PTFE為什麼會造成損失

聚四氟乙烯的線膨脹係數是鋼的10~20倍，比大多數塑膠都大。它的線膨脹係數是隨著溫度的變化而發生不規律的變化。如果在應用聚四氟乙烯時對這方面的效能重視不夠，就很容易造成損失。聚四氟乙烯是由聚四氟乙烯自由基聚合而成的。工業聚合是在大量水的存在下進行攪拌，以分散反應熱，便於控制溫度。聚合通常在40~80℃，3～26千克力/釐米2壓力下進行，無機的過硫酸鹽、有機過氧化物可作為引發劑或氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171。38kJ，分散聚合須新增全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類，在400℃以上加熱時，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環丁烷。在475℃以上，分解產物有很少量劇毒的全氟異丁烯，注意加熱溫度不能超過400℃，且實驗室要有良好的通風系統，利於排除毒性氣體。

聚四氟乙烯板塗層製造工藝：

1。金屬表面去油、打毛。

2。用噴塗或刷塗將料液塗致金屬表面，再加熱烘烤（80—100°C）， 根據要求可反覆塗烘乾，直到要求厚度，

3。再在120—150℃（可用烘箱）加熱烘烤，仔細觀察表面是否形成堅固疏水保護層而其內表面尚未“燒熟”，這種絕緣層外表面過燒而內表面燒結不足的現象，導致絕緣縱向的開裂。

4。因此對於厚壁的絕緣產品，燒結時一般適當的採用較低的溫度，較低的速度，這樣絕緣層的質量較好。

5。為使處於燒結的聚四氟乙烯板結晶終止並定型，需要進行冷卻。冷卻速度的快慢直接影響絕緣的結晶和收縮率，同時也與絕緣層中應力有關係。