澆注料中原料組成對荷重軟化、蠕變率有什麼影響

耐火澆注料

中的原料組成對蠕變與荷重軟化溫度有很大影響。澆注料的荷重軟化溫度及蠕變率與澆注料中的主品相成分和內在結構有關。晶體結構越完整，晶格中質點之間的作用力越大，抗蠕變能力越強，荷重軟化溫度也越高。

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澆注料的基質組成在高溫下液相的生成量，對液相的性質有很大的影響。原料組成中含的低熔物越多，荷重軟化溫度就越低，蠕變數越大。此外，液相的性質、黏度與表面張力對荷重軟化溫度與蠕變也有著較大的影響，提高液相的黏度有利於提高耐火澆注料的抗蠕變能力與荷重軟化溫度。

澆注料在高溫下發生反應或相變產生膨脹的物質，透過膨脹抵抗壓力產生的壓縮來提高產品的荷重軟化溫度與抗蠕變性。如果在耐火澆注料中新增紅柱石、矽線石與藍晶石，透過它們在莫來石化過程而產生的膨脹，是可以提高耐火澆注料的抗蠕變性與荷重軟化溫度。

澆注料的氣孔、晶粒尺寸以及液相數量與分佈。都影響耐火澆注料蠕變與荷重軟化溫度。

氣孔對蠕變及荷重軟化溫度的影響尤其明顯的。一是氣孔的存在減少了承受壓力，使澆注料的使用壓力增大，二是氣孔使壓力與高溫所造成的澆注料變形，減小了形變阻力。在相同氣孔面積下，氣孔的孔徑不同。承受固體的面積也不同。因而會影響耐火澆注料的荷重軟化溫度。

耐火澆注料

在使用時，升溫速度也會對蠕變率和荷重軟化溫度產生影響，在升溫速度很快的情況下，荷重軟化溫度高，而蠕變率較小。