磷石膏有哪些用途？加工生產工藝流程包括哪些部分？

磷石膏是指在磷酸生產中用硫酸處理磷礦時產生的固體廢渣，其主要成分為硫酸鈣，另含有大量不溶性雜質，如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物以及氟、鋁、鎂的磷酸鹽和硫酸鹽，還含有包括水溶性P2O5等可溶性雜質以及微量放射性元素。

磷石膏中所含氟化物、遊離磷酸、P2O5、磷酸鹽等雜質是導致磷石膏在堆存過程中造成水、大氣、土壤環境汙染的主要因素。每生產1噸溼法磷酸約產生5噸磷石膏。我國每年產生磷石膏約6000萬噸，其綜合利用率不到20%。

磷石膏加工生產工藝流程

磷石膏的含水量較大，需要進行烘乾或者煅燒，然後送入磨粉機進行粉磨。

前列階段

原料儲存，磷石膏由給料裝置送入原料庫。

第二階段

煅燒，原料庫的磷石膏透過喂料器進入煅燒爐內，進行煅燒。

第三階段

粉磨，煅燒後的磷石膏被送至粉磨前料倉，然後進入懸輥磨（等）進行粉磨，粉磨成客戶需求的細度，細度可調。

第四階段

收集，粉磨後的成品經過提升機送到成品庫，銷往下游。

所需裝置

磷石膏的加工處理一般根據其用途多有差異。常見加工生產線多采用煅燒爐、中速磨粉機、包裝機等等。

磷石膏的主要用途

磷石膏產量大，用途廣，因此其有效迴圈利用越來越受到重視。採用定製化的粉磨生產線，可將磷石膏處理至不同程度粗細，以滿足進一步加工製作的需求。

（1）制硫酸聯產水泥

磷石膏製作硫酸聯產水泥這一技術使磷石膏中的硫組分再生為硫酸，其他成分生成水泥熟料。

（2）做水泥緩凝劑

磷石膏可以單摻或與二水石膏按適當比例雙摻後用做水泥緩凝劑，雙摻效果更好。其製得的水泥效能和新增天然石膏相當，而摻入量比天然石膏低，能降低水泥生產成本。

（3）生產磷石膏建材

磷石膏與少量水泥、纖維增強材料、紙漿等加壓可製成磷石膏纖維板；磷石膏與黃磷渣、螢石、顏料等配料可製成彩色陶瓷裝飾材料；磷石膏與銅礦浮選廢渣可製成玻璃和水晶玻璃材料；磷石膏與水泥、砂子可製成高強度石膏磚，等。

（4）生產化工原料

磷石膏含有豐富的鈣、硫資源，因此可以透過一定的生產工藝使其中的鈣、硫資源產品化。目前，磷石膏主要被用來生產硫酸銨、硫酸鉀、碳酸鈣、硫脲等。