磷酸在耐火澆注料中的運用
磷酸在耐火澆注料中用於可塑膠和火泥以及酸性耐火澆注料中做結合劑用
耐火澆注料的施工、伸縮縫留設以及缺陷修補的規範要求
三、爐底襯裡施工:a)爐底襯裡應在爐內工作全部結束,腳手架完全拆除這後進行
耐火澆注料水化和侵蝕後的反應
在大氣中,除CO2酸性氣體外,還存在有SO2、H2S等氣體,它們對高鋁質澆注料基質部分的水化產物也有強烈的侵蝕作用,也會導致澆注料粉化和剝落
澆注料中原料組成對荷重軟化、蠕變率有什麼影響
耐火澆注料中的原料組成對蠕變與荷重軟化溫度有很大影響
微矽粉的理化性質應用範圍
在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的矽灰,可起到如下作用:1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗衝擊及耐磨效能
電力鍋爐通常會使用剛玉澆注料
使用方法及注意事項:澆注料施工前需檢查抓釘是否焊牢,500℃以上部位要採用耐熱抓釘
矽酸鹽水泥耐火澆注料耐高溫嗎
矽酸鹽水泥耐火澆注料摻加耐火骨料、耐火粉料的作用,一方面可以是材料耐高溫,另一方面可以減少水泥石的收縮,可結合遊離氧化鈣,穩定矽酸二鈣
輕質隔熱澆注料在不同溫度下的應用
在骨料中也有用漂珠取代多孔熟料來調節體積密度,粉料中也有加人適量的氧化矽微粉取代鋁酸鈣水泥,以形成水合與凝聚複合的輕質隔熱澆注料
普通水泥耐火澆注料的凝結硬化和耐火機理
矽酸鹽水泥耐火澆注料的耐火機理:必須選擇耐火原料作骨料,摻加耐火粉料,其主要作用:(1)能減少水泥石的收縮
水泥窯用耐火澆注料施工之攪拌、澆築、硬化和養護
應不停加入澆注料並振動直至模板全部充滿,澆築工作在劃定的小區內沒有完成之前不得停頓,必須在小區內的澆注料任何部分開始凝結前,完成澆注和振搗作業
氣孔、溫度、壓力對耐火磚和澆注料導熱係數的影響
而且粉末與纖維材料影響耐火材料的導熱係數,燒結耐火磚會比澆注料的的影響要小,導熱係數受氣孔傳熱影響,如果是纖維材料的形狀是垂直的,對導熱係數的影響會小
耐火澆注料怎麼使用比較好?
耐火澆注料以其效能佳、較好的流動性、可塑性等特點被廣泛應用於各行業,耐火澆注料品種繁多,在施工的時候可以直接澆注,是當下較為流行的一種耐磨耐火材料,今天小編就帶大家來了解下耐火澆注料的使用方法:1、攪拌攪合有機械攪合和人工攪合,目前採用較多
提高窯口澆注料使用週期的方法分析
另外,錨韌體焊接不牢、澆注未按施工要求施工,澆注後養護不到位、窯點火候升溫過快、窯口溫度波動大和澆注料膨脹縫預留不夠等也是造成澆注料脫落的原因
使用耐火澆注料有什麼選擇技巧
總之,不管選用何種耐火澆注料,一定是根據使用情況、內襯氣氛、溫度高低來選用澆注料
不定型耐火澆注料發展的幾個階段
耐火澆注料的生產歷史經歷過幾個階段:第一個階段過程比較漫長,是20世紀60年代,主要結合方式為高鋁水泥、水玻璃、磷酸鹽等,主要原料製成骨料和粉料與結合劑混合而成
不定形耐火材料如何分類
不定形耐火材料分類 根據混合料的成分分類:高鋁質、粘土質、矽質、鹼性材料、特殊材料,具體見下圖:根據結合形式分類:陶瓷結合:高溫下,由於燒結形成 的非晶質和晶質聯結在一起的結合形式
超微粉具有哪些效能?在耐火材料中起到又起到了什麼作用?
在耐火澆注料水用量相同時,活性SiO2超微粉用量15%和α-Al2O3超微粉用量10%時,其流動值反而減小了,即料的黏性增大,流動性降低了
鈉、鉀對耐火磚及澆注料的危害性
二:各耐火材料的反應性(1)剛玉磚(α-Al2O3)、氧化鋁質低水泥澆注料是以剛玉(α-Al2O3)為主體,並有少量的CaO-Al2O3 組成,這些礦物如果鹼 Na2O侵入,就會產生下式所示的反應:一般認為α-Al2O3 如果向晶體結構大的
粒度組成和顆粒形狀對耐火澆注料的效能有什麼影響
尤其是自流澆注料對顆粒的要求更是嚴密,因為自流澆注料是泵送澆注料,顆粒分佈不當影響施工,粒度適當會在澆注料施工時,自流性更強
耐火澆注料施工時的關鍵細節是什麼
如果是冬季溫度低於5℃時,施工要採取措施,加促凝劑或是提高施工現場溫度,才能保證澆注料的及時凝結,以免使用時剝落裂紋