影響車間生產效率的因素有哪些？送你1套改進方案！

製造生產管理的核心是提高生產效率，對於一些影響生產效率的問題，企業應該積極協調資源去改善，讓生產能夠有序的執行。

影響生產效率的因素：

1、產品工藝變更無法有效傳達。

很多離散型製造業，客定化訂單較多，產品工藝路線時常發生改變，但紙質生產計劃的下發，無法讓一線員工有效知道具體的產品要求和工序要求，需要班組長及時宣導。

2、生產過程品質不穩定，無法追查原因。

產品的質量越高，生產效率越高。傳統企業的報工依靠人工填寫，不良品原因難以彙總分析。

3、緊急單或臨時單太多，生產計劃變更頻繁

臨時增配的生產單太多，對於“人、機、料、法”會造成不同程度的影響，沒有一個有效的工具，清晰明瞭的展現生產計劃。

如何提升車間生產效率：

1、工藝更改情況準確由系統下發。

先在微工單系統上調整產品的工藝路線，再建立生產計劃，新增產品對應工序的工序卡圖片資訊。當生產計劃下發給具體工人後，工人用手機即可檢視生產任務和工序要求。

2、系統彙總不良品原因，形成分析圖表。

微工單系統可以對每一個報工資料進行彙總統計，單獨拆分出工序的不良品的數量和原因，形成視覺化圖表，管理者實時獲知資料，解決問題。

3、系統內生產計劃排列有序。

工單中心的生產計劃按照時間排列有序，明確顯示訂單的優先順序狀態，如正常生產、加急生產、延期生產。隨時檢視工單列表和詳情資訊，包含計劃數、計劃開始&結束時間、工單狀態、工單進度等資訊。

透過微工單對車間進行生產管理、看板管理，讓管理流程規範化、作業執行標準化，快速完成報工及統計，生產全流程記錄，減少查詢統計時間，提高車間現場管理協調效率，實時掌控任務執行進度。

現提供限時免費試用名額，快私信申請吧～

MES系統並非是你最好的選擇，中小型工廠怎麼選才更合適？

中小型工廠值得購買生產管理系統嗎？重點要管哪些方面？

細分工種多，薪資核算複雜，1個小軟體就能自動輸出工資資料