo6
EN24/817M40
4340
38Ch2N2MA
35NCD6
SNCM439
化學成分（%）
鋼級
C
錳
矽
磷
秒
鉻
你
莫
34CrNiMo6
0。30-0。38
0。50-0。80
0。40 最大
0。025 最大
0。035 最大
1。30-1。70
1。30-1。70
0。15-0。30
4340
0。38-0。43
0。60-0。80
0。15-0。35
0。035 最大
0。040 最大值
0。70-0。90
1。65-2。00
0。20-0。30
EN24/817M40
0。36-0。44
0。45-0。70
0。10-0。40
0。035 最大
0。040 最大值
1。00-1。40
1。30-1。70
0。20-0。35
SNCM439
0。36-0。43
0。60-0。90
0。15-0。35
0。030 最大
0。030 最大
0。60-1。00
1。60-2。00
0。15-0。30
機械效能（T=20°C 除非另有說明）
過程
直徑（mm）
抗拉強度 Rm （Mpa）
屈服強度 Rp0。2 （Mpa）
伸長率 A5 （%）
硬度（HB）
淬火+回火+冷拔
5-10
1000-1200
770 分鐘
8 分鐘
/
軋製+冷拔
5-10
/
/
/
最大 308
淬火+回火+冷拔
10-16
1000-1200
750 分鐘
8 分鐘
/
軋製+冷拔
10-16
/
/
/
最大 298
卷+翻
16-100
/
/
/
最大 248
淬火+回火+車削
16-40
1100-1300
900 分鐘
10分鐘
/
淬火+回火+冷拔
16-40
1000-1200
720 分鐘
9 分鐘
/
冷拔+淬火+回火
16-40
1100-1300
900 分鐘
10分鐘
331-380
軋製+冷拔
16-40
/
/
/
最大 293
淬火+回火+車削
40-100
1000-1200
800分鐘
11 分鐘
/
淬火+回火+冷拔
40-100
1000-1200
650 分鐘
10分鐘
/
冷拔+淬火+回火
40-100
1000-1200
800分鐘
11 分鐘
298-359
軋製+冷拔
40-100
/
/
/
最大 288
34CrNiMo6 熱處理：
退火：
加熱至 800 oC – 850 oC，保持至整個部分的溫度均勻，然後在爐中冷卻。
火焰或感應淬火：
4340 鋼可以透過火焰或感應淬火方法進一步表面硬化，導致表面硬度超過 Rc 50。零件應儘快加熱到奧氏體溫度範圍 （830 oC – 860 oC） ） 和所需的表面深度，然後立即進行油淬或水淬，具體取決於所需的硬度、工件尺寸/形狀和淬火安排。淬火至手溫後，大多數部件應在 150 oC – 200 oC 之間回火，以消除外殼中的淬火應力。這對錶面硬度幾乎沒有影響。
硬化：
加熱至 830 oC – 860 oC，保持直到整個部分的溫度均勻，每 25 毫米部分浸泡 10 – 15 分鐘，然後根據需要在油、水或聚合物中淬火。
*在手仍然溫暖的同時立即回火。
滲氮：
4340 鋼也可以成功滲
氮
，表面硬度可達 Rc 60。滲氮在 490 oC – 530 oC 下進行，然後緩慢冷卻（不淬火）以減少變形問題。因此，零件可以加工成接近最終尺寸，只留下磨削餘量。由於滲氮溫度範圍通常低於所採用的原始回火溫度，因此芯部的抗拉強度通常不受影響。NB 鎳對氮的作用是惰性的，並且通常會阻止其擴散到鋼中。這可能導致含鎳鋼（例如 4340 鋼）的表面硬度較低或滲氮迴圈時間較長。
應力消除：
加熱至 600 oC – 650 oC，保持整個切片的溫度均勻，每 25 毫米切片浸泡 1 小時，然後在靜止空氣中冷卻。
回火：
根據需要重新加熱至 450 oC – 660 oC，保持整個切片的溫度均勻，每 25 毫米切片浸泡 1 小時，然後在靜止空氣中冷卻。NB 由於回火脆性，應儘可能避免在 250 oC – 450 oC 範圍內回火。
熱處理注意事項：
加熱溫度、加熱速率、冷卻和均熱時間會因工件尺寸/形狀、所用爐型、淬火介質和工件傳輸設施等因素而有所不同。
焊接
不推薦在淬火和回火條件下焊接 4340 鋼（通常提供），並且應儘可能避免，因為焊接熱影響區內的機械效能會發生變化。最好在退火狀態下對 4340 鋼進行焊接，工件在冷卻至手溫後立即在 640 oC - 660 oC 下進行應力消除，然後再進行淬火和回火。
如果確實需要在淬火和回火條件下焊接，則工件應立即冷卻至手溫，如果可能，應在低於原始回火溫度（如果已知）15 oC 的溫度下消除應力。
34CrNiMo6 應用
高壓螺栓和螺母、曲軸、凸輪軸、傳動軸、扭杆、驅動軸、泵軸、蝸桿軸、輸送機滾筒、杆、銷、拉桿、離合器盤。用於熱衝壓的大質量模具。4340鋼在航空航天工業中廣泛用於襟翼總成、機身和起落架、螺旋槳飛機軸的結構件。
