廢水處理活性汙泥工藝
2023-01-01由 汙水處理裝置廠家尚科 發表于 農業
1噸cod產生多少汙泥
1
、氨氮廢水處理工藝分析
某化肥生產企業主要以氮肥為主，其每年生產氮肥
1。2
×
10
5
噸，每天排放工業廢水大約有
1000t
，其中主要包括解析廢液、造氣廢水以及其他汙水等。該工廠排出的廢水水質中含有少量尿素和氨、缺磷、
COD
較低。其中汙水排放標準按照《合成氨工業水汙染物排放標準》（
GB13458-2013
）標準進行實施。根據廢水的特點以及相關要求，提出採用迴圈活性汙泥工藝（以下簡稱
CASS
工藝）對工廠內的廢水進行處理，此工藝能夠保證活性汙泥在選擇器中經歷高絮體負荷階段，以此促進系統絮凝性細菌的成長，提高汙泥活性，使其能夠快速去除廢水中的溶解性易降解機制，以此能夠在化肥生產企業中使用。其中
CASS
生化池的結構如下圖
1
所示：
CASS
生化池主要分為
1*
和
2*
池，每個生化池都是由生物選擇區、兼氧區以及主反應區等組成，同時每一套的規格大小都是一致的。
2
、
CASS
工藝原理
廢水進入
CASS
生化池的生物選擇區，由於生物選擇區處於厭氧狀態，廢水中少量難降解的大分子有機物在厭氧菌的水解酸化作用下轉化為小分子物質、有機酸以及甲烷等氣體；同時
CASS
池主反應區的汙泥被迴流於此池中進行反硝化作用，使廢水
PH
值升高，促進硝化作用徹底進行；廢水進入兼氧區後，在減量曝氣作用下，反硝化反應減弱，硝化反應開始，進入主反應區後，透過控制曝氣量，使硝化作用減弱，反硝化作用增強，此原理利於廢水中氨氮的去除。
3
、活性汙泥的馴化
首先，廢水在進入
CASS
生化池處理前需進行降溫、強氧化去氰化物及中和預處理，使廢水滿足
CASS
工藝條件。首先採用“悶曝”的方式，
CASS
池不進水也不排水，投入某化肥企業的引種脫水汙泥，只新增清水進行曝氣，並定期投入雞糞、麵粉等營養物質，當池中活性汙泥開始增加後進入馴化階段。馴化過程中所採用增負荷除錯，將汙水連續投入其中，間隙排水，從而使反硝化細菌、氨化細菌等對汙水環境進行逐漸的適應。進水流量一次為
5m3/h
、
10m3/h
、
20m3/h
、全負荷狀態。每次增加流量的標準為各項指標穩定
3d
左右，該階段需要
10d
左右，鼓風機開
4
停
2
為其工藝條件，促進曝氣量的有效增大，對
DO
和
COD
進行有效控制，使其分別維持在
0。5
～
4。0mg/L
和
300
～
500mg/L
之間，每天
1
次進行監測，一般在
30
天左右，當
SV30
和
MLSS
分別在
10%
、
2000mg/L
以上且生化池具有淡褐色的汙泥、有絮花狀的汙泥顆粒在停止曝氣時存在於汙水中時，說明已經初步形成了菌膠團，經鏡檢，可觀察到明顯的鐘蟲等原生動物，此時
CASS
池出口廢水中的氨氮較進口時明顯降低，可認為成功馴化培養了活性汙泥，汙水處理設施可以正常執行。
